Хочу построить дом из профиля

Содержание статьи

Каркас из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция изготовления дома, чертежи и схемы, видео

Здравствуйте, уважаемый читатель! Технология металлокаркасного строительства постепенно охватывает новые направления на российском рынке. Если ранее она применялась при возведении промышленных объектов, то сейчас её используют при сооружении жилых домов, коммерческой недвижимости, малых архитектурных форм. Рассмотрим, что представляет собой каркас из профильной трубы и как на его основе можно построить частный дом.

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Каркасный дом имеет множество плюсов:

  • Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
  • Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
  • Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
  • Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
  • По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
  • Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.

К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:

  • Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан. Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
  • Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций. Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.

Как рассчитать необходимое количество материалов

Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.

Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.

Сюда входит вес:

  • Самого каркаса.
  • Перекрытий.
  • Обшивочного материала.
  • Мебели и оборудования, находящихся в доме.

Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.

Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.

Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.

Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.

Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.

На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.

В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.

В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.

Изготовление и возведение каркаса своими руками

Самостоятельное сооружение каркаса из профиля возможно при наличии помощников, навыков сварочных работ и финансовых средств. С основными работами можно управиться за время месячного отпуска.

Весь процесс разбивается на следующие этапы.

  1. Определение концепции будущего дома, расчет необходимого количества материалов.
  2. Разработка проекта.
  3. Приобретение материала, инструментов.
  4. Создание фундамента.
  5. Установка каркаса.
  6. Монтаж перекрытий и крыши.
  7. Отделочные и утеплительные работы.

Необходимые инструменты и материалы

Профильные трубы, как основной строительный материал, можно приобрести в торговых организациях, заказать на заводе. Количество определяют при расчете с 10% запасом. Для возведения несущих частей конструкции покупают квадратный профиль с сечением 100×100 мм или 60×60 мм.

В набор инструментов входят:

  • Электросварочный аппарат.
  • Шуруповерт.
  • УШМ-болгарка.
  • Лестница.
  • Лопата и емкость для наведения раствора.
  • Рулетка, угольник, метчик и прочие принадлежности для измерительных действий.
  • Расходные материалы: болты, гайки, саморезы и т. п.

Чертежи и схемы

Схемы дома на металлическом каркасе из профиля

Схемы каркаса гаража

Чертеж навеса для машины

Виды ферм крыши

Схемы каркасных теплиц из алюминиевого и оцинкованного профиля

Создание конструкции постройки

Пошаговая инструкция

Металлокаркас возводят на столбчатом или мелкозаглубленном ленточном основании. Если грунт неустойчивый, прибегают к возведению плитного фундамента.

Сборку каркаса легче и удобнее производить из элементов готового каркаса заводского производства. Она осуществляется на винтовых соединениях, без использования сварки. Сварка потребует постоянного контроля не только расположения элементов конструкции, но и сварных соединений.

Начинают сборку снизу, устанавливая несущие детали нижней обвязки – стойки и колонны.

Первыми монтируют угловые колонны, затем промежуточные на расстоянии друг от друга чуть меньше материала обшивки. Обвязку внизу производят профилем большего сечения, который проходит по периметру фундамента. Как правило, используют профильные трубы квадратного сечения размером 100×100 или 60×60 мм.

Если применяется сварка, то стойки привариваются к специальным штырям, вмонтированным в фундамент. Все дальнейшие соединения также осуществляются сваркой.

Вертикальные элементы соединяют горизонтальными перемычками из труб меньшего сечения, укрепляют раскосами.

Читайте также:  Построить дом каркасный в картинках

На уровне перекрытий монтируется верхняя обвязка. Лаги для пола также укладывают из профильной трубы, сверху настилают черновой пол, а затем напольное чистовое покрытие.

Подобный алгоритм сборки самый простой и удобный.

Видео демонстрирует процесс постройки дома на металлокаркасе:

Сборка элементов кровли

Стропильную систему устанавливают на завершающем этапе сооружения каркаса из профилированных труб.

Сами стропила должны опираться на мауэрлат. В данном случае он представляет собой усиленный швеллер, закрепленный по всему периметру верхней обвязки. На него опираются стропильные фермы и другие элементы крыши.

Если для кровли выбран легкий материал (ондулин, поликарбонат), то сборку фермы для удобства производят на земле. Собранную из труб малого сечения, её поднимают наверх и крепят сваркой или болтами к обвязке.

Для крыши из тяжелых материалов применяют более прочные трубы. Такую конструкцию собирают и крепят непосредственно на крыше.

Проведение электропроводки

В домах из металлокаркаса электропроводка ставится как открытого, так и закрытого типа.

