Как построить дом из домокомплекта
Процесс сборки домокомплекта за 375 тысяч рублей из профилированного бруса своими руками
Мы с женой давно мечтали о собственном доме. Нам надоело жить в съёмных квартирах. И вот наконец-то решились начать стройку. Хотелось быстро и недорого.
Участок уже был, 15 соток.
Бюджет на основные этапы строительства (фундамент, стены, крыша) — 600 т.р.
Из всех вариантов строительства выбрали дом из профилированного бруса на свайном фундаменте.
Размер 8х8.5м (сруб 5.5х8.5м + терраса 2.5х8.5м)
Мансарда получилась 5.5х8м
Связался с фирмой, которая занимается изготовлением домокомплектов, в течении недели согласовывали проект по WhatsApp, далее отправил предоплату 20000р и ждал изготовления моего домокомплекта. Через неделю приехала фура и привезла весь материал.
Доставка вышла 40000р
Расчет материала
Процесс сборки фотографировал по возможности.
Собрал сруб с отцом и братом за 3 недели. Стропильную систему собрали с тестем за 3 дня, обрешётка 3 дня, и кровлю (ондувилла) я накрыл один за 4 дня.
Фундамент: свая диаметром 108мм и длиной 2.5 метра (21 штука, 70000р, приехали ребята из Калуги и сделали за один день)
Свайный фундамент для дома из бруса
Нижняя обвязка брус 150х200 + доска 50х200, антисептировано Сенежом для трудных мест
Наша дружная бригада)
Нижняя обвязка
Примерили первый венец, проверили диагональ, все совпало.
Измерение диагонали
Далее возводим стены, чаша уже выпилена на заводе. Собирается как конструктор, с домокомплектов поставляется побревновка и полная развертка стен, поэтому ничего сложного нет, каждый брус пронумерован.
Единственное, необходимо самим выполнить чашу в нижнем полбревне — станок его не позволяет обработать.
Сверлим через 2 ряда буром на 25мм отверстия под нагеля через 1-1.5 метра по всему периметру, 2 бруса насквозь, а в третий наполовину, и забиваем березовый нагель с утоплением 2-3см.
(эта операция мне показалась самой тяжёлой в сборке сруба)
Необходимо выполнить чашу в нижнем полбревне
Поднимаем стены…
На этой картинке половые лаги ещё внизу
Когда стены наполовину возвели, стало неудобно работать, встал вопрос об изготовлении лесов, немного подумав, мы сделали леса из половых лаг (очень удобно, не нужен дополнительный материал)
Половые лаги подняли на небольшие бруски на стенах
После возведения таких лесов работа пошла дальше)
Сюда будет установлен один из столбов террасы
Столбы установлены
Установлены усадочные элементы
Сруб готов, теперь мы начали устанавливать потолочные лаги (брус 100х200, шаг 58см), на 5 см впилили в последний венец, а потом между ними сделали вставки из остатков бруса по 58 см
На простенке сделал стык потолочных лаг в полдерева
Закрепил нагелями лаги
Сделали выносы по фронтонам
Далее положили мауэрлат 100х200 на стену, он хорошо скрепил весь верх сруба и стал основанием, куда будет опираться стропильная система, к нему прикрутили брусок 50х50 для замка стропилы
Потом перешли на стропильную систему.
Сделали подготовительные работы.
Высота в коньке — 3.2 метра
Начали ставить стропила
После того как стропильная система собрана, необходимо натянуть ветровлагозащиту (технохаут А — 100) и закрепить ее бруском 50х50 для создания вентиляционного коридора. После начинаем прибивать обрешётку. Шаг между первой и второй 30см, далее 32 см, под ондувиллу
Долго выбирал кровельный материал, остановился на ондувилле коричневый 3d
На этом пока всё, далее буду ставить окна, пол, потолок.
Всем добра)
Источник
Каркасное строительство и готовые домокомплекты: о преимуществах простыми словами
Чем заводской каркас лучше каркасной системы, изготовленной в условиях строительной площадки: все очевидное – просто.
