Как построить дом из деревобетона

Деревобетонные дома: преимущества и недостатки материала, технология изготовления

Деревобетонные блокиДеревобетон — строительный материал, который имеет наполнитель в виде древесной щепы, или по-простому, опилок. В качестве связующего здесь используется портландцемент. Стройматериал также известен под другим названием — арболит. Широкую распространенность этот энергоноситель получил в связи с повышением цен на альтернативные варианты. Благодаря хорошей совместимости термоизоляционных свойств и прочности, он будет отличным выбором при строительстве зданий.

Общая информация

Деревобетон не является новым элементом на рынке строительных материалов. Сама идея изготовления была основана на примере строительства домов из саманного кирпича. Первые испытания деревобетона проводились еще в 20-х годах прошлого столетия и были удачными.

Производство деревобетонаВ промышленных масштабах деревобетонный материал стали изготавливать в 60-х годах как на территории СССР, так и за границей. В Советском Союзе он прошел все испытания и был признан ГОСТом. Кроме того, в лабораториях велись работы по улучшению свойств. Деревобетон доказал свою эффективность в суровых условиях Антарктиды, где из него было сооружено несколько корпусов на станции «Молодежная». Для обеспечения нормальной температуры была использована стена толщиной лишь в 300 мм.

К сожалению, в то время стройматериал не получил широого распространения, так как все силы были брошены на строительство железобетонных крупнопанельных домов, а вопросы экономии и экологии были подзабыты. Полностью производство деревобетона, конечно же, не прекращалось, и на территории Союза функционировали десятки предприятий, которые были лишь каплей в море в масштабах огромной страны.

В настоящее время материал обретает популярность, что приводит к открытию новых предприятий по его производству.

Производство деревобетона

Арболит, в отличие от опилкобетонного материала, где наполнителем служат мелкие опилки, содержит в составе древесную щепу большей фракции. Эта процедура позволяет снизить массу изделий и повысить изоляционные характеристики. Кроме того, волокнистый состав придает армирующие свойства, что придает материалу устойчивость к ударным нагрузкам.

Древесная щепа, лежащая в основе деревобетона, должна быть определенного размера: 17−25 мм длиной, шириной не больше 12 мм и толщиной 2−3. Для этой операции существуют специальные дробильные установки, которые могут переработать сучья деревьев, древесные отходы и др. Чаще всего материалом для опилок служат хвойные виды — сосна, пихта, ель, но можно использовать и лиственные — осину, березу или тополь.

Содержание деревобетона

Непосредственно перед началом работ древесную щепу обрабатывают различными растворами для улучшения эксплуатационных характеристик. Обычно опилки обрабатываются жидким стеклом, раствором хлористого кальция или сернокислого алюминия. Далее, готовую древесину смешивают с портландцементом, составляющим около 15% от общей массы. После этого в смесь добавляют минеральные компоненты в количестве 1% от массы всего состава. Следующим пунктом является формовка, которая бывает нескольких видов.

Заполненные формы отправляются на специальные площадки с определенным режимом температуры. Конечным этапом является механическая чистка, которая удаляет заусеницы.

Состав деревобетона в процентном соотношении может варьироваться в зависимости от назначения материала:

  • Конструкционные панели имеют плотность 800−850 кг/куб. м и теплоизоляционные свойства — 0,15−0,18 Вт/(м*К).
  • Теплоизоляционные изделия имеют низкую теплопроводность (0,08−0,09 Вт/(м*К)) и небольшую плотность — до 500 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют изготавливать деревобетон разной формы — от маленьких блоков до больших панелей.

Преимущества материала

Имея в своем составе щепу и портландцемент, деревобетон обладает некоторыми преимуществами по сравнению с конкурентными стройматериалами.

  • Преимущества материалаНизкие теплопроводные свойства приводят к значительному сокращению расходов строительного материала. Как утверждают производители, дома из деревобетона толщиной в 30 см ничем не уступают двухметровой кирпичной кладке.
  • Отличная звукоизоляция, превосходящая показатели железобетонных и кирпичных стен.
  • Материал не содержит вредных веществ, не подвергается гниению и разложению. Кроме того, деревобетон паропроницаем, что не приводит к образованию на его поверхности конденсата.
  • Деревобетон выдерживает высокие температуры и почти не горит, в отличие от пенополистирола.
  • Небольшой вес материала удобен при транспортировке и строительстве.
  • Деревобетон прекрасно сочетает в себе прочность и пластичность. Он не разрушается и не трескается при механических воздействиях, отлично восстанавливает форму после снятия нагрузки.