Открытая проводка укладывается обычным способом, с использованием специальных каналов.

Установка скрытой проводки имеет в каркасном доме свои особенности.

Для её монтажа применяют стальные короба, со степенью защиты не ниже IP4X и толщиной стенок не менее 2,5 мм. Их сечение должно быть вдвое больше диаметра прокладываемых кабелей. При этом внутреннюю поверхность таких каналов покрывают антикоррозийной защитой – цинком или краской.

Изгибы и повороты рукавов делают с помощью сварки или резьбовых соединений, соблюдая некоторый уклон во избежание образования внутри труб скопления конденсата.

Обязательно производится заземление. Чтобы провода не повреждались острыми торцами, на концы труб надевают пластиковые втулки.

Фото готового результата

Заключение

Каркасы из профилированных труб становятся все более популярными в сфере строительства. Надеемся, что опубликованный материал оказался для вас интересным. Желаем удачи в строительных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Загрузка…

Источник

Можно ли возвести каркас дома из профильной трубы

Каркас из профильной трубы возводится достаточно быстро, благодаря чему такая технология становится все более популярной. Простота подготовки труб и легкость монтажа позволяют создать строение любой геометрии.

Каркас из профильной трубы

Общие сведения о каркасном строительстве

Сегодня каждый может возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для этого необходимы навыки сварки металла, правильный чертеж и необходимый материал. Данную технологию используют не только для строительства частных домов, но общественных и коммерческих зданий (магазины, кафе, заправки и др.).

Каркас из металла позволяет создавать надстройки этажей, возводить мансарды или флигеля. В частном строительстве эту технологию выбирают для монтажа теплиц, навесов, гаражей, мастерских, бань и пр.

Как рассчитать необходимое количество материалов?

Чтобы построить каркасный дом, необходимо рассчитать нужное количество материалов. Для этого необходимо иметь чертеж или набросок будущего строения. Чтобы узнать, какое сечение и толщину трубы выбрать, можно воспользоваться специальными калькуляторами. Однако следует заранее определиться, в каких частях здания будут использоваться трубы:

  • межкомнатные перегородки;
  • перегородки между этажами;
  • наружные стены дома;
  • перекрытие для пола, которое укладывается поверх фундамента;
  • перекрытие между этажом и крышей.

Для точного расчета материала металлокаркасного дома нужно иметь готовый чертеж, утвержденный уполномоченными организациями. В нем отражены все детали, учитываются все возможные нагрузки на здание, рассчитывается запас прочности. Все калькуляции производят с учетом требований СНиП.

Достоинства и недостатки каркасных построек

К преимуществам металлокаркасных домов относят следующие особенности:

  • Невысокая стоимость возведения дома по сравнению с традиционными технологиями. Цена зависит от сечения труб, которые выбираются в зависимости от размера постройки. Ведь чем больше этажей имеет конструкция, тем большее сечение следует выбирать.
  • Небольшие сроки возведения. Металлокаркасные постройки требуют гораздо меньше времени на постройку, а въезжать в жилище можно практически сразу после окончания работ.
  • Собирать каркас можно в любую погоду и время года. Исключением является фундамент, которому нужно время, чтобы набрать прочность.
  • Со временем материал не дает усадку. Во время эксплуатации здание не изменяет свои формы, не дает трещин.

К недостаткам конструкции относят такие особенности:

  • Сложность произведения расчетов. Для вычислений нужны специальные знания. Если самостоятельно сделать это нет возможности, следует обратиться к специалистам.
  • Стоимость металлопрофиля больше, чем деревянного каркаса.
  • Необходимость качественного утепления. Поскольку толщина стен у каркасных домов меньше, а теплопроводность выше, воздух в помещении остывает быстро даже при интенсивном отоплении. Поэтому следует проводить качественные теплоизоляционные работы внутри и снаружи, чтобы в доме было уютно в холодное время года.

Подготовка к монтажу

Сделать каркас из профильной трубы можно с использованием готовых комплектов, которых большое количество на рынке, или самостоятельно собирать всю конструкцию из отдельных деталей. В первом случае понадобятся несколько человек, чтобы собрать все элементы на винтовое соединение. Во втором необходимо пригласить специалиста по сварочным работам. При этом сборка осуществляется на месте возведения.

Вес всей конструкции небольшой, что позволяет использовать ленточный фундамент, железобетонные блоки небольших размеров или сваи в качестве основания. Выбор зависит от размеров и общего веса конструкции. Чтобы понять, на сколько заглублять фундамент, необходимо определить уровень залегания грунтовых вод. Чем он выше, тем глубже следует заливать основание. Также важную роль играет состав почвы. Чем тверже земля, тем устойчивее будет конструкция. Приступать к возведению каркаса можно только тогда, когда бетон наберет полную прочность.

