Как построить блочный дом с фундаментом

Фундамент под блочный дом: этапы возведения, советы

Зачастую опытные застройщики для сооружения дома выбирают в качестве строительного материала пенобетонные или газосиликатные блоки. Такой выбор оправдывается соответствующей характеристикой данной продукции. Большее количество работ, связанных со строительством, владелец будущего дома планирует делать собственноручно, поэтому ему просто необходима информация о том, как залить фундамент под блочный дом. В этой статье мы подробно рассмотрим процессы сооружения различных основ, которые подходят под такие здания.

Правила сооружения блочных строений

Технология блочных домов, как и какая-либо другая имеет свои особенности и тонкости, которые стоит рассмотреть внимательнее.

Возведение блочной конструкции

Сама процедура сооружения берет начало с приобретения нужного количества блоков для строительства стенных конструкций, а также их доставки к строительной площадке. Керамические блоки имеют очень хрупкую структуру, поэтому их необходимо разгружать бережно. На месте строительства материал сгружают на самом высоком месте, дабы избежать подтопления.

Возводят стены и перегородки из блоков при помощи специальных строительных кладочных смесей или клея. Но самый нижний ряд обычно укладывается на цементный раствор. Эта необходимость заключается в возможности выровнять все погрешности в фундаменте, а также зафиксирует гидроизоляционный слой рубероида.

Особенности блочных домов заключаются в надобности выравнивания каждого ряда, используя доску для шлифования и рубанок.

Блочные дома перекрывают монолитным перекрытием с усиленной арматурой основой, или же готовыми плитами с завода. Но в том и другом случае укладывать их нужно предельно осторожно, поскольку блоки – вещь очень хрупкая. Коммуникационные системы в готовой стене можно легко уложить в проделанные дрелью отверстия.

Готовое здание обшивается любым материалом – фасадным кирпичом, сайдингом или же просто оштукатуривается. Стены, выложенные из блоков, не нуждаются в дополнительных утеплительных процедурах. Это довольно выгодно.

Со стенами и перекрытиями разобрались, теперь неплохо было бы узнать, какой фундамент подойдёт для блочного дома. При множестве различных основ, трудно угадать какая будет лучшей.

Разновидности фундамента под блочные строения

Существует несколько видов фундамента, которые можно укладывать под постройку блочного дома:

Блочный дом

  • Столбчатый;
  • Из бетонных свай;
  • Монолитный ленточный;
  • Из бутового камня;
  • Из винтовых свай.

Такие разновидности основ могут использоваться в любом строительстве. Главное правильно провести их монтаж. Необходимо точно выдерживать все пропорции в замесе бетона, а также размеры траншей и сконструированных арматурных конструкций. Не стоит также забывать о последовательности работ и уходу за бетонной заливкой после укладки.

Самым лучшим и прочным фундаментом для строений из блоков является монолитная ленточная основа. Ее можно расположить вне зависимости от характеристики почвы.

Ленточный монолитный фундамент

Практически все специалисты в сфере строительства отдают предпочтение данному виду основания. В чем превосходство монолитного ленточного фундамента перед другими видами основ? Все просто – пеноблоки имеют довольно низкий уровень сопротивления на изгибе, поэтому есть вероятность появления трещин в местах, где почва подвержена сезонным движениям. Крепкое монолитное основание не только защитит здание от таких неприятностей, но и убережет его от значительного проседания. Фундамент такого типа бывает: углубленным и мелко заглубленным.

Как определить на какую глубину уложить ленту? Поскольку основа любого строения существует для выдерживания нагрузки, то необходимо позаботиться о правилах ее распределения, чтобы компенсировать подвижность грунта в сезоны. Обычно инструкции содержат разного рода формулы и расчеты, а на практике мало кто их применяет. Это объясняется тем, что застройщик, в первую очередь пытается понять, в чем главная особенность, которая влияет на размер траншей или котлована для заливания бетонной смеси. Глубина закладки основания – это степень расположения фундамента от грунтовой поверхности.