На правах рекламы
Чтобы счастье постучалось в дом, стены, кровля и жилое пространство помещений изначально должны быть для него привлекательными. А такое возможно только в том случае, если владелец строительного участка, а по совместительству еще и владелец будущего дома, в своих изысканиях не будет полагаться на устаревшие технологии, от которых так и веет консерватизмом. Да что там консерватизмом… Легкий запах нафталина присутствует на строительной площадке, если заказчик брезгует современными и практичными решениями.
В сфере каркасного строительства к таким решениям можно отнести готовые комплекты для возведения домов по типовым, а также индивидуальным проектам. Крупные застройщики пользуются ими на протяжении уже нескольких лет, однако, большинство частников до сих пор испытывают к ним недоверие. Поговорим о том, почему готовые домокомплекты имеют полное право на жизнь.
Почему квалифицированная строительная бригада не всесильна
Планируя строительство собственного дома, перебирая в уме различные варианты и технологии, человек целенаправленно ищет в них преимущества. Но давайте пойдем другим путем: поговорим для начала о методах и технологиях, изобилующих недостатками. За основу возьмем способ, который большинству застройщиков приходит на ум в первую очередь: строительство силами наемной бригады – распил, сушка и доработка материала в условиях строительной площадки. Нет, мы не призываем вас отказываться от услуг профессиональных монтажников, но вот изготовление деталей каркаса в полевых условиях… Здесь есть множество подводных камней.
Итак, что больше всего ценит клиент в профессиональном сервисе? Если речь идет о строительных услугах, то на втором месте после качества в списке приоритетов заказчика стоят гарантии. Но о каком качестве, о каких гарантиях может идти речь, если изготовление и сборка основных элементов каркаса происходит под открытым небом – при климатических условиях, которые можно охарактеризовать одной фразой: «погода, какую бог послал»?
Даже если строительные материалы приобретались у проверенного поставщика, если погода стоит сухая и солнечная (что для пиломатериалов тоже не всегда хорошо), при строительстве каркасной системы не избежать подгонки деталей и создания непредусмотренных проектом соединений. Это факторы, которые не лучшим образом отражаются на прочности объекта. Несоответствие крепежей фактическим нагрузкам (в процессе строительства никто не будет заниматься расчетом каждого стыка или углового соединения), несоответствие размеров, которые по вине строителей зачастую выходят за переделы допусков, банальные строительные ошибки (человеческий фактор) и так далее. Все это ведет к перекосам и ослаблению строительной конструкции. В большинстве случаев к этому добавляется сомнительное качество строительных материалов (некачественная сушка древесины, несоответствие материалов установленным стандартам прочности и т. д.), что делает картину и вовсе неприглядной.
Даже если в первые годы эксплуатации объекта перечисленные дефекты не дадут о себе знать, в конечном итоге избежать неприятных последствий не удастся. Усадка, нарушение геометрии и даже разрушение отдельных элементов здания – все это последствия, против которых, при подобном подходе к строительству, не даст гарантии ни одна, даже самая профессиональная, строительная бригада.
Почему готовые комплекты лучше некондиционных решений
Рассмотрим, каким образом проблему качества и эксплуатационных гарантий помогают решать готовые комплекты для строительства каркасных домов. Сделаем это на примере продукции ООО «Уютный дом», которая застройщикам больше известна как компания «Карельский профиль».
Производитель успешно работает на рынке с 2007 года и, соответственно, имеет внушительное портфолио. А раз есть примеры реализованных проектов, значит, есть и обоснованный спрос на продукцию. Обоснован он несколькими факторами.
Первое преимущество готовых комплектов в данном случае заключается в длительной эксплуатационной гарантии, которую производитель дает на свою продукцию. Она равна 25-ти годам, что для каркасной системы является превосходным показателем. Редкий застройщик, собирающий каркас «по месту», сможет поручиться, что дом простоит без деформаций хотя бы половину от этого срока, а уж об официальных гарантиях и речи идти не может. Слишком много факторов, которые не позволяют давать их без ущерба для себя: сомнительное качество строительных материалов, неизбежная строительная усадка, которая в сочетании с возможными дефектами древесины и несоответствием крепежей привносит мало хорошего в общую картину и так далее.
Основанием для длительной гарантии является качество заводской сборки, которое всегда превосходит качество сборки «на коленке». Очень важно, что изготовление деталей и сборка узлов в цехах осуществляется при идеальной температуре и оптимальной влажности.