Порядок монтажа конструкции

Чтобы своими руками построить дом из профильной трубы, пошаговой инструкции нужно следовать неукоснительно. Нарушение порядка возведения каркаса может привести к деформации всей конструкции. Порядок работ следующий:

  • Сначала выполняется нижняя обвязка. Сборка элементов осуществляется на местности, а затем приваривается к закладкам в фундаменте. Это придаст всей конструкции прочность и жесткость, которая необходима, чтобы выдержать вес труб.
  • К вертикальным стойкам приваривают угловые.
  • Промежуточные вертикальные трубы устанавливают на одинаковом расстоянии друг от друга. Ширина определяется размером утепляющего материала.
  • Все вертикальные стойки фиксируются верхней обвязкой. Чтобы придать конструкции большую жесткость, устанавливают специальные распорные элементы. Эти детали изготавливаются из профильных труб и привариваются к элементам обвязки.
  • Затем создаются лаги, на которые укладывают черновой пол. Трубы крепят посредством сварки к нижней обвязке. Расстояние между лагами не должно превышать 60 см.
Читайте также:  Построил дом моей мечты

Если производится сборка каркаса из готовых блоков, соединение труб выполняется с помощью винтов. Когда стены каркаса готовы, переходят к монтажу кровли. Если планируется закрывать крышу легкими материалами, собирать фермы стоит на земле, а затем поднимать их в готовом виде и приваривать. Когда сверху укладывается массивный материал, фермы сваривают на земле, крепят к каркасу, а затем настилают защитное покрытие.

Если используется легкий материал, можно выбирать трубы небольшого сечения с не слишком толстыми стенками. Когда планируется укладка тяжелого покрытия, для основных деталей выбирают прочный металлопрофиль, а для дополнительных — профилированные трубы. Главным несущим элементом выступает швеллер нужных размеров. На нем фиксируются все элементы кровли.

Когда стены и крыша конструкции готовы, приступают к отделке внешних стен. Утеплять необходимо не только пролеты между стойками, но и сами трубы, поскольку они обладают высокой теплопроводностью. Как можно убедиться, все работы по монтажу и ремонту можно выполнить своими руками при наличии необходимых навыков и инструментов.

Подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт trubyda.ru.

Источник

Дом из ЛСТК: конструктив, сильные и слабые стороны — Темы недели — Журнал

Почему не стоит опасаться металлического каркаса. Участники портала проверили, жить можно.

Содержание

Технология ЛСТК

Характеристики заводского металлического каркаса

Личный опыт или с миру по нитке, чтобы «рубаха» не разочаровала

Стоит ли овчинка вычинки – зачем делать каркас из металла

Технология ЛСТК

Как и в классическом деревянном каркаснике, в доме из ЛСТК в качестве основы ограждающих конструкций – сборный стоечно-балочный каркас. Элементы каркаса изготавливаются заводским способом из оцинкованного стального проката, первого класса цинкования (275 г/м²), толщиной 1-2 мм. Для понижения теплопроводности и повышения теплосопротивления, производители выпускают оцинкованный термопрофиль – с минимальным сечением и сквозной щелевой перфорацией.

Использование термопрофиля способствует снижению теплопроводности, но необходимости утепления и изоляции каркаса не снимает. Если же речь о сезонной даче, можно обойтись и обычным профилем без перфорации.

tdkУчастник FORUMHOUSE

Металлический каркас для проживания не только летом, но и зимой, всегда нужно «укутывать» и не важно, с маркетинговыми он «просечками» или сплошной. У меня дом дачный, поэтому «экономика должна быть экономной»!

Домокомплект для частного дома изготавливается по типовому или индивидуальному проекту, его можно заказать как на стороне, так и у компании-производителя. Более трудоемкий, но менее затратный вариант – самому разработать проект под ЛСТК профиль, благо, хватает и специальных программ, и калькуляторов для расчета несущей способности.

Zhenya_83Участник FORUMHOUSE

Живу в доме из ЛСТК уже полгода – полет шикарный! Дом 15×27 м, в один этаж, высота в коньке 7 м, потолки больше 3,5 м. Проект делал сам. На сборку нанимал, но каждый день присутствовал на стройке и все контролировал.