Еще одно немаловажное качество стройматериала — доступность обработки. Части материала легко нарезать и подогнать под нужный участок, а стены можно штукатурить без армированной сетки. Помимо этого, стены легко просверливаются, в них можно вкручивать шурупы и забивать гвозди.

Самостоятельное изготовление

В стране становится все больше предприятий, производящих деревобетон, и купить эту продукцию не составит труда. Однако, всегда найдутся мастера, которые предпочитают все делать своими руками. Если в наличии имеются все необходимые материалы, почему бы не попробовать? Существует несколько технологий изготовления, которые отличаются структурным составом и технологией формовки. Описание одной из них:

  • Самостоятельное изготовление деревобетонаЩепа должна быть тщательно очищена от пыли и грязи, высушена или же обработана силикатным клеем. Метод сушки обычно применяют к хвойным породам, которые затем становятся пластичными. Обработка жидким стеклом (силикатный клей) может существенно сократить сроки сушки и применяется ко многим видам древесины, но материал становится более хрупким.
  • Дополнительно рекомендуется использовать мелкий песок, так как соблюсти правильный размер опилок в домашних условиях довольно затруднительно. Если деревобетонные блоки будут использоваться как несущие, можно применять вместо песка мелкий щебень до 10 мм.
  • Замешивание всех компонентов придется вести вручную, потому что бетономешалки с такой работой справляются плохо. Первоначально советуют обработать опилки известковым раствором, затем смешать с портландцементом до полного обволакивания и понемногу засыпать песок и воду. Из полученной смеси не должна сочиться вода, а комок не должен рассыпаться.
  • Чтобы масса приобрела определенную форму, следует изготовить опалубки нужной формы, которые предварительно нужно обработать отработкой машинного масла.
  • Извлекать детали из опалубков следует как минимум через сутки (при нормальной температуре воздуха). После изъятия они еще несколько дней отвердевают, а затем отправляются досушиваться под укрытие на две недели.
Читайте также:  Как построить дом из сип панелей в севастополе

Разновидности состава

Наиболее популярным материалом, изготовленным на основе деревобетона, был арболит, метод изготовления которого придуман больше полувека назад. Арболит отлично подходит для строительства небольших монолитных зданий. Главным недостатком материала считается высокая влагопроницаемость — стены снаружи должны быть обработаны защитным слоем. Помимо этого, существуют определенные требования к влажности помещения — она не должна превышать 72−75%.

Производители деревобетона постоянно предпринимали шаги для улучшения свойств материала и освоили выпуск урмалита в 90-х годах. Новый материл, благодаря современной технологии смешения цементной части и пластификаторов, получил дополнительную прочность. Кроме того, уменьшилось время изготовления продукции.

Разновидности состава деревобетона

С 2009 урмалит стали производить под другим названием — тимфорт. Если арболит считается чистым деревобетоном, то тимфорт больше деревополимеробетон. Он прочнее и менее подвержен водопоглощению.

Деревобетон имеет отличные перспективы в условиях повышения требований к экологичности. В регионах с большой переработкой древесины изготовление стройматериала решит проблемы с отходами. Кроме того, это прекрасный бизнес — стройматериалы нужны всегда. Подобное дело можно открыть даже в небольших масштабах, организуя мини-линии.

Источник

Деревобетонные панели: как производим, как строим, преимущества

                         Коротко о нашей компании

Наш офис в Краснодаре

 Компания Профит – строительная компания и производитель стеновых материалов для малоэтажного строительства. Производство Деревобетона (арболитовых панелей)  осуществляется по оригинальной технологии и не имеет аналогов в мире. Мы производим деревобетонные стеновые панели высокой степени заводской готовности. Что это значит?

Наши стеновые панели – это стены для дома, которые позволяют построить для Вас  добротный и теплый  дом быстро, качественно и не дорого.

 Стены выпускаются в форме панелей с готовым фасадом и черновой внутренней отделкой. В среднем это позволит съэкономить на внутренней и внешней отделке дома на 100 м2 от 200 тыс. руб.

ЧЕМ ЗАНИМАЕМСЯ:

-Проектирование малоэтажного жилья.

-Строительство малоэтажного жилья (частные дома, коттеджи, дачи, гостиницы и т.д.) в Краснодарском крае, республике Адыгея, Крыму.