Речь идет о параметрах, которые в условиях открытой строительной площадки невозможно соблюсти, в принципе. Сборка в условиях производства обеспечивает целый перечень преимуществ, которыми готовые домокомплекты обладают по умолчанию:
- Заводской каркас представляет собой хорошо продуманный конструктор, в котором каждая деталь промаркирована и при этом имеет точные размеры, полностью соответствующие строительному проекту. Это значит, что монтировать домокомплект можно даже, не имея специальной квалификации. Если и возникнут в процессе установки каркаса какие-либо вопросы, решить их всегда поможет инструкция по монтажу, которая подготовлена производителем и учитывает все самые важные моменты.
- Точность размеров, использование пиломатериалов, прошедших все стадии технологической сушки – все это гарантирует быструю сборку каркаса без необходимости дополнительно подгонять размеры отдельных его элементов. Отсутствие строительной усадки в данном случае выступает дополнительным преимуществом, которое позволяет приступить к последующим этапам строительства сразу же после установки каркаса. При идеальных условиях готовый заводской каркас можно смонтировать на строительной площадке в течение 5 – 7 рабочих дней. Сделать то же самое, изготавливая и собирая все элементы в единую конструкцию «по месту», за такое время попросту нереально.
- Перед изготовлением заводского каркаса проектировщиками в обязательном порядке осуществляется расчет постоянных и временных нагрузок на строительную конструкцию. Это ветровые и снеговые нагрузки с учетом климата, в котором проживает заказчик, вес кровельных материалов и т. д. Собирая каркас «по месту», мало кто утруждает себя подобными расчетами, что является грубым нарушением требований безопасности.
Преимущества готовых домокомплектов от компании «Карельский профиль»
Положительные качества продукции ООО «Уютный дом» сочетают в себе преимущества изготовления каркаса в промышленных условиях с достоинствами применяемых в производстве материалов:
- Экологичные ОСП-плиты, изготовленные без использования фенолов и других губительных для здоровья химических соединений. Материал имеет сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, а также признан пригодным к применению для строительства жилых помещений экспертной комиссией Федерального центра гигиены и эпидемиологии.
- Металлозубчатые пластины для соединения деревянных элементов, обладающие увеличенной несущей способностью. От внешних воздействий пластины защищает нержавеющая сталь или гальванические покрытия (в зависимости от варианта исполнения).
- Сухая строганая древесина, неподверженная строительной усадке.
Все элементы каркаса промаркированы еще на стадии изготовления, поэтому технологически сборка строительной конструкции выглядит не сложнее работы с обыкновенным конструктором.
Дополнительно приходится размечать лишь места для установки и фиксации стропильной системы. Впрочем, справиться с этой задачей помогает инструкция по установке стропильных ферм. Обращаем внимание, что каждая такая ферма имеет всего две точки опоры. Это позволяет дополнительно сэкономить на возведении внутренних несущих стен.
В плане возможных вариаций заводские комплекты ни в чем не уступают каркасным системам, собранным «по месту». Благодаря разнообразию готовых решений заказчик всегда может выбрать дом под свои потребности, а при необходимости – адаптировать под свои нужды любой типовой проект.
В заключение следует отметить: учитывая высокие трудозатраты, изготовление каркаса на месте осуществления строительных работ обходится заказчику ничуть не дешевле покупки гарантированно качественного заводского домокомплекта. В качестве дополнительного бонуса покупатель домокомплекта получает возможность быстрой и безошибочной сборки, обеспечивающей исключительно правильную геометрию в течение всего периода эксплуатации жилого объекта.
Источник
Мне дом, и быстро! Быстровозводимые дома на FORUMHOUSE — Темы недели — Журнал
«Задумываюсь о постройке дома, но вся беда в том, что на Крайний Север завести стройматериал очень дорого, автомобильных дорог нет, железной дороги тоже, выхода либо гусеничными вездеходами, либо навигацией. И вот наткнулся на быстровозводимое жилье, хорошая идея! Посоветуйте, пожалуйста, варианты для Крайнего Севера!» — написал участник FORUMHOUSE c ником Ylanayryly. Постоянный интерес к быстровозводимому жилью растет не только у жителей Крайнего Сервера, но и в Москве, и на Юге, и в Сибири – у всех, кто хочет в короткие сроки получить новый дом. Такие дома – это сборные конструкции, которые делают на заводе, привозят на стройплощадку и собирают очень быстро, в считанные недели, а то и дни. Элементы такого дома-конструктора соединяют между собой метизами, поэтому технологию называют сухой.