Характеристики заводского металлического каркаса

Каркасу из ЛСТК присущи следующие положительные характеристики:

  • Надежность – сталь, конструкционный материал, рассчитанный на высокие нагрузки, дома этого типа допускаются к строительству в сейсмоопасных районах.
  • Долговечность – цинковое покрытие защищает стальной сердечник от коррозии, даже во влажной среде на деталях не разовьется плесень или грибок, им не страшны насекомые-вредители.
  • Универсальность – технология изготовления профилей и сборки ЛСТК конструкции позволяет реализовывать как простейшие проекты прямоугольных форм, так и здания со сложной архитектурой в один или несколько этажей. Универсальны ЛСТК конструкции и в плане заполнения, теплоизоляция может быть как паропропускаемой, так и нет.
  • Простота и скорость сборки – резьбовые соединения вкупе с точной геометрией элементов позволяют свести сроки сборки коробки к минимуму, а в процессе не нужен специализированный инструмент.
  • Отсутствие необходимости в консервации – если не хочется собирать металл по холодам, коробку даже не заведенную под крышу можно просто оставить до весны. Не нужно никаких обработок пропитками, укрытий мембранами или баннерами, ничего с оцинковкой не сделается.

Глобальных отрицательных свойств именно у технологии ЛСТК практически нет, а то, что ей «инкриминируют» не столь однозначно.

  • Хлипкость и плохое качество домокомплектов – результат обращения к недобросовестным производителям. Правильно рассчитанный и собранный металлический каркас не уступает деревянному по прочности и устойчивости.
  • Дороговизна – все относительно, металлический профиль по стоимости дороже пиломатериалов, но не нуждается в дополнительной обработке. А если строиться из доски СС, то еще неизвестно, что обойдется дешевле. На круг же готовый квадрат получится плюс, минус одинаково.
  • Плохое качество сборки – как и плохое качество заливки, кладки, штукатурки и всех остальных строительных и отделочных операций, исключительно на совести исполнителей. Масса примеров ужасного качества сборки бригадой «профессионалов» от завода, изготовившего конструктор. Как и достаточно случаев, когда самостройщик в одну каску возводит идеальный каркас, так как делает для себя.
  • Огромные затраты на эксплуатацию – если зимой в доме холодно, а летом жарко, виноват не каркас ЛСТК и пресловутые мостики холода. Причина в недостаточной толщине утеплителя в стенах и перекрытиях или в ошибках, допущенных при монтаже каркаса и заполнения, из-за чего «сифонит» со всех щелей. Не стоит ждать копеечных счетов за энергоносители, если в стене вместо 200 всего 100 мм и те в один слой. И тут не имеет значения, из чего именно собран каркас, из дерева, металла или это железобетонный монолит. А когда коробку собирают «шабашники» в худшем значении этого слова и сруб в углах промерзает, не то дом из металлокаркаса.
  • Негативное воздействие на здоровье – можно сколько угодно рассуждать на тему вредного для организма дома ПМЖ с каркасом ЛСТК, но теория так и останется теорией. На практике же пол страны живет в панельках, блочках и каркасно-монолитных многоэтажках и не парится. Все они включают арматурный каркас, как в стенах, так и в перекрытиях и представляют собой те же металлические клетки только другой конфигурации.
  • Плохой микроклимат – сталь экологична, насколько это вообще возможно, если сделать и заполнение соответствующее, и интерьер отделать не пластиком, а натуральными материалами, выделать вредные вещества будет просто нечему. А то, что любой каркасник, термос, никто не спорит – это одно из достоинств. Здоровый же микроклимат в помещениях обеспечивается не призрачными «дышащими» стенами, а вполне реальной вентиляционной системой.
  • Плохая звукоизоляция – наиболее реальный недостаток, но вполне себе нивелируемый правильно выполненным перекрытием и перегородками с заполнением звукоизолирующим материалом.
Читайте также:  Построить дом своими руками от фундамента пеноблоков

pmkzУчастник FORUMHOUSE

У меня друг живет в таком доме, в Казахстане. Полностью металлокаркас, тепло и мухи не кусают. Проблема шумопередачи решалась достаточно просто, на стеновые направляющие и перекрытия приклеивали куски резины толщиной 30-40 мм и размером 200х200 мм с шагом 400 мм, плюс закрепляли в центре шурупом. Третий год, полет нормальный, никаких шумов.

CrimsonУчастник FORUMHOUSE

У меня ЛСТК с монолитным перекрытием. Все виброразвязано и ватой проложено. Кричать между этажами бесполезно. Шаги не слышно, топот не напрягает. У соседа в каркаснике слышно на порядок лучше, но там звукоизоляции нет. Простой каркас тоже можно идеально «утихомирить». Современная студия по сути, каркасник в комнате.