Каждый день компания Профит работает над тем, чтобы как можно больше людей наслаждались проживанием в собственном добротном и экологичном доме. Мы придерживаемся принципов экологичности и рациональности. Мы ценим доверие наших клиентов и делаем все, чтобы его заслужить.

___________________________________________________________________________________________________

О строительном материале ДЕРЕВОБЕТОН (АРБОЛИТ)

Деревобетон – экологически чистый, теплый и прочный материал, который сочетает в себе

основные плюсы дерева: экологичность и высокую теплоэффективность, и камня: высокую прочность и срок службы более 100 лет.

древесная шепа

Деревобетон – это 90% древесной щепы и 10% цемента и минеральных добавок. Никаких вредных химических соединений!

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕРЕВОБЕТОНА:

—ЭКОЛОГИЧНЫЙ

В доме, построенном из деревобетона, приятно находиться и легко дышать. В составе материала не содержатся вредные химические элементы.

—НЕ ПОДВЕРЖЕН  ГОРЕНИЮ

арболит-панель

Деревобетон не поддерживает горение. При нагреве не выделяет вредных или ядовитых веществ и относится к классу Г1 по ГОСТ 12.1.044-89, В1 по ГОСТ 30402, Д1 по ГОСТ 12.1.044.89.

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ

Вы можете строить здания, до трех этажей включительно, используя в т.ч. железобетонные плиты перекрытия.

В отличие от традиционных материалов, наш материал выдерживает попадание пули  (видео с испытаний вы можете посмотреть на гл. странице)

______________________________________________________________________________________________________

Преимущества домов из деревобетонных панелей

 —СРОК СЛУЖБЫ БОЛЕЕ 100 ЛЕТ

Первые дома из арболита появились еще в царской России и стоят до сих пор.  Деревобетон, производимый нами представляет собой качественно улучшенный арболит, в связи с чем он стал крепче, что доказывают испытания и полученные сертификаты.

Наши менеджеры с радостью покажут Вам фотографии зданий, построенных нами

—ОБЛАДАЕТ ВЫСОКОЙ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНОСТЬЮ

Стены из деревобетонных панелей толщиной 350 мм не требуют утепления, при этом они значительно превосходят традиционные материалы по теплоэффективности. Строя дом из деревобетона, Вы будете тратить на отопление значительно меньше средств.

—ПОДОЙДЕТ ДЛЯ ЛЮБОГО КЛИМАТА

Здания из деревобетона можно строить в любом климате, материал «не боится» высоких перепадов влажности и температуры.

—НЕ ПОДВЕРЖЕН ГНИЕНИЮ

Материал имеет высокий PH, из-за чего не подвержен гниению и плесени.

____________________________________________________________________________________________________

Преимущества стеновых панелей из улучшенного арболита

   Наши арболит-панели – изделия высокой степени заводской готовности.

Что это значит?

производство деревобетонных панелей

Стеновые панели изготавливаются на современном оборудовании, что позволяет получить деревобетон высокого качества, сооружения из которого смогут простоять 100 и более лет. Углы панелей имеют идеальную геометрию. На сегодняшний день мы выпускаем стеновые

панели, которые имеют готовый оштукатуренный фасад и черновую внутреннюю отделку.

—ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕНОВЫХ Арболит-ПАНЕЛЕЙ:

-Изготовлены в заводских условиях и под техническим надзором с соблюдением всех ГОСТов.

Быстрая сборка. Возведение стен дома на 100 м2 занимает 8-10 часов рабочего времени.

-Экономия трудозатрат. Панели  доставляют на стройку в готовом виде в комплекте с

монтажным альбомом и со специальной маркировкой каждого изделия. Для возведения стен понадобится всего 4 монтажника на один рабочий день. Строительство круглый год. При строительстве домов из панелей сведены к минимуму все мокрые процессы, что позволяет строить зимой.

-Отсутствие мостиков холода.

Швы между панелями заливаются теплым перлитово-бетонным раствором

________________________________________________________________________________________________

Оптимизированная система строительства из наших стеновых панелей

     Процесс строительства у нас максимально прозрачный и простой.

К каждому домокомплекту, выпускаемому на нашем заводе, мы прилагаем монтажный альбом. Для самостоятельной сборки мы имеется подробную инструкция по монтажу панелей, в ней четко регламентированы процессы возведения стен.

