Как я построил железный дом
Железный домик (металлокаркас)
пролет 3 метра, состоит из трубы 50х50 3 мм стенка и жестко привинченного бруса 50х150. по всем рассчетам одна такая труба дает прогиб 1 см при нагрузке килограмм 150 на ее середину (подтверждено опытным путем), но при этом она _не разрушится_. отдельная деревянная балка 50х150 добавляет жесткость , что-то около 200 кг нагрузка с хорошим запасом. а тут бутерброд такой.. балки через 50 см идут. по ним обрешетка из досок 30, уложено с щелями 1 см , сверху привинтил осп плиты. если прыгать на 2 этаже — на 1 это никак не ощущается)
п.с. там просто 2 спальни, каминов по 200 кг не предусматривалось.
согласен, дорого. если сравнивать с деревом просто как материал.
теперь немного размышлений:труба стоит около 80 р /метр, на каркас пошло 240 метров трубы 50х50 и около 150 метров трубы 20х40. общая стоимость была порядка 60 тыс. р ., это 2 тонны металла.
за работы по резке-сварке я отдал около 40 тыс. р., вместе с террасой (она тоже сварная). еслиб строили из дерева — получилось бы материала на 25-30 тыс р и за работу толпы плотников (у нас ходят только толпами!! это было б 50-60 тыс р. за 2 этаж и около 20 тыс р за террасу. проводил опрос наших умельцев. пришол к выводу что мне не надо такое и за столькомостиков холода не будет, потому как каркас двойной. внутренний, силовой, из 50х50 трубы. снаружи сделан внешний, из 20х40, на всю высоту дома , дабы затем обшить это все снаружи.
вся фишка в том что внутренний каркас не имеет выхода на улицу, он в процессе утепления пенопластом оказывается внутри пенопластовых листов. очень удобно кстати, пенопласт 5 см тоже.внешний каркас не имеет контакта с внутренним помещением, отделен от внутренней «клетки» расстоянием 5 см (приварено было 2 трубы горизонтально снаружи, по каждой из стен). тоесть конденсата не предвидится.
обшито профлистами с-8, горизонтально, белого цвета.
преимущества металла: я как инженер-машиностроитель без проблем рассчитал нагрузки, одна стойка 50х50 спокойно держит 2 тонны осевой нагрузки. а у меня вся конструкция весит 2 тонны… без отделки и утеплителя конечно же. стойки стоят через 1 метр, запас прочности есть
опять же, в состоянии оценить качество сварного шва. что не смог бы сделать для деревянной конструкции, которую наши «умельцы» стоит лишь отвернуться норовят собрать на гвоздях, вбитых наискосьсакмое главное — дерево которое продается на базах — естественной влажности. тоетсь откровенно сырое. что с ним будет через год. когда высохнет? у такого количества соседей все это повело, что даже не рассматривается такое для себя.
что касается пожара- весь прикол в том что в таком доме гореть нечему. в перекрытии поверх пенопласта уложена роквул, он горит плохо. сами балки даже будучи необработанными никакого риска не представляют.
дом внизу газосиликатный, оштукатурен снаружи цементом, внутри — ротбандом , гипсом. планирую покрасить. утеплитель 2 этажа, стеновой пенопласт, при нагреве больше плавится чем горит. моментально превращаясь в небольшое количество черной пузырящейся плассмасовой жижи так что нормально все.кстати, железный домик планировался именно по причине того что при пожаре _у соседа_ обшивка из профлиста не пострадает так как сайдинг, например. а крепить профлист естественно удобнее к металлу. и коэф. расширения одинаковый, пузырями не пойдет никогда…
что касается геометрии — мне нравятся дома прямоугольной формы у меня поулчился почти кубик, с стороной 6 м. выглядело волшебно, пока стоял без окон
крыша двускатная, высота чердака — 1 метр у конька. для крыши делались фермы, на земле , варились треугольниик с сторонами 6 м, 3.2 метра, 3.2 метра (примерно) и высотой 1 метр. с центральной стойкой. после чего целиком затаскивались на верхний периметр и приваривались над стойками. жесткость более чем достаточная.рассчет прочности делался для перекрытия, учитывался шаг балок, длина, толщина стенки трубы, профиль трубы. чтоб удобно варилось , выбрал одинаковый по размерам профиль для вертикальных и горизонтальных частей каркаса, но перекрытие усилено деревянными балками. они же сделаны для толщины перекрытия, позже были привинчены шурупами к ним снизу доски с шагом 50 см, 25х150 которые, и на них уложен утеплитель. общая толщина 20 см.