К быстровозводимым относятся современные модульные здания и модные префабы; здания, построенные по каркасно-панельной и SIP-технологиям и даже домокоплекты из бруса и бревна. Это могут быть маленькие дачные домики стоимостью до 500 000 руб, или дорогие особняки в восемь спален, но они обязаны соответствовать государственным и местным строительным нормам, и жить в них должно быть комфортно. Статья рассказывает про строительство некоторых видов быстровозводимых домов и про их особенности.
Модульные дома
Префабы
Дома из СИП-панелей
Каркасно-панельные дома
Выводы
Модульные дома
Когда люди говорят про быстровозводимое жилье, на ум сразу приходят модули. Строить индивидуальные дома из готовых секций начали с середины прошлого века – в Америке это было очень популярно, потому что при необходимости к таким коттеджам можно было постоянно пристраивать новые модули. Растет семья – и дом, который на старте состоял из комнаты, кухни и санузла, тоже растет, к нему, как в детском конструкторе, присоединяют новые помещения: гостиную, спальни.
В последние десятилетия модульные здания стали находить адептов и в нашей стране, а скептическое отношение к ним меняется на положительное даже у профессиональных строителей.
ARVEST_STROY Участник FORUMHOUSE
Был приглашен на день рождения в загородный дом. Два этажа, невысокая четырёхскатная крыша, 9х12, обшит блок-хаусом под дерево. Оказалось, это дом из модулей.
«Уютный бюджетный домик», про который рассказывает наш пользователь, собран из 12 отдельных модулей. Конструкция модулей стандартная, с небольшими вариациями у разных производителей: металлический каркас (или из бруса сечением 50 × 150/200 мм, в зависимости от толщины теплоизоляционного контура), утепление минеральной ватой, обязательно смонтированы гидроветрозащита и пароизоляция. Обшивку делают из фанеры или ОСП, варианты отделки фасадов – от винилового сайдинга до штукатурки, изнутри зашивают вагонкой, имитацией бруса, или красят по гипсокартону. Потолок монтируют по стропилам, и за отдельную плату могут смонтировать мансардное окно.
На участок секции привезли уже с черновыми полами, стенами, зашитыми ЦСП, разведенной проводкой и подписанными «хвостами» для соединения в распаечной коробке. Хозяин сам заливал фундамент, и сам отделывал дом изнутри.
ARVEST_STROYУчастник FORUMHOUSE
Мой вывод таков: для дачи очень хороший вариант –дом на деревянном каркасе и фундаменте из винтовых свай. Для постоянного проживания — дом на металлокаркасе, крыша с нормальным уклоном и ленточный фундамент.
Объемно-модульная технология строительства малоэтажных каркасных домов в современном виде выглядит так: еще на заводе модули отделывают изнутри, монтируют инженерные системы, вставляют двери и окна, проводят электрические кабели, сантехнику, осветительные приборы, устанавливают лестницы, иногда даже мебель и технику. На площадке модули весом 2,5 -3 тонны краном ставят на подготовленный фундамент и стыкуют друг с другом, уплотняют стыковочные зазоры, завершают отделку в этих местах и подключают коммуникацию. На сборку редко уходит больше десяти дней, а весь процесс, от выбора варианта и оформления документов, занимает пару месяцев. В это время заказчик параллельно занимается подготовкой фундамента, скважины, септика и пр.
Стандартные модули делают заводским способом, и производители таких конструкций могут предложить ограниченное число готовых решений: можно скомпоновать модули так, а можно эдак, но фантазия заказчика ограничена, он не сможет увеличить или уменьшить площадь на пару метров, передвинуть лестницу, изменить форму веранды. Все, что он может, это выбирать из предлагаемых производителем вариантов отделки и комплектации: можно сделать теплый пол, светильники на фасаде, системы снегозадержания, а можно на этом сэкономить. Можно заказать каркасное модульное здание и по индивидуальному проекту, но тогда стоимость дома вырастет на 40-35%, и люди идут на это не из желания соригинальничать, а из-за особенностей ландшафта участка: бывает так, что конструкцию из стандартных модулей там просто не разместить.