ВЫБИРАЯ наш материал и технологию строительсва, ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ:

-Строительство стен по всем нормам и ГОСТам за 1-2 дня.

Читайте также:  Построить дом из ракушняка керчь

-Идеально ровные стены и строения.

-Полностью прозрачный процесс строительства без перерасхода материалов.

-Возможность возвести стены без привлечения строителей, быстро, профессионально и надежно.

-даже если Вы никогда не занимались строительством.

-Арболитовые панели можно собирать в любое время года и любую погоду.

-Уникальную систему строительства, которая позволяет построить надежный дом даже в сейсмических зонах

_____________________________________________________________________________________________________

Домокомплект стеновых арболитовых панелей

   1 Домокомплект  — индивидуальный.

Индивидуальный домокомплект создается по Вашему проекту, чертежу, эскизу. Он включает все Ваши пожелания, от размеров окон до высоты помещения.

При этом индивидуальный домокомплект стоит столько же, сколько и типовые решения.

В ИНДИВИДУАЛЬНОМ РЕШЕНИИ ВЫ САМИ ВЫБИРАЕТЕ:

домокомплект из деревобетонных панелей

-толщину стеновых панелей: 350 или 400 мм;

-высоту стеновых панелей: 3 или 3,3 м;

-наличие или отсутствие внутренних перегородок толщиной 200

-цветовое решение фасада;

-наличие фермовых конструкций для крыши.

МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ С ПРОЕКТНЫМИ РАБОТАМИ:

-разработать архитектурный и рабочий проект;

-посадить дом на участок;

-помочь в подготовке всей необходимой документации для получения разрешения на строительство.

2 Домокомплекты,  изготовленные по типовым проектам – удобные и практичные.

Типовые решения разработаны с учетом пожеланий клиентов.

ВЫ МОЖЕТЕ ВЫБИРАТЬ РАЗЛИЧНЫЕ КОМПЛЕКТАЦИИ, КОТОРЫЕ ИЗМЕНЯЮТСЯ ЗА СЧЕТ:

-толщины стеновых панелей: 350 или 400 мм;

-высоты стеновых панелей: 3 или 3,3 м;

-цвета фасада;

-наличия или отсутствия внутренних перегородок толщиной  200мм.

ВЫБИРАЯ ТИПОВОЙ ДОМОКОМПЛЕКТ ВЫ:

-значительно сокращаете время на строительство дома, ведь Вам не нужны никакие проектные

работы;

-получаете архитектурный проект дома бесплатно:

ускоряете процесс получения разрешения на строительство, ведь мы предоставляем пакет всех

необходимых документов;

-получаете домокомплект быстрее, так как пропускается часть этапов согласования и утверждения раскладок проекта на панели;

-экономите на доставке, так как проектные решения разработаны таким образом, чтобы домокомплект перевозили полными машинами. Вам не придется везти одну панель в практически пустой машине.

Доставку домокомплектов до Вашего участка мы осуществляем автомобильным попутным транспортом, что позволяет существенно уменьшить ее стоимость.

Экономически выгодно строить из арболит-панелей при удалении от завода до 800 км.

Все стеновые панели  упаковываются и загружаются в автотранспорт согласно нашим правилам погрузки , что помогает исключить:

-неправильную погрузку, которая может привести к перегрузу или аварии автомобиля;

сколы и трещины;

-неудобную погрузку, которая не позволит начать собирать дом сразу «с колес», либо усложнит

процесс разгрузки.

-Если вы хотите построить стены своего дома добротными и надежными, но проживаете с большим удалением, чем 800 км, мы готовы пойти Вам навстречу и частично компенсировать стоимость доставки.

_____________________________________________________________________________________________________

Сборка стен дома из деревобетонных панелей

Домокомплект из наших арболит-панелей  можно собрать самостоятельно, например, с 2-3 друзьями, даже не имея опыта в строительстве.

Подробная инструкция по монтажу детально описывает все процессы, а фирменная маркировка

панелей и монтажный альбом помогут не допустить ошибок.

Так же стены из деревобетонных панелей могут быть собраны специалистами нашей компании, которые приедут в Ваш город или район в Краснодарком крае, р. Адыгея и р. Крым.

ПРИ ЗАКАЗЕ УСЛУГИ «ШЕФ-МОНТАЖ» ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ:

-профессионально собранные стены дома специалистами с огромным опытом;

монтаж стены

-гарантию на сборку.