формул для расчета балок в сети множество, рассчеты подтвердились опытным путем.на сварку всей конструкции 2-го этажа ушло _4 дня_. участвовали двое — проданный мне с строительной базы сварщик ( по русск говорил с трудом, но такое впечатление что с электродом в руках он родился уже — нчием кроме сварки не занимается, закончил училище соответствующее у себя в таджикистане даже и второй человек это естественно я стоял держал железяки при сварке, говорил где какие размеры (когда из бумажки с чертежом, когда из головы, бегал с уровнем и тп
сам я кое-как варить научился только этйо осенью, аппарат инвертор powerman-200, который А-2модель. при токе 120-130А работал весь день без перерывов, будучи включенным через стабилизатор (на дачах питание сами знаете…), реально ему хватает автомата 10А, не выбивало даже при мертвом залипании электрода
маску купил хамелеон, думал что научусь варить за неделю, однако обломался и решил доверить профессионалам благо сумма не фантастическая.самое главное при сварке такой конструкции — детали должны состыковыватсья так чтобы шов по возможности не работал на растяжение. например к вертикальнйо стойке приваривать трубу следует сверху, положив ее на торец стойки. так спокойнее
варить можно только вдвоем. один все держит-подает-делает ток больше/меньше и тп, вторйо с электродом. время сварки одного стыка двух труб (около 20 см шва, в 2 захода) — примерно 3-5 минут.
Источник
Железный дом или строим коттедж из морского контейнера
Как построить дом своей мечты, затратив минимум средств? Ответ прост – используйте морской контейнер!
Какие ассоциации могут возникнуть у пользователей forumhouse.ru при первом взгляде на это угловатое железное изделие, предназначенное для транспортировки грузов? Контейнерные грузовые перевозки, морской порт? Но только не дом! Однако во всем мире ширится производство уютных и стильных домов построенных из морских контейнеров.
Фирмы-изготовители от Азии до Америки предлагают своим покупателям разнообразные проекты коттеджей. Причём, благодаря современным отделочным материалам, зачастую, с первого взгляда невозможно определить, что перед Вами стоит, дом, собранный из нескольких 12 метровых морских контейнеров.
Используя модульную схему, инженерам и проектировщикам удаётся создавать самые разнообразные дома, начиная от совсем небольших сделанных из одного контейнера до целых жилых комплексов, рассчитанных на сотни жителей. А общая концепция подразумевает, что такие дома можно будет перевозить из одного города в другой и даже отправлять в качестве сборного конструктора в другие страны.
Первому человеку, кому пришла идея использовать контейнер в качестве основы для возведения жилья, считается американский архитектор Адам Калкин. Городская легенда гласит, что однажды, проезжая мимо портовых доков ему в голову пришла неординарная идея: «А что если выкупить старый морской контейнер и сделать из него дом?»
Сказано сделано. Запас прочности и мобильность даже старого, непригодного для морских перевозок контейнера, позволяет без проблем перемещать его с места на место. А металл легко поддаётся сварке и резке.
Самым удачным проектом этого архитектора считается коттедж под названием «Дом Адрианс». Построив его в 2003 году из двенадцати контейнеров, составив их буквой Т, Адам Калкин доказал всем скептикам, что дом-контейнер, благодаря качественной отделке и неординарному конструкторском подходу можно превратить в стильное и эффектное жилище, которое в буквальном смысле слова будет притягивать к себе взгляды.
Пол контейнера обложен кирпичом, в комнате установлен камин, а стены завешаны матерчатыми портьерами. Не остановившись на этом проекте, архитектор вскоре предложил взору публики ещё одно своё творение — коттедж под названием «Бабушкин дом». Конструктивно, дом собой представляет двухуровневое бунгало, собранное из шести контейнеров.
Несмотря на своё название, дом получился стильным и современным. Пол залит бетоном, в отделке использованы деревянные панели, а в стены врезаны огромные панорамные окна. Внутри коттеджа проведены все необходимые коммуникации, начиная от электричества и заканчивая водопроводом и канализацией. Из окон открывается замечательный вид на зелёную лужайку, что позволяет владельцам дома чувствовать единение с природой.
Также следует заметить, что дома из контейнеров всё чаще оснащаются альтернативными источниками питания и отопления . Так как плоские крыши как нельзя лучше подходят для установки фотоэлементов и солнечных коллекторов.
Несмотря на то, что родиной домов из контейнеров считается Америка, особого внимания заслуживает стильный коттедж, построенный в Малайзии. Для возведения дома на холме, архитектурно-строительной фирме Anand Bungalows потребовалось шесть списанных морских контейнеров.
Строительство велось в течение четырёх месяцев, и в результате, инженерам фирмы удалось благодаря хорошей теплоизоляции свести энергопотребление дома к минимуму. Коттедж площадью в 237м2 также оснащён системой сбора дождевой воды и эффективной системой естественной вентиляции.
Статья про устройство вентиляции в загородном доме находится здесь .
Но, если за границей, домами, собранными из контейнеров уже давно никого не удивишь, то на постсоветском пространстве подобные конструкции всё еще диковинка. Украинскому архитектору Олегу Дроздову удалось создать проект коттеджа, который по праву может встать в ряд лучших заграничных домов собранных из контейнеров.
Коттедж под названием AntiPatioнаходится в Харькове. Дом площадью в 130 м2 расположен на склоне холма и удачно вписан в окружающий пейзаж. Для изготовления дома потребовалось три контейнера площадью в 60 м2 каждый. Два контейнера поставлены друг на друга, а третий стоит отдельно и используется в качестве гостевого домика.
Из панорамных окон открывается потрясающий вид, а на террасе расположен небольшой бассейн. Первый этаж отдан под гостиную, на втором расположена спальня и ванная комната. Во внутренней отделке использованы дорогие материалы, что позволило придать интерьеру дома стильный и современный внешний вид.
Строим дом из контейнеров
Так как в возведении домов из контейнеров нет ничего сложного, то день ото дня ширится количество застройщиков, которые, засучив рукава, занимаются самостоятельным строительством. Как и возведение любого дома, строительство дома из контейнера можно разбить на следующие этапы:
- Контейнер монтируется на фундамент, например свайный и приваривается к металлическому профилю;
- Затем руководствуясь проектом, контейнеры стыкуются между собой или устанавливают друг на друга для получения нескольких этажей. После чего вырезаются оконные или дверные проёмы;
- Внешнюю часть контейнера необходимо обработать антикоррозийным составом и утеплить;
- Затем наступает черёд заняться внутренней отделкой. Чаще всего для этих целей используется гипсокартон, дерево, например вагонка и листы фанеры;
- После этого застройщик занимается прокладкой внутренних коммуникаций. Начиная от системы канализации и заканчивая проведением электропроводки;
- Благодаря чётким геометрическим линиям, интерьеру дома из контейнера можно придать практически любой вид.