Многие специалисты убеждены, что устойчивая основа – это та, которая располагается выше точки грунтового замерзания. Но, в принципе, данный показатель здесь роли практически не играет. Опытные строители считают достаточным мелко заглубленного способа для возведения монолитных фундаментов под блочные дома.

Существует несколько неписаных правил, благодаря которым можно самому определить, на сколько сантиметров стоит углубиться на той или иной площадке:

  • Грунт, поддающийся вспучиванию (суглинистый или глинистый), к тому же подземные воды расположены слишком близко. В данном случае (поскольку вариант довольно сложный) нужно укладывать либо «движущуюся» плиту, либо делать ленту из монолита ниже уровня промерзания грунта;
  • Не сильно увлажненный, но вспучивающийся почвенный верх даст возможность установить основание на глубине 1,7 метра даже при расположении точки замерзания грунта намного ниже. В данном случае ленточная высота должна быть не ниже 80 сантиметров;
  • Подошву укладывают на 20 сантиметров ниже места промерзания, если подземные воды находятся на одном с ней уровне;
  • При болотистом и подвижном (песок) грунте самым оптимальным вариантом будет установка винтовых свай.

Данные знания помогут вам определиться с выбором не только глубины, но и метода заливки фундамента.

Поэтапность возведения ленточной основы

Строительство мелко заглубленного ленточного фундамента состоит из нескольких этапов:

  1. Распланировка. От нее зависит надежность и эстетичный вид здания. Работа выполняется с помощью рулетки, водяного уровня и ленты. Выводят диагональ и определяют толщину перегородок и стен. На этом этапе размечают нахождение дверей и окон для последующего укрепления фундамента арматурой.

    Ленточный фундамент

  2. Рытье траншей. Ширину ее следует делать немного больше, чем стены. Глубина должна быть не меньше 20 и не больше 50 сантиметров.
  3. Выравнивание дна. При этом применяют водяной уровень и уплотняют грунт.
  4. Настилание рубероида.
  5. Засыпание дна песком. Уровень должен составлять не больше 7 сантиметров.
  6. Отсыпка гравия или щебенки (25 сантиметров). Данный слой проходит дополнительную гидроизоляцию – проливание жиденьким раствором песка и цемента.
  7. Монтирование опалубки. Ее выстраивают с внутренней траншейной стороны.
  8. Сборка армированного пояса. Это каркас, выполненный из утолщенных прутьев арматуры. Он обычно располагается на 15 сантиметров ниже опалубки, а также дальше от доски на 10 сантиметров. Собирают армированный пояс сваркой или же связывают вязальной проволокой.
  9. Заливка бетонной смеси. Готовится с выдерживанием следующих пропорций – 3 доли цемента и 1 доля песка.
Читайте также:  Дом газоблок недорого построить дом

Соорудив такую конструкцию, ей нужно дать выстояться на протяжении 2 или 3 месяцев, а потом только начинать строительство блочного дома. Это обязательное условие для любой подошвы.

Индивидуальный подход к каждому фундаменту

Точные расчеты, правильное исполнение, а также индивидуальный подход к каждому основанию даст возможность построить крепкое сооружение, которое в дальнейшем не даст крена и не просядет. Для правильного расчета укладки основы необходимо знать следующее:

Разработка нагрузки

  • Какую несущую способность имеет грунт для блочного дома;
  • Рассчитать деформацию почвы;
  • Характеристики, которыми обладает грунт;
  • Точка, в которой грунт подвержен промерзанию;
  • Место расположения грунтовых вод;
  • Масса снега, который ляжет в нагрузку на крышу.

Поскольку основой под фундамент является грунт, то он должен быть прочным и несжимаемым. Характеристики почвенного покрытия помогут установить размеры площади фундаментного сооружения под дом. Это выглядит примерно так – чем больше нагрузка, которую может выдерживать почва, тем меньшую площадь основы нужно залить. Такая несущая способность обусловлена такими факторами: разновидность грунта, его влажность и уровень подземных вод. Грунты по характеристике делятся на:

  • Глинистые;
  • Полускальные;
  • Скальные;
  • Торфяные;
  • Суглинистые;
  • Песчаные;
  • Супесчаные.