МЫ МОЖЕМ:

-смонтировать стены дома из наших панелей ;

-построить дом в любой комплектации c готовой отделкой;

-помочь подобрать земельный участок;

-разработать необходимую проектно-сметную документацию;

-показать Вам образец стеновых панелей в нашем Офисе и готовые дома в Краснодаре и крае.

При этом мы гарантируем – строительство будет проведено с соблюдением всех норм и правил

______________________________________________________________________________________________________

Собственное производство арболитовых панелей

   Деревобетонные стеновые панели высокой степени заводской готовности производятся на современной

арболит-панели готовые на заводе

производственной линии .

В ОТЛИЧИЕ ОТ СТАРОГО СОВЕТСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АРБОЛИТА НА НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ:

-Щепа, изготовленная по ГОСТу, перед тем как стать деревобетоном, проходит через фильтр тонкой отчистки. На этом этапе отсортировываются мелкие опилки и древесная кора.

-Используется активатор цементного геля, который многократно увеличивает марку бетона, что придает дополнительную прочность и долговечность конструкции.

-Теплотехнические свойства нашего деревобетона при этом превышают советский ГОСТ.

-Вода проходит автоматизированный контроль жесткости, Ph и предварительную обработку.

Только в таких условиях возможно произвести деревобетон нового поколения высокого качества , срок службы которого превысит 100 лет.

Источник

пошаговая инструкция, как правильно строить дом из деревобетона своими руками

foto26463-2Арболит – это неприхотливый, экологически чистый строительный материал, который позволяет возвести крепкое, энергоэффективное и надёжное здание.

Арболит появился ещё в прошлом веке, но только сегодня набирает всё большую популярность у частных застройщиков.

Данный материал можно класть своими руками, но для этого важно изучить процесс кладки арболитовых блоков по рядам.

Что нужно для возведения стен?

Можно приобрести уже готовые элементы и тогда понадобятся только:

  • Ведро – для раствора.
  • Мастерок или шпатель – для нанесения раствора.
  • Лопата – для перемешивания клеящей смеси.
  • Рулетка – для измерения размеров.
  • Ножовка – для распила изделий.
  • Уровень и леска – для проверки ровности плоскости.
  • Резиновый молоток – для корректировки ровности уложенного элемента.
  • Клеящая смесь.

Если есть желание, то арболитовые элементы можно сделать своими руками. И специального промышленного оборудования для этого не нужно иметь.

foto26463-8Для самостоятельного производства требуется подготовить или приобрести:

  • Бетономешалку.
  • Металлический поддон – для готового раствора.
  • Формы – для заливки раствора и его застывания там.
  • Разделитель – для заливки нескольких элементов в одной форме либо создания пустот в элементах.
  • Сито с вибрацией.

Из расходных материалов нужны:

  • Органический наполнитель (щепки, опилки, солома).
  • Цемент.
  • Вода. Должна иметь температуру от 15°С до 25°С. Её количество не должно быть больше половины от веса добавляемого цемента, иначе материал не будет прочным.
  • Химические добавки (сернокислый алюминий, хлористый кальций, жидкое стекло, силикат натрия, гашёная известь).

На заметку: примерный расход материалов на 1 м3 – 250 кг органического наполнителя, 250 кг цемента, от 8 до 10 кг химических добавок.

Пошаговая инструкция

Кладка блоков из арболита похожа на кладку кирпичей, газобетона или шлакоблока. Но поскольку блоки могут впитывать в себя влагу, важно уже с первого ряда защитить стену от лишней влажности.

Читайте также:  Что нужно для того чтобы построить частный дом

Кладка первого ряда

  1. Для защиты блоков от повышенной влажности, нужно сделать гидроизоляцию фундамента или цоколя. Гидроизоляционным слоем может стать рубероид (2 слоя) и битумная мастика либо жидкая резина.
  2. Перед нанесением клеящего раствора нужно определиться с количеством блоков, которые понадобятся на один ряд. Для этого элементы выкладываются на всю длину стены, и заранее делается подрезка блоков там, где это необходимо.
  3. Шпателем или мастерком наносится клей толщиной примерно 5-6 мм. После укладки блока и его надавливания, клей пройдёт в полости блока между щепками и в результате шов будет около 2-3 мм.
  4. Далее укладывается первый элемент от угла строго по уровню или угольнику. Если блок был положен криво, то его поправляют при помощи резинового молотка. Обычный металлический молоток нельзя использовать, иначе он нарушит целостность изделия, оставив в нём вмятины.
  5. Точно по такой же схеме нужно установить по одному блоку на всех углах здания, а между ними натянуть леску. Это поможет иметь правильный ориентир при кладке блоков между двумя углами стены.
  6. Боковая сторона углового блока промазывается клеящим раствором, и к ней вплотную придавливается следующий элемент. И так до конца, пока не будет положен весь первый ряд.