Для модульных конструкций редко делают ленточные фундаменты: вполне достаточно бюджетных свайно-винтовых с деревянным или ростверком.
ARVEST_STROYУчастник FORUMHOUSE
Можно на винтовых сваях, но тогда обязательно закрывать чем-то пространство между грунтом и низом дома, иначе зимой будет холодно.
Такой фундамент может быть готов за пару дней. Закрывают пространство под фундаментом защитной стенкой из досок, (ЦСП) и листов асбоцемента, и при необходимости ее утепляют.
Опыт эксплуатации таких каркасных конструкций показал, что они годятся и для постоянного круглогодичного проживания, но при ряде условий:
- эффективная теплоизоляция пола, стен и крыши; толщина утеплителя – не менее 200 мм;
- вентзаор в конструкции кровли во избежание конденсата;
- очень хорошие окна, в которые не будет уходить тепло.
Это модульный домик нашего пользователя с ником Tomcat1976. Модули состоят из сварного силового каркаса из профильных труб/швеллера и внутреннего деревянного каркаса, утепленного 100 мм минеральной ваты с необходимыми мембранами. Фасад зашит металлопрофилем, внутренняя отделка — вагонка по ОСБ. Мансарду можно оборудовать в жилую.
Обычно люди не жалеют, что поставили дом из модулей, но тут важно не ошибиться с выбором подрядчика.
Tomcat1976Участник FORUMHOUSE
Cамое лучшее — убедиться, что подрядчик такие заказы уже делал. Если есть возможность — съездить по указанным адресам, убедиться в соответствии слов и дел.
Префабы
Префабы – разновидность модульных домов, которые отличаются современной авангардной архитектурой, стремлением к автономии и экологической чистоте. Название технологии идет от «prefabricated houses» — «сборные, заранее изготовленные дома», все трудоемкие процессы изготовления дома выполняется на заводе.
На стройплощадке заливается фундамент и выполняется монтаж. Самый распространенный вариант таких домов – модули, но это могут быть и стеновые панели из различных материалов, с утеплением, звукоизоляцией и выводами для инженерки, иногда даже со вставленными окнами. Обычно они одноэтажные. Такие дома идеальны для видовых участков в очень красивых местах. В России это направление развито слабо – по объективным причинам.
spacewalkerУчастник FORUMHOUSE
Прогноз пессимистичный: разумного ценового предложения нет. Либо бунгало по запредельной цене, либо откровенный полуфабрикат.
Дома из СИП-панелей
Такие дома делают из готовых стеновых панелей: их привозят на стройплощадку, иногда уже собранныеми в готовые консрукции, и монтируют. Этот вид домов не такой быстровозводимый, как из модулей: всю внутреннюю отделку, покраску, установку лестниц и шкафов делают уже на месте. Монтаж такого дома может занимать от трех до пяти месяцев. На FORUMHOUSE много историй, когда заказчики покупают домокоплекты, и собирают дома из СИП сами, потому что все конструкции легкие, и для их монтажа не нужен кран.
Некоторые производители только продают СИП-панели, к каждому комплекту в этом случае прилагаются виды дома в 3D и развертки стен. Вся работа ведется на участке. Но можно выбрать и готовый к монтажу комплект стеновых модулей и модулей перекрытия, на участке выполняется только сборка деталей.
Эта технология родом из Канады, где сохранение тепла в доме в малоэтажном строительстве ставится во главу угла. Панели состоят из слоя утеплителя между двумя ОСП – все слои склеены под давлением; или фибролитовыми плитами (иногда используют гипсокартон). Утеплитель – обычно пенополистирол, но может быть и пенополиуретан, и минеральная вата. Для таких домов не нужно собирать каркас, несущими опорами здесь служат сами стеновые конструкции и перекрытия, которые входят в состав готового домокомплекта.
У бригады профессиональных строителей на возведение такого дома уходит две-три недели, своими силами можно уложиться в два месяца.
Самый распространенный вид фундамента для таких домов – на винтовых сваях, и не только из-за легкости дома: вентилируемый цоколь позволит избежать лишней влажности. