Как построить бескаркасный дом
Два бюджетных каркасных дома – в одну каску от умельца портала
Как построить каркасный дом для ПМЖ в одиночку, быстро и с минимальными вложениями.
Технология деревянного каркасного домостроения пользуется огромной популярностью у самозастройщиков, что обусловлено рядом причин. Это и относительная простота, позволяющая монтировать каркас непрофессионалам при должном изучении теории, и скорость возведения, и самое важное – доступность. Стоимость квадрата готового каркасного дома ниже, чем при строительстве из кладочных материалов или монолитным способом. Но даже в рамках каркасника можно дополнительно сократить расходы, максимально упростив процесс и работая самостоятельно. Так делает один из умельцев нашего портала – Yakant, его опыт будет полезен тем, для кого остро стоит жилищный вопрос на фоне скромного бюджета.
Содержание
- Одноэтажный дом 6×9 м.
- Одноэтажный дом 6×9 м с мансардой.
Одноэтажный дом 6×9 м
Yakant
В этой темке хочу поделиться опытом бюджетного самостоятельного строительства. Расскажу про два дома в одной теме, так как проекты схожи, а точнее, второй является развитием первого.
Итак, вводные по первому дому.
- Май 2015 года.
- Участок в Санкт-Петербурге.
- 400 тысяч рублей.
- Пара умелых рук.
Фундамент
Буронабивные сваи – асбестоцементные трубы, диаметр 100 мм, разрезаны на куски, углублены на 1 метр, залиты раствором. Ямы под сваи бурил мотобуром, метровая глубина получилась, так как дальше слой голубой глины, как раз на этой глубине бур не продвигался. Шаг между сваями под несущими стенами – 75 см, под остальными – 1,5 метра. На фундамент у топикстартера ушло два дня.
Обвязка, пол
Обвязка из срощенной доски – 150×50 мм, по три штуки, аналогично лаги с просветом 58 см, именно с просветом, под укладку плит минеральной ваты враспор. Черновой пол из доски 150×25 мм.
Стены
Вертикальная сборка стен с угла – сбивал вместе три угловые стойки, к ним изнутри прикручивал лист ОСП, толщиной 8 мм (1,25×2,5 м), ставил следующую стойку (просвет 58 мм), следующий лист и так по периметру. Участников темы заинтересовал способ сборки стен, и Yakant специально для них выложил схему узла и очередность.
Стойки высотой 241 см, с учетом верхней обвязки высота стены получилась 251 см. На сборку стен ушло также два дня.
Перекрытие, крыша
В перекрытии тоже доска 150×50 мм, с просветом 58 см под утепление, стропила длиной 370 см (под два листа ондулина). Умелец кроил стропила по шаблону на земле, поднимал на перекрытие, там сбивал, готовую конструкцию поднимал на место и фиксировал. Не использовал мембраны и не сделал вентиляционный зазор под кровельным покрытием, так как холодный чердак и кровля из ондулина. День ушел на сборку перекрытия, еще два на сборку стропильной системы и обрешетки, и день на монтаж кровельного покрытия.
Окна, двери
В целях экономии поставил готовые стандартные окна, приобретенные в известном строительном гипермаркете, габаритами 120×120 см, проемы делал 125×125 см. Дверь поставил также типовую, 205×86 см, но и внешним видом, и качеством вполне доволен.
Утепление
В качестве утеплителя использовал базальтовую каменную вату толщиной 150 мм по всему контуру – пол, стены, перекрытие. Признает, что для перекрытия можно бы и толще, но так как доступ к чердаку свободный, при необходимости реально добавить еще слой. Пол утеплял изнутри, сначала укладывал паропроницаемую пленку, подшивал доской, укладывал плиты утеплителя, сверху укладывал пароизоляцию и настилал дюймовку. Утепление стен двухслойное – плита толщиной 100 мм между стойками, поверх электрическая разводка по стойкам каркаса. Сверху еще 50 мм утеплителя, аналогично утеплено перекрытие. Поверх теплоизоляции по периметру фасада паропроницаемая защитная мембрана с большим нахлестом. Умелец понимает, что разводка может вызвать нарекания.
Yakant
Наверное, небезопасно так делать, но особой пользы от гофры для провода я не вижу. Кроме того, провод на розетки 3×2,5 мм, освещение 2×1,5 мм, в двойной изоляции. Никаких скруток в стенах и потолке нет, на одном проводе максимум две розетки, которые идут через автомат на 16-20 ампер.
Внутренние перегородки
Каркас из доски 100×40 мм, двухсторонняя обшивка ОСП, внутри проводка, коробки под выключатели, в качестве звукоизолятора тоже каменная вата в плитах по 50 мм толщиной.
Сайдинг, цоколь
Обрешетка под сайдинг из распущенной на две дюймовой доски, шаг обрешетки равен шагу стоек каркаса, облицовка виниловым сайдингом цвета сандалового дерева. Несмотря на довольно светлую гамму, за пару лет фасад прилично выгорел, а цоколь, обшитый плоским шифером, покрашенный обычной эмалью, в дальнейшем облупился.
Внутренняя отделка
В свое время ОСП выбрал вместо ГКЛ по причине того, что с плитами удобно работать в одиночку, они прочнее, и их сложно повредить даже специально, не говоря о случайности. Но процесс отделки несколько усложнился – перед поклейкой обоев приходилось дважды проходить стены финишной шпаклевкой. В качестве потолочного материала использовал панели МДФ, которые просто крепил в швы строительным степлером к лагам. Под люстру предварительно прибил перпендикулярно лагам дюймовую доску. Дюймовка на полу порадовала практически идеальной геометрией, что позволило избежать выравнивания – уложил подложку и постелил ламинат, установил межкомнатные двери. Несколько позже заключительным этапом выполнил однотрубную разводку отопления с радиаторами.
Для всех заинтересованных в своей теме умелец выложил файлы с подробной сметой, но если коротко, стоимость участка – 600 тысяч рублей, а коробка с описанным конструктивом – 370840 рублей (по ценам 2016 года).
Одноэтажный дом 6×9 м с мансардой
В этот раз не май, а февраль, и уже 2016 года, участок там же, 500 тысяч рублей на расходы и те же две умелых руки.
Фундамент
Первый опыт показал большую трудоемкость буронабивного фундамента, да и в его надежности, несмотря на отсутствие проблем, есть некоторые сомнения. Кроме того, на улице не разгар весны, а самая что ни на есть зима. Поэтому в части фундамента сделано отступление и заказаны готовые винтовые сваи. Сваи диаметром 108 мм, длиной 2500 мм, с шагом три метра.
Обвязка, пол, стены, перекрытие
Схема срощенной обвязки и сборки каркаса по вертикали от угловых стоек показала себя отлично, поэтому была использована и на втором доме, как и вся материальная база. Доска естественной влажности 150×50 мм, просвет 58 см, обшивка ОСП изнутри, лаги из той же доски и с аналогичным просветом.
Крыша
Так как проект в этот раз включает жилую мансарду, отличия от перового дома пошли именно с кровельной системы – длина стропил 520 см, паропроницаемая мембрана, контробрешетка, обрешетка, ондулин. Схема сборки, как и предыдущая – на земле крой по шаблону, подъем вверх, сборка, поднятие, фиксация. По словам умельца, одному тяжко, но реально.
Мансарда
Минимальную высоту стены в мансарде рассчитал под лист ОСП – 125 см, в самом высоком месте (потолок) – 240 мм.
Окна, утепление, перегородки
И в этом случае Yakant не стал искать от добра добра, поставил готовые окна, по отработанной схеме утеплил весь контур каменной ватой толщиной 150 мм.
Сайдинг, цоколь
Обрешетка из располовиненной дюймовки поверх защитной мембраны, сайдинг виниловый, но другого производителя, цоколь обшил ЦСП толщиной 8 мм и покрасил фасадной краской.
Внутреннее утепление, перегородки
В противовес холодному чердаку теплую мансарду утеплял по стандартной технологии – перекрытие, кровля, стены. Перегородки, как и на первом этаже, каркасные, с плитной обшивкой и заполнением каменной ватой.
Внутренняя отделка
В этот раз отделка совпала с повышенной влажностью снаружи, на некоторых плитах поверх первого слоя шпатлевки выступили пятна, которые скрыл второй слой. Однако, несмотря на попытку высушить дом инфракрасной газовой горелкой, повышенная влажность сказалась и при поклейке обоев – в некоторых местах после высыхания разошлись стыки. Вывод – либо тщательнее сушить дом, либо клеить внахлест.
Для доступа на мансарду умелец сделал деревянную лестницу из доски 200×50 мм и покрыл белой краской в два слоя. Остальная отделка не отличается от предыдущего проекта – обои, белый МДФ на потолке, ламинат по черновой дюймовке, межкомнатные двери. Во втором доме сразу не стал делать отопление, но сделал несколько позже. В первичную смету, выложенную после окончания внутренней отделки, эти расходы не вошли. Без их учета стоимость земли (с подключением электричества) составила 543700 рублей, дом еще 443244 рублей.
Yakant
Итог: на оба домика у меня ушло по 3 месяца работы 6-7 часов в день в режиме: 2 дня работаю, 1 – отдых.
Умелец не претендует на роль истины в последней инстанции, есть проблемы с вентиляцией чердака и подполья, коммуникации желательно заводить в дом в процессе строительства, а «доделки» потянут еще на приличную сумму. Тем не менее, это реальный опыт бюджетного строительства практически в одни руки, который может быть полезен многим.
На оба дома ушло по 1 миллиону, вместе с землей (первый дом садоводство в городской черте СПб с пропиской, второй садоводство в 6 км от Питера в области). С доделками эти дома будут стоить около 1,2 млн, альтернатива за эти же деньги – «убитая» комната в коммуналке около 13 м². Никого не агитирую, просто делюсь своим опытом.
В теме автора описан не только процесс подводки отопления и устройства самодельного септика, но и все этапы строительства третьего дома. Кроме того, он делится схемой организации комплексной отопительной системы баллонный газ/электричество и многими другими полезностями. Еще один вариант исполнения доступного каркасника – в материале о двух домах под одной крышей. А в нашем видео – о самостоятельном строительстве каркасного дома с классическим интерьером.
Источник
Дом-диковинка Quanset House «Дешево и красиво «
ИЗ ВИКИПЕДИИ
Quonset хижины
представляет собой легкий сборных структуры из гофрированной оцинкованной стали, имеющий полукруглое поперечное сечение. Дизайн был основан на хате Ниссен, разработанной британцами во время Первой мировой войны. Сотни тысяч были произведены во время Второй мировой войны и военной излишки проданы общественности, что делает «Quonset хижину» нарицательным. [ 1 ] Название происходит из места их первого выпуска, Quonset Пойнт, на военно-морской Davisville Стройбат центра в Davisville (села, расположенного в городе North Kingstown, Род-Айленд, США).
Дизайн и история
Quonset хижины были изготовлены с помощью широкого круга независимых подрядчиков в странах по всему миру, но впервые были изготовлены в 1941 году, когда ВМС США нужен был универсальный, легкий здание, может быть отправлен в любом месте и в собранном без квалифицированной рабочей силы. ВМС США заключили контракт с Джордж А. Фуллерстроительной компании для их изготовления. Первый был произведен в течение 60 дней контракта.Оригинальный дизайн был 16 футов × 36 футов (5 м × 11 м) структуры обрамленные стальных элементов с 8 футов (2,4 м) радиус. Стороны были гофрированные стальные листы. Два конца были покрыты фанеры, который имел двери и окна. Интерьер был изолирован и уже прессованного дерева добра и деревянный пол. Здание может быть помещен на бетон, насваях, или непосредственно на земле с деревянным полом.
Как оригинальный дизайн, используемого низкосортных (не стратегическое) сталь, более нержавеющих версия призвал. Соединенные Штаты использовали все-ели «Тихий Hut ‘в Тихоокеанском театре операций во Второй мировой войне.
Наиболее распространенным дизайн, созданный стандартный размер 20 футов × 48 футов (6 м × 15 м) с 10 футов (3 м) радиусом, что позволяет 720 квадратных футов (67 m²) полезной площадью, с дополнительным четыре ноги (1.2 м) свесы на каждом конце для защиты входов от погоды. Были разработаны другие размеры, в том числе 20 футов × 40 футов (6 м × 12 м) и 40 футов × 100 футов (12 м × 30 м) модели склада.
Гибкий внутреннее пространство было открыто, что позволяет использовать в качестве казарм, туалетов, офисов, медицинских и стоматологических кабинетов, изоляторов, жилья, и пекарен.
Дошедшие до нас Quonset хижина приспособлен для коммерческого использования, Westland, Мичиган
Между 150000 и 170000 Quonset хижины были изготовлены во время Второй мировой войны. После войны, в Соединенных Штатах, военный продал свои излишки хижины Quonset для общественности. Многие стоять на всей территории Соединенных Штатов. Кроме того, те, которые остаются в использовании в качестве подсобных помещений, их часто видели в военных музеях и других местах, показывающих памятные Второй мировой войны. Некоторые все еще в активном использовании в США военных баз; например, лагеря Красное Облако и Кейси рядом с корейской ДМЗ и Pohakuloa полигоне на большом острове в Гавайских островах.Многие из них были также используется во всем США для временного послевоенного жилья, такие как Роджер Янг Village вЛос-Анджелесе, штат Калифорния. Columbia Records «Студия Б в Нэшвилле также называется» Quonset Хата «, иУниверситета штата Мичиган «с Quonset Village в Востоке Лансинг, штат Мичиган, США. [ 2 ]
Количество вариаций на Quonset дизайн хижины использование материалов, отличных от рифленого оцинкованной стали.[ 3 ] [ 4 ]
Источник
DOM.RIA – Бескаркасные здания – многоэтажное строительство
Бескаркасная технология возведения многоэтажных зданий относится к панельному строительству. Так строят сборные жилые дома из готовых железобетонных изделий (ЖБИ). За счет использования крупных железобетонных панелей бескаркасная технология еще называется крупнопанельной.
Крупнопанельное бескаркасное строительство – сооружение дома из габаритных панелей, изготовленных в заводских условиях. В бескаркасных домах нет несущего «скелета» из колонн, балок, столбов, ригелей и прочего. Здесь нагрузка передана стенам, которые собираются из панелей.
Что такое бескаркасные здания
Бескаркасная технология представляет собой строительство дома по принципу сборки из железобетонных панелей и плит. Панели используют в качестве ограждающих конструкций, несущих стен и перегородок. Сверху на них кладут плиты перекрытия и возводят следующий этаж – получается бескаркасное здание.
Сборный железобетон в жилом строительстве: применение, виды и технологии
Таким способом возводят прочную, устойчивую «коробку» с несущими конструкциями внутри и снаружи. Бескаркасные здания долговечные, устойчивые и безопасные. Отсутствие каркаса удешевляет процесс строительства.
Виды технологии бескаркасных жилых зданий
В зависимости от технологии строительства многоэтажные жилые бескаркасные здания делятся на три вида, в том числе:
- Несущие наружные и внутренние стены, установленные поперечно и продольно – в этом случае нагрузка от перекрытий передана всем стенам. Наружные несущие стены выполняют из прочного железобетона, способного выдерживать нагрузки от перекрытий.
- Самонесущие наружные конструкции и несущие поперечные стены – наружные стены принимают нагрузку только от собственного веса, а перекрытия держатся на внутренней конструкции дома. В этом случае для наружных стен можно использовать облегченные и укрупненные ЖБИ с лучшими теплоизоляционными качествами.
- Несущие наружные и внутренние продольные стены – нагрузка частично приходится на внутренние и частично – на наружные конструкции. Поперечные перегородки в доме не несущие – это расширяет возможности перепланировки.
При выборе квартиры в новостройке бескаркасного типа учтите технологию строительства. От этого будет зависеть комфорт и практичность жилья. Также обратите внимание на тип панелей. Традиционные однослойные конструкции отличаются простотой и экономичностью, так как изготовлены из одной марки бетона без утеплителя. Такой бескаркасный дом обязательно должен быть утеплен снаружи.
В двух- или трехслойных сэндвич-панелях повышены теплоизоляционные качества. В разных слоях используют разные марки бетона. Одни рассчитаны на несущую нагрузку, другие – для повышения теплоизоляции.
СИП-панели в многоэтажном строительстве – применение, преимущества и недостатки
Внутри современных панелей также может быть слой утеплителя – пенополистирольный наполнитель, минеральная вата или другой материал.
Плюсы бескаркасной технологии
Бескаркасная технология домостроения остается популярной в эконом-сегменте за счет своих следующих особенностей:
Доступность и экономичность
Панельные бескаркасные дома считаются недвижимостью для массового потребителя. Бескаркасное строительство – это простые и быстрые технологичные процессы, небольшие затраты труда, отсутствие необходимости в высокой квалификации строительной бригады. Все это сказывается на снижении себестоимости объекта. Как правило, бескаркасный дом из железобетонных панелей обходится почти на треть дешевле, чем аналогичное кирпичное здание.
Панельные дома: что это, их особенности
Высокая скорость строительства и проектирования
Бескаркасный дом собирают из готовых заводских железобетонных изделий. За счет этого на возведение многоэтажки уходит несколько месяцев. Строить бескаркасные здания можно одинаково быстро как летом, так и зимой. Погодные условия значения не имеют.
Железобетон в жилом строительстве: технологии, преимущества и недостатки
Из-за незначительной и равномерной усадки приступать к отделке и ремонту квартиры можно сразу после сдачи дома. За счет типовых проектов на разработку технической документации также нужно минимальное количество времени. Выходит, от стадии котлована до полной готовности квартиры при максимально сжатых сроках на работы потребуется меньше года.
Отсутствие выступающих несущих элементов
В интерьере квартиры нет выступающих конструкций по типу ригелей, колонн, балок. За счет этого не скрадывается пространство, и помещения имеют правильную геометрию. У заводских ЖБИ ровные поверхности, поэтому при отделке не придется выравнивать стены, полы и потолки.
Минусы бескаркасной технологии
Бескаркасные здания – это в основном недвижимость эконом-класса. Эти квартиры практически не встречаются в дорогом сегменте из-за следующих недостатков:
Малое разнообразие планировок и низкие потолки
Заводы ЖБИ выпускают плиты определенной конфигурации, а их разнообразие не сильно большое. За счет этого планировка жилья из заводских железобетонных изделий также ограничена. Здесь нет квартир с уникальными индивидуальными проектами – это типовая застройка с небольшой высотой потолков. А за счет того, что стены в жилье несущие, нет возможности изменить конфигурацию квартиры.
Низкая тепло- и звукоизоляция
Железобетонные плиты имеют высокую плотность, поэтому хорошо проводят тепло. Бескаркасные здания требуют утепления внешних стен. В зависимости от технологии строительства в квартире могут быть мостики холода. По ним тепло уходит еще быстрее, чем просто через стены. При некачественном монтаже плит холод может проникать в квартиру через щели и стыки.
Как сделать звукоизоляцию в квартире
Железобетон хорошо проводит звук. Чтобы не слышать шум и гул из соседних квартир придется дополнительно сделать звукоизоляцию. Лучше выполнить ее на начальной стадии ремонта.
Сложности при перепланировке и небольшие размеры помещений
Изменить конфигурацию квартиры, у которой все или большинство стен несущие, почти невозможно. Максимум, что разрешено сделать в таком случае – прорезать проемы и усилить их при помощи специальных конструкций.
Источник