Подведя итоговую черту можно сказать, что создание дома из контейнера — это отличная идея для тех застройщиков, кто ограничен в средствах для постройки большого дома. Либо для тех, кто хочет в кратчайшие сроки возвести пристройку к дому или необычный гостевой домик.
Узнать интересные детали про подход к строительству домов из контейнеров пользователи forumhouse.ru могут из этой статьи. Горячее обсуждение строительства домов из контейнеров ведётся в этом разделе нашего форума. В этой ветке можно узнать все детали самостоятельного строительства домов из контейнеров. А из этого видеосюжета Вы узнаете про альтернативные источники отопления загородного дома.
Источник
Дом из ЛСТК: конструктив, сильные и слабые стороны — Темы недели — Журнал
Почему не стоит опасаться металлического каркаса. Участники портала проверили, жить можно.
Содержание
Технология ЛСТК
Характеристики заводского металлического каркаса
Личный опыт или с миру по нитке, чтобы «рубаха» не разочаровала
Стоит ли овчинка вычинки – зачем делать каркас из металла
Технология ЛСТК
Как и в классическом деревянном каркаснике, в доме из ЛСТК в качестве основы ограждающих конструкций – сборный стоечно-балочный каркас. Элементы каркаса изготавливаются заводским способом из оцинкованного стального проката, первого класса цинкования (275 г/м²), толщиной 1-2 мм. Для понижения теплопроводности и повышения теплосопротивления, производители выпускают оцинкованный термопрофиль – с минимальным сечением и сквозной щелевой перфорацией.
Использование термопрофиля способствует снижению теплопроводности, но необходимости утепления и изоляции каркаса не снимает. Если же речь о сезонной даче, можно обойтись и обычным профилем без перфорации.
tdkУчастник FORUMHOUSE
Металлический каркас для проживания не только летом, но и зимой, всегда нужно «укутывать» и не важно, с маркетинговыми он «просечками» или сплошной. У меня дом дачный, поэтому «экономика должна быть экономной»!
Домокомплект для частного дома изготавливается по типовому или индивидуальному проекту, его можно заказать как на стороне, так и у компании-производителя. Более трудоемкий, но менее затратный вариант – самому разработать проект под ЛСТК профиль, благо, хватает и специальных программ, и калькуляторов для расчета несущей способности.
Zhenya_83Участник FORUMHOUSE
Живу в доме из ЛСТК уже полгода – полет шикарный! Дом 15×27 м, в один этаж, высота в коньке 7 м, потолки больше 3,5 м. Проект делал сам. На сборку нанимал, но каждый день присутствовал на стройке и все контролировал.
Характеристики заводского металлического каркаса
Каркасу из ЛСТК присущи следующие положительные характеристики:
- Надежность – сталь, конструкционный материал, рассчитанный на высокие нагрузки, дома этого типа допускаются к строительству в сейсмоопасных районах.
- Долговечность – цинковое покрытие защищает стальной сердечник от коррозии, даже во влажной среде на деталях не разовьется плесень или грибок, им не страшны насекомые-вредители.
- Универсальность – технология изготовления профилей и сборки ЛСТК конструкции позволяет реализовывать как простейшие проекты прямоугольных форм, так и здания со сложной архитектурой в один или несколько этажей. Универсальны ЛСТК конструкции и в плане заполнения, теплоизоляция может быть как паропропускаемой, так и нет.
- Простота и скорость сборки – резьбовые соединения вкупе с точной геометрией элементов позволяют свести сроки сборки коробки к минимуму, а в процессе не нужен специализированный инструмент.
- Отсутствие необходимости в консервации – если не хочется собирать металл по холодам, коробку даже не заведенную под крышу можно просто оставить до весны. Не нужно никаких обработок пропитками, укрытий мембранами или баннерами, ничего с оцинковкой не сделается.
Глобальных отрицательных свойств именно у технологии ЛСТК практически нет, а то, что ей «инкриминируют» не столь однозначно.
- Хлипкость и плохое качество домокомплектов – результат обращения к недобросовестным производителям. Правильно рассчитанный и собранный металлический каркас не уступает деревянному по прочности и устойчивости.
- Дороговизна – все относительно, металлический профиль по стоимости дороже пиломатериалов, но не нуждается в дополнительной обработке. А если строиться из доски СС, то еще неизвестно, что обойдется дешевле. На круг же готовый квадрат получится плюс, минус одинаково.
- Плохое качество сборки – как и плохое качество заливки, кладки, штукатурки и всех остальных строительных и отделочных операций, исключительно на совести исполнителей. Масса примеров ужасного качества сборки бригадой «профессионалов» от завода, изготовившего конструктор. Как и достаточно случаев, когда самостройщик в одну каску возводит идеальный каркас, так как делает для себя.
- Огромные затраты на эксплуатацию – если зимой в доме холодно, а летом жарко, виноват не каркас ЛСТК и пресловутые мостики холода. Причина в недостаточной толщине утеплителя в стенах и перекрытиях или в ошибках, допущенных при монтаже каркаса и заполнения, из-за чего «сифонит» со всех щелей. Не стоит ждать копеечных счетов за энергоносители, если в стене вместо 200 всего 100 мм и те в один слой. И тут не имеет значения, из чего именно собран каркас, из дерева, металла или это железобетонный монолит. А когда коробку собирают «шабашники» в худшем значении этого слова и сруб в углах промерзает, не то дом из металлокаркаса.
- Негативное воздействие на здоровье – можно сколько угодно рассуждать на тему вредного для организма дома ПМЖ с каркасом ЛСТК, но теория так и останется теорией. На практике же пол страны живет в панельках, блочках и каркасно-монолитных многоэтажках и не парится. Все они включают арматурный каркас, как в стенах, так и в перекрытиях и представляют собой те же металлические клетки только другой конфигурации.
- Плохой микроклимат – сталь экологична, насколько это вообще возможно, если сделать и заполнение соответствующее, и интерьер отделать не пластиком, а натуральными материалами, выделать вредные вещества будет просто нечему. А то, что любой каркасник, термос, никто не спорит – это одно из достоинств. Здоровый же микроклимат в помещениях обеспечивается не призрачными «дышащими» стенами, а вполне реальной вентиляционной системой.
- Плохая звукоизоляция – наиболее реальный недостаток, но вполне себе нивелируемый правильно выполненным перекрытием и перегородками с заполнением звукоизолирующим материалом.
pmkzУчастник FORUMHOUSE
У меня друг живет в таком доме, в Казахстане. Полностью металлокаркас, тепло и мухи не кусают. Проблема шумопередачи решалась достаточно просто, на стеновые направляющие и перекрытия приклеивали куски резины толщиной 30-40 мм и размером 200х200 мм с шагом 400 мм, плюс закрепляли в центре шурупом. Третий год, полет нормальный, никаких шумов.
CrimsonУчастник FORUMHOUSE
У меня ЛСТК с монолитным перекрытием. Все виброразвязано и ватой проложено. Кричать между этажами бесполезно. Шаги не слышно, топот не напрягает. У соседа в каркаснике слышно на порядок лучше, но там звукоизоляции нет. Простой каркас тоже можно идеально «утихомирить». Современная студия по сути, каркасник в комнате.
Личный опыт или с миру по нитке, чтобы «рубаха» не разочаровала
Пусть заводские каркасы распространены гораздо меньше, чем деревянные или из СИП, на портале накоплен определенный опыт строительства и эксплуатации металлокаркаса.