Данные почвы и их качество влияют на трудоемкость и затратность, связанную со строительством блочных домов. Так что перед любым возведением дома нужно грунт опробовать. Делается это следующим образом – выкапывается несколько небольших ям (глубина должна составлять не меньше 2 метров) и по виду почвы определяется, с какой подгруппой вы имеете дело. Не стоит доверять исследованиям, которые провел сосед, участки разные, да и может случиться так, что даже на вашей стороне может быть два или три подвида грунта.

Источник

Блочный фундамент для дома, достоинства и недостатки, особенности его возведения и пошаговая инструкция

На чтение 6 мин. Просмотров 2.3k.

Блоки для возведения фундаментом являются современным строительным материалом, который пользуется популярностью благодаря удачному сочетанию ценовой доступности и внушительных технических характеристик.

Фундамент из блоков: особенности и этапы возведения

Производители предлагают широкий ассортимент блоков, различающихся рабочими параметрами, что позволяет выбрать материал с учетом индивидуальных требований.

Перед возведением подобного фундамента рекомендуется ознакомиться с основными положительными и отрицательными сторонами данного варианта, а также со спецификой укладки. Все эти особенности подробно рассматриваются в предлагаемой статье.

Особенности возведения фундамента из блоков

Устройство и виды

Особенности возведения фундамента из блоков

Оптимальное устройство блочного фундамента обычно выглядит следующим образом:

  1. Песчаная подушка, которая кладется прямо на грунт.
  2. Бетонное основание с арматурой.
  3. Слой гидроизоляции.
  4. Асбестцементный лист с гладкой поверхностью.
  5. Бетонные блоки, в зависимости от технологии они укладываются в 2-3 ряда.

Использование блоков позволяет возводить две основные разновидности фундаментов:

  • Столбчатые конструкции считаются бюджетным вариантом. Использовать эту технологию целесообразно в регионах с суровым климатом, где отмечается значительная глубина промерзания почвы, а также с песчаной почвой или при ее повышенной кислотности. Обычно они возводятся при строительстве бань, хозяйственных построек или щитовых домов.
  • Ленточные конструкции подходят для строительства небольших жилых зданий, обладающих незначительным весом, например, дачных коттеджей.

Достоинства и недостатки

Кроме уже названной ценовой доступности, возведение блочных фундаментов обладает следующими положительными сторонами:

  1. Возможность выдерживать воздействие не только сильных морозов, но и резких изменений температурного режима. Подобная морозоустойчивость достигается путем добавления в основной материал блоков специальных присадок, что делает возможным их использование даже в регионах с экстремальными климатическими условиями.
  2. Повышенная степень устойчивости перед различными химическими веществами и агрессивными средами. Это позволяет использовать блоки при строительстве на участках с почвой, отличающейся высокими показателями кислотности.
  3. Внушительная прочность материала, что повышает его надежность и эксплуатационный срок фундамента.
  4. Широкий ассортимент, позволяющий подобрать блоки различных форм, размеров и составов.

Несмотря на такое количество достоинств, материал не лишен и определенных отрицательных сторон, которые заключаются в следующем:

  • Использование крупных габаритов предполагает задействование строительных бригад и специальной техники, что добавляет дополнительные финансовые траты и усложняет технологию возведения.
  • Необходимость заделывания всех швов и зазоров, в противном случае основание постройки будет разрушаться, а в здание начнет проникать холод и сырость.
  • Прочность является довольно высокой, но она все равно ниже, чем у монолитной конструкции.

Подготовительные работы

Возведению фундамента будут предшествовать подготовительные работы, алгоритм которых описан ниже:

  1. Проведение предварительного расчета блочного фундамента, для этого чаще всего используют специальное программное обеспечение, при помощи которого вводятся основные технические характеристики возводимого строения и осуществляется раскладка блоков. Это позволит на начальной стадии определить особенности крепежа отдельных элементов конструкции.
  2. Во время проведения расчетов необходимо определить месторасположение коммуникаций, поскольку для них потребуется проделать отверстия в блоках. Сведения об этом следует указать при покупке материала.
  3. Создание бумажного или электронного проекта строительной площадки, на которой должны быть отмечены места, в которых будет размещаться техника, материал и прочие объекты.
  4. Первичная подготовка места строительства подразумевает удаление верхних слоев грунта. Быстрее всего осуществить этот процесс можно при помощи экскаватора; убранную землю необходимо размещать поблизости, поскольку она еще может потребоваться для проведения обратной засыпки.
  5. Необходимо осмотреть полученный котлован и осуществить разметку осей будущих стен постройки. Для этих целей можно применить деревянные колышки и достаточно прочную леску.
  6. На финальном этапе подготовительных работ можно организовать внутренний дренаж основанием, хотя это и не является обязательным условием, если в ходе строительства будет обеспечена качественная гидроизоляция пола и стен возводимой постройки.

Этапы строительства

Укладка основания

После завершения подготовительных работ можно переходить непосредственно к строительству фундамента. На начальном этапе потребуется провести укладку основания, для этого зачастую осуществляют монтаж бетонной подушки, но гораздо более предпочтительным вариантом является создание легкой конструкции, состоящей из арматуры, щебня и песка.

Читайте также:  Как человеку построить дом

Процесс ее укладки выглядит следующим образом:

  1. Первоначально готовится необходимо количество арматуры в зависимости от размеров фундамента. Также потребуется одна машина песка и такое же количество щебня 20-40 фракции.
  2. Внутри котлована осуществляется разметка мест для укладки подошвы. Для этого по всему периметру роется траншея, особое внимание уделяется ее стенкам: они должны быть максимально ровными.
  3. На дно подготовленной траншеи засыпается песок, после чего он подвергается обильному увлажнению и качественной утрамбовке.
  4. Щебень засыпается вторым слоем, его точно также потребуется дополнительно утрамбовать.
  5. После проведения всех описанных действий можно приступать к монтажу опалубки и вязке арматуры.

Возведение стен

Остальные строительные работы, заключающиеся в строительстве опалубки и возведении стен, должны быть проведены в соответствии со следующей схемой:

  1. Для строительства опалубки готовится необходимое количество обрезных досок, их толщина должна составлять не менее 25мм.
  2. Доски устанавливаются в вертикальном положении по всему периметру фундамента. Во время этого процесса следует пользоваться гидроуровнем и постоянно выравнивать конструкцию.
  3. Внутри надежно натягивается шнур, необходимый в последующем для проверки уровня залитого раствора.
  4. Заливка подушки будет осуществляться при помощи автоматическогобетоносмесителя. Сразу после этого залитый слой накрывается пленкой, продолжение строительных работ последует только спустя неделю, но в это время бетон будет нуждаться в постоянной проверке и увлажнении.
  5. Через неделю нужно убедиться, что подушка является полностью застывшей – тогда можно будет приступать непосредственно к установке блоков.
  6. Для перемещения блоков и их установки в необходимых местах потребуется использовать подъемный кран; монтаж отдельных элементов осуществляется при помощи специального кладочного раствора, рекомендуемая марка – М100.
  7. Финальный этап при строительстве фундамента заключается в монтаже гидроизоляции. Чаще всего применяется специальная мастика, поскольку технология работы с ней отличается своей простотой. При возведении здания в регионах, где происходит частое и обильное выпадение атмосферных осадков, рекомендуется осуществить монтаж дополнительного слоя непосредственно под установленными блоками. Для этого используется подходящий листовой материал, хорошо подобные функции выполняет рубероид.

Советы строителей

Советы строителей

Подводя итоги, можно привести некоторые полезные советы строителей по данной теме:

  1. При строительстве зданий на глинистом грунте рекомендуется предварительно осуществить заливку монолитной плиты или ленты со сборным цоколем.
  2. При установке блоков в несколько рядов необходимо уделить особое внимание точности разбивки, а также установить металлические штыри на глубину будущего погружения блоков в грунт.
  3. При строительстве на участках с неблагоприятной почвой лучше обратиться за консультацией к геологам. Если потребуется, они порекомендуют добавить к двухслойной подушке еще и дополнительный песчаный слой.
  4. Армирующий пояс всегда должен быть шире устанавливаемых блоков. Для повышения прочности конструкции он может быть реализован в виде верхнего и нижнего поясов.

Источник

виды и инструкция по монтажу

Хорошей альтернативой монолитному основанию является фундамент из блоков – специальных железобетонных изделий типа ФБС. Он относится к категории сборных конструкций, но при соблюдении технологии устройства по технико-эксплуатационным характеристикам не уступает цельнолитым. Основные его достоинства, благодаря которым он пользуется большим спросом среди застройщиков – скорость монтажа и более низкая стоимость по сравнению с монолитными бетонными конструкциями.

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС.jpg

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Фундамент из ФБС представляет собой сборную конструкцию, которая сооружается путем кладки специальных железобетонных блоков заводского производства. Поверх выложенного основания обычно делается армопояс, который служит для равномерного распределения нагрузок от всех вышерасположенных конструкций на грунтовое основание.

Рисунок 1. Конструктивная схема блочного основания.jpg

Рисунок 1. Конструктивная схема блочного основания

Фундаментные блоки строительные – монолитные железобетонные изделия, изготовленные в заводских условиях. Они предназначены для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий – частых домов, производственных и общественных строений.

Фото 2. Блоки ФБС заводского производства.jpg

Фото 2. Блоки ФБС заводского производства

ФБС выпускаются разных размеров:

  • толщина – от 200 до 600 мм (через каждые 100 мм);
  • длина – 880, 1180,  1780 и 2380 мм;
  • высота – 280и 580 мм.

Виды фундамента из блоков

Классический фундамент из блоков ФБС – ленточный. Лучше всего сборное основание этого типа подходит для скалистых и песчаных грунтов, но может сооружаться и на неустойчивой почве – в этом случае дополнительно сооружается монолитная железобетонная подошва по всему периметру основания.

Рисунок 3. Конструкция ленточного основания из блоков.jpg

Рисунок 3. Конструкция ленточного основания из блоков

Гораздо реже из блоков ФБС сооружаются столбчатые фундаменты. Обычно выбирается для сложных грунтов с повышенной кислотностью при условии строительства небольших зданий (например, бани, небольшой дачи и других подобных построек), а также легких строений (к примеру, щитовых).

Фото 4. Пример столбчатого основания из ФБС под небольшое строение.jpg

Фото 4. Пример столбчатого основания из ФБС под небольшое строение

Преимущества и недостатки блоков ФБС

К основным преимуществам применения блоков для сооружения фундамента относятся:

  • Скорость монтажа – укладка железобетонных изделий производится краном, что значительно ускоряет процесс строительства.
  • Минимальное время на застывание раствора – даже при устройстве армопояса поверх основания, строительные работы можно продолжать по истечении 1-2 недель (в зависимости от погодных условий). При заливке монолитного основания нужно выждать минимум 28 дней, которые необходимы для набора бетоном проектной прочности.
  • Более низкая стоимость по сравнению с аналогичными по конструктивным особенностям монолитными железобетонными конструкциями.
  • Высокое качество – ФБС изготовляются в заводских условиях, поэтому обладают соответствующими ГОСТ размерами и несущей способностью.
  • Наличие монтажных петель и пазов исключает любые трудности с укладкой блоков.
  • Продолжительный эксплуатационный ресурс – при соблюдении технологии монтажа не менее 100 лет.

Фото 5. Строительство основания из ФБС.jpg

Фото 5. Строительство основания из ФБС

Из недостатков можно выделить:

  • необходимость качественной теплоизоляции конструкций из фундаментных блоков.
  • требовательность к качеству грунта (не рекомендуется к применению на пучинистых грунтах).
  • необходимость монтажа ЖБ подошвы под фундамент из блоков.
  • обязательность армопояса в случае каменного дома.

В конечном итоге, использование блоков ФБС для фундментаментов под каменные дома возможно при подходящей почве, а также безукоризненном следовании технологии изготволения таких фундаментов. И в то же время, блоки ФБС – отличный вариант для фундамента для деревянного дома.