Личный опыт или с миру по нитке, чтобы «рубаха» не разочаровала

Пусть заводские каркасы распространены гораздо меньше, чем деревянные или из СИП, на портале накоплен определенный опыт строительства и эксплуатации металлокаркаса.

PambonУчастник FORUMHOUSE

Дом с каркасом ЛСТК, заказывал проект и домокомплект в одной фирме, претензий к комплектности и срокам изготовления никаких. Но своих строителей у них нет, дали контакты сборщиков, контора оказалась специфичная. Короче, какой совет – сначала найдите бригаду, которая строит эти каркасы. Потом с ними уже ищите изготовителя и проект, они объяснят важные мелочи, потому что если вы не в строительной теме, то это п*! Ничего не понятно, сидишь, слушаешь менеджера – а какое перекрытие будем делать? А я знаю? А вы из профиля такого или сякого хотите? Я не инженер, я откуда знаю? И все в таком духе.

NjskovУчастник FORUMHOUSE

В моем доме с каркасом ЛСТК терморазрыв сделан так – изнутри к профилю брусок 50х50 мм и к нему ГВЛ в один слой. Стены теплые, мостиков холода нет, стены никогда не промерзают. Если бы мне представилась возможность еще раз строиться из ЛСТК, то я бы с внутренней стороны между брусками уложил бы еще слой утеплителя толщиной 50 мм. Как можно тщательней делайте пароизоляцию и ветро-гидроизоляцию, иначе каркас будет продуваемым. Обязательно нужно сделать теплоизоляцию стального каркаса в оконных и дверном проемах. Удачи всем!

ЖелезякинУчастник FORUMHOUSE

Строю из ЛСТК. В основном «промку», но актуально и для частных домов.

  • Для улучшения звукоизоляции применяются акустические прокладки между основным профилем перекрытия и шляпным (обрешеткой под ГКЛ или другую плитную облицовку).
  • Обязательна хорошая вентиляция подкровельного пространства (под металлочерепицей). Иначе чревато обратным ходом конденсата.
  • Предпочитаем соединения на заклепках, иначе ветровая пульсация со временем расшатывает соединения на саморезах.
  • Для увеличения несущей способности перекрытий через одну балку ставим «спарку» с прокладкой из вспененого полиэтилена. А вот такие «спарки» отлично сплачиваются кровельными саморезами 5,5×25 мм с шайбой.
  • При мансардной кровле термопрофиль ставится только по обрезу стены. Выпуски (кобылки) делаются из дерева.​

Илья ЛинУчастник FORUMHOUSE

Каркас ЛСТК, для навешивания в будущем кухни, бойлера, раковины решил применить решения кнауфа. Заявлено, что такая комбинация с использованием обшивки из ГВЛ-листов в два слоя рассчитана на 150 кг. Приобрел оцинкованные листы, толщиной 1,2 мм с мдф и прикручиваю их к каркасу.

Стоит ли овчинка вычинки – зачем делать каркас из металла

По техническим и эксплуатационным характеристикам, каркасники, они и есть каркасники, что с металлической основой, что с деревянной.

  • Относительно простые в сборке.
  • Быстровозводимые.
  • Энергоэффективные.
  • Не привязаны к сезону строительства.

Но в наших реалиях резон сборки каркаса именно из металла все же есть.

JeniaLuУчастник FORUMHOUSE

Был бы в России пиломатериал нормальный, тогда да, а так все кривое, вертолетное и т. д. Из нашего пиломатериала строить замучаетесь, а хороший стоит как металл. Поэтому и тема ЛСТК актуальна.

А закончим на позитивной ноте.

amax9Участник FORUMHOUSE

Живу в доме, по технологии ЛСТК, в два этажа. Фундамент – винтовые сваи. Уже шесть лет в режиме постоянного проживания и ни одного разочарования не нашел. Ни разу ничего нигде не промерзло, хотя толщина стены всего 154 мм и стекла витражные. Отопление газом, первый этаж теплый пол, второй, радиаторы. Общая площадь 90 м², комунальный платеж (газ и свет) 2500-3000 р в самый холодный месяц (Белгород).Строил дом первый раз, сборка простая, под чистовую отделку три человека за три месяца. Всем советую.

Про оригинальный дом с комбинированным каркасом (металл плюс дерево) можно прочитать в одной из статей в нашем журнале. Больше информации от владельцев домов по технологии ЛСТК – в одной из профильных веток. В видео – о доме из ЛСТК для большой семьи. 

Источник