PambonУчастник FORUMHOUSE
Дом с каркасом ЛСТК, заказывал проект и домокомплект в одной фирме, претензий к комплектности и срокам изготовления никаких. Но своих строителей у них нет, дали контакты сборщиков, контора оказалась специфичная. Короче, какой совет – сначала найдите бригаду, которая строит эти каркасы. Потом с ними уже ищите изготовителя и проект, они объяснят важные мелочи, потому что если вы не в строительной теме, то это п*! Ничего не понятно, сидишь, слушаешь менеджера – а какое перекрытие будем делать? А я знаю? А вы из профиля такого или сякого хотите? Я не инженер, я откуда знаю? И все в таком духе.
NjskovУчастник FORUMHOUSE
В моем доме с каркасом ЛСТК терморазрыв сделан так – изнутри к профилю брусок 50х50 мм и к нему ГВЛ в один слой. Стены теплые, мостиков холода нет, стены никогда не промерзают. Если бы мне представилась возможность еще раз строиться из ЛСТК, то я бы с внутренней стороны между брусками уложил бы еще слой утеплителя толщиной 50 мм. Как можно тщательней делайте пароизоляцию и ветро-гидроизоляцию, иначе каркас будет продуваемым. Обязательно нужно сделать теплоизоляцию стального каркаса в оконных и дверном проемах. Удачи всем!
ЖелезякинУчастник FORUMHOUSE
Строю из ЛСТК. В основном «промку», но актуально и для частных домов.
- Для улучшения звукоизоляции применяются акустические прокладки между основным профилем перекрытия и шляпным (обрешеткой под ГКЛ или другую плитную облицовку).
- Обязательна хорошая вентиляция подкровельного пространства (под металлочерепицей). Иначе чревато обратным ходом конденсата.
- Предпочитаем соединения на заклепках, иначе ветровая пульсация со временем расшатывает соединения на саморезах.
- Для увеличения несущей способности перекрытий через одну балку ставим «спарку» с прокладкой из вспененого полиэтилена. А вот такие «спарки» отлично сплачиваются кровельными саморезами 5,5×25 мм с шайбой.
- При мансардной кровле термопрофиль ставится только по обрезу стены. Выпуски (кобылки) делаются из дерева.
Илья ЛинУчастник FORUMHOUSE
Каркас ЛСТК, для навешивания в будущем кухни, бойлера, раковины решил применить решения кнауфа. Заявлено, что такая комбинация с использованием обшивки из ГВЛ-листов в два слоя рассчитана на 150 кг. Приобрел оцинкованные листы, толщиной 1,2 мм с мдф и прикручиваю их к каркасу.
Стоит ли овчинка вычинки – зачем делать каркас из металла
По техническим и эксплуатационным характеристикам, каркасники, они и есть каркасники, что с металлической основой, что с деревянной.
- Относительно простые в сборке.
- Быстровозводимые.
- Энергоэффективные.
- Не привязаны к сезону строительства.
Но в наших реалиях резон сборки каркаса именно из металла все же есть.
JeniaLuУчастник FORUMHOUSE
Был бы в России пиломатериал нормальный, тогда да, а так все кривое, вертолетное и т. д. Из нашего пиломатериала строить замучаетесь, а хороший стоит как металл. Поэтому и тема ЛСТК актуальна.
А закончим на позитивной ноте.
amax9Участник FORUMHOUSE
Живу в доме, по технологии ЛСТК, в два этажа. Фундамент – винтовые сваи. Уже шесть лет в режиме постоянного проживания и ни одного разочарования не нашел. Ни разу ничего нигде не промерзло, хотя толщина стены всего 154 мм и стекла витражные. Отопление газом, первый этаж теплый пол, второй, радиаторы. Общая площадь 90 м², комунальный платеж (газ и свет) 2500-3000 р в самый холодный месяц (Белгород).Строил дом первый раз, сборка простая, под чистовую отделку три человека за три месяца. Всем советую.
Про оригинальный дом с комбинированным каркасом (металл плюс дерево) можно прочитать в одной из статей в нашем журнале. Больше информации от владельцев домов по технологии ЛСТК – в одной из профильных веток. В видео – о доме из ЛСТК для большой семьи.
Источник