Последующих рядов

  1. foto26463-5После укладки стартового ряда нужно подождать около 5 часов до схватывания клеящего раствора.

    Далее, сверяясь с уровнем, выкладываются остальные ряды – последовательно блок к блоку, в шахматном порядке по отношению к предыдущему ряду.

  2. После первого ряда обязательно нужно положить армирующую сетку.
  3. Раствор наносится по краям нижеуложенного блока. Благодаря этому внутри образуется воздушный терморазрыв. Он нужен для компенсации большой теплопроводности, которая есть у арболита.

    Для создания разрыва кладочного шва можно также использовать пенополистирольную ленту, деревянную рейку и другие разделители, которые исключат вероятность возникновения мостиков холода.

При кладке блоков важно соблюдать одинаковое расстояние между ними. Максимальная толщина шва не должна превышать 3 см.

Это стоит знать: для зданий с одним этажом рекомендуемая толщина стен – 30 см, если дом будет иметь выше 2-х этажей, то тогда оптимальная толщина – 40 см. Допускается толщина в 20 см при условии, что стена дополнительно будет облицовываться кирпичом, либо утепляться внутри и снаружи.

За один день разрешается выложить не больше 3-х рядов, не считая стартового. Затем работы останавливаются на сутки, чтобы раствор высох и набрал прочность. Если добавить в смесь добавки, увеличивающие скорость схватывания раствора и набора прочности, то работы можно начинать немного раньше, чем через сутки.

После кладки 4-го ряда важно сделать разметку будущих оконных проёмов, чтобы случайно не заложить их.

Армирование стены

Для придания жёсткости будущей конструкции, стены из арболита нужно укреплять. Для этого необязательно использовать прутья арматуры. Обычная полимерная или металлическая армирующая сетка подойдёт для этой цели. Её нужно выкладывать на поверхность каждые 3-5 рядов.

Трудности в работе и возможные ошибки

Чтобы избежать образования мостиков холода, нужно выбирать блоки, которые выполнены строго в соответствии с ГОСТ. Отклонение от установленных значений должно быть максимум 5 мм. Плохо изготовленный блок со временем может дать усадку, а это чревато искривлениями и деформациями поверхности стены.

foto26463-4Арболитовые блоки нельзя обрабатывать либо утеплять паронепроницаемым материалом или класть поверх них плитку, иначе влага, исходящая изнутри дома будет пытаться выйти через стены наружу, но не сможет.

Результат – скопление влаги в элементах, образование плесени и грибка.

Цоколь не должен быть залит ячеистым бетоном, иначе сквозь него будет проникать в стены сырость и влага.

Если работа будет выполняться самостоятельно, то из-за отсутствия опыта можно криво выложить стены, не соблюсти расстояние между блоками. А это приведёт к потере внешнего вида кладки.

Перед монтажом крыши важно обязательно сделать поверх последнего ряда армопояс, иначе нагрузка на стены не сможет равномерно распределяться, и блоки начнут деформироваться.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

  • Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
  • С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

  • В холодное время года важно работать очень быстро, замешивать клей в помещении небольшими порциями и использовать только тёплую воду.
  • foto26463-6Блоки должны выкладываться не рядами, а короткими секциями по 5-7 блоков, чтобы раствор успел затвердеть, а не замёрзнуть.

    Новичок или малоопытный строитель может не знать эти требования, поэтому качество кладки будет ниже.

  • Также изделия нужно накрывать плёнкой, чтобы влага или подтаявший снег не попали внутрь элементов.
  • Если неправильно или неумело подрезать блоки, то придётся тратить больше клеящей смеси и отделочной штукатурки, чтобы выровнять поверхность.

Заключение

В самостоятельной кладке арболитовых элементов нет ничего трудного. Главное запомнить: залог успешной кладки – стремление не к экономии материалов и денег, а к качеству выполняемых работ. Покупая материалы у проверенных поставщиков, можно получить хорошее здание, которое не требует заливки мощного основания и прослужит много лет.

Источник