Инструкция по монтажу

Одним из самых важных этапов является проектирование фундаментов из блоков ФБС. Эту работу лучше доверить профессионалам, поскольку при разработке проекта нужно учитывать множество факторов – тип грунта, уровень залегания грунтовых вод, предполагаемые нагрузки на основание, этажность здания и др.

Читайте также:  Укажите имя архитектора который построил дом на тверской 14

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС включает следующие операции:

  • подготовительные мероприятия;
  • подготовка траншей;
  • обустройство песчаной подушки;
  • устройство подошвы;
  • монтаж блоков;
  • гидроизоляционные работы;
  • сооружение армопояса.

Подготовка

Подготовительные мероприятия включают предварительную подготовку чертежа фундамента из блоков ФБС. Это позволит определить размеры изделий, которые необходимо закупить, разобраться с последовательностью работ по монтажу и с перевязкой этих ЖБИ.

Рисунок 6. Чертеж основания из ФБС, выступающего также стенами подвала, со схемой укладки блоков.jpg

Рисунок 6. Чертеж основания из ФБС, выступающего также стенами подвала, со схемой укладки блоков

Земляные работы

Сборный фундамент из блоков ФБС, так же как и монолитный, требует подготовки траншей, ширина которых должна соответствовать толщине выбранных железобетонных изделий. Но при использовании бетонных подушек ФЛ, ширина траншеи выбирается в зависимости от их размеров.

Изначально выполняется разметка:

  • определяются углы строения;
  • вбиваются деревянные колышки;
  • между маяками натягивается шнур;
  • проверяется разность диагоналей;
  • при необходимости корректируется положение колышек для получения одинаковых диагоналей.

Фото 7. Подготовка котлована под основание из блоков.jpg

Фото 7. Подготовка котлована под основание из блоков

Укладывать блоки будет удобнее при наличии свободного доступа к месту работ, поэтому в большинстве случаев вместо траншей роют котлован. К этим работам целесообразнее привлечь экскаватор, который за считанные часы подготовит котлован нужных размеров. Глубина залегания основания подбирается на основании глубины промерзания почвы в конкретном регионе, но обычно составляет в пределах 1000-1400 мм.

Устройство подушки

Чтобы сделать качественный фундамент из ФБС блоков своими руками, нужно выполнить устройство подушки из песка и щебня. Замена грунта нерудным материалом производится с целью более качественного опирания железобетонных изделий и распределения нагрузок на нижние слои грунта.

Фото 8. Песчаная подушка под фундамент из ФБС.jpg

Фото 8. Песчаная подушка под фундамент из ФБС

Как правило, изначально засыпается слой песка 150-200 мм, а поверх него – слой среднефракционного щебня толщиной 150-200 мм. Засыпка и уплотнение осуществляются послойно – через каждые 100 мм. Трамбование выполняется ручной трамбовкой или специальной виброплитой, для сокращения времени работ слои допускается обильно увлажнять.

Обустройство подошвы

Устройство фундамента из блоков ФБС может выполняться на подошвы следующих видов:

  • Сборная из бетонных изделий типа ФЛ – применяется при строительстве на плотных почвах.
  • Монолитная – данный тип опоры в малоэтажном строительстве используется крайне редко, в основном при возведении зданий высотой более 2-х этажей на неустойчивых типах грунтов.

Сооружение подошвы из блоков ФЛ выполняется поверх качественно утрамбованной песчаной подушки. Стыки между уложенными железобетонными изделиями замоноличиваются бетоном.

Фото 9. Устройство подошвы из блоков ФЛ.jpg

Фото 9. Устройство подошвы из блоков ФЛ

Сооружение монолитной подошвы – более трудоемкий и финансово затратный процесс. После обустройства песчано-щебневой подушки необходимо установить опалубку. Для этого обычно используются обрезная доска толщиной 20-25 мм. Опалубка выставляется по предварительно выполненной разметке по линии укладки блоков. При этом подошва должна быть на порядок шире закупленных для фундамента ФБС.

Фото 10. Опалубка для монолитной подошвы.jpg

Фото 10. Опалубка для монолитной подошвы

Армирование производится с применением рифленой арматуры сечением 12-14 мм – изготовляются сетки с ячейками 100х100 или 150х150 мм с помощью вязальной проволоки. Арматурные каркасы будут располагаться в 2 слоя – верхний и нижний. При этом надо обеспечить покрытие всех прутков защитным слоем бетона.

Фото 11. Армирование монолитной подошвы под блочный фундамент.jpg

Фото 11. Армирование монолитной подошвы под блочный фундамент

Бетонирование подошвы важно выполнить за один раз для получения надежной монолитной конструкции. Целесообразнее для этих работ закупать уже готовый бетон, который будет доставлен на объект бетоновозом. Это существенно сократит трудоемкость и время заливки.

После заливки бетона выполняется его тщательное уплотнение глубинным строительным вибратором и разравнивание для получения качественно ровной плоскости под последующую установку блоков ФБС.

Фото 12. Готовая монолитная подошва под блочное основание.jpg

Фото 12. Готовая монолитная подошва под блочное основание

Укладка блоков

ФБС монтируются с помощью автокрана, кладка осуществляется на стандартный цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы тоже заполняются раствором или бетоном благодаря наличию специальных пазов. Изначально железобетонные изделия укладываются по углам. Между уложенными ЖБИ натягивается причалочный шнур для облегчения монтажа последующих блоков. Кладка выполняется по стандартной технологии – т.е. с обязательной перевязкой нижних и верхних элементов относительно друг друга.

Фото 13. Кладка ленточного фундамента из блоков ФБС.jpg

Фото 13. Кладка ленточного фундамента из блоков ФБС

Прямолинейность расположения блоков контролируется строительным уровнем и/или отвесом.

Процесс монтажа ФБС показан в следующем видео:

Армопояс

Армированный железобетонный пояс делается для упрочнения блочного фундамента и обеспечения равномерного распределения нагрузок на грунтовое основание. Однако при строительстве небольших легких каркасных домов его устройством можно пренебречь.

Последовательность работ по сооружению армопояса:

  • Подготовка опалубки – делается из обрезных досок, фанеры или OSB.

    Фото 14. Опалубка для армопояса поверх основания из ФБС.jpg

    Фото 14. Опалубка для армопояса поверх основания из ФБС

  • Армирование – применяется рифленые прутки сечением 12-16 мм. Многих интересует вопрос о том, сколько нужно арматуры для фундамента из блоков ФБ. Здесь все зависит от высоты здания и предполагаемых нагрузок – обычно укладывается 2-4 продольных прута, которые связываются между собой поперечными стержнями меньшего диаметра (6-8 мм). Подобные сетки, как правило, укладываются в 2 ряда.

    Фото 15. Первый ряд армирующего каркаса армопояса поверх блочного фундамента.jpg

    Фото 15. Первый ряд армирующего каркаса армопояса поверх блочного фундамента

  • Бетонирование – осуществляется за один раз, чтобы получить надежную цельнолитую конструкцию с максимальной несущей способностью. Фото 16. Готовый армопояс блочного основания.jpg

    Фото 16. Готовый армопояс блочного основания

Гидроизоляция

Согласно проектам на устройство фундамента из блоков ФБС гидроизоляционные работы являются обязательным этапом. Гидроизоляция позволяет исключить впитывание железобетонными изделиями влаги из почвы и предупредить их постепенное разрушение вследствие воздействия попеременного замерзания и оттаивания.

Фото 17. Гидроизоляция блочного фундамента жидкой битумной мастикой.jpg

Фото 17. Гидроизоляция блочного фундамента жидкой битумной мастикой

Гидроизоляция может выполняться рулонными и жидкими материалами. Удобнее всего использовать жидкие мастики, которыми покрывается вся поверхность ФБС с внутренней и наружно стороны. Особое внимание при обмазывании уделяется растворным швам между блоками.

После застывания и набора армопоясом достаточной прочности можно продолжать строительные работы.

Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(153 голоса, в среднем: 4.8 из 5)

Помогите нам сделать статью лучше, подскажите, в чём причина низкой оценки?

Поделитесь с друзьями:

Эта статья из рубрики: Фундаменты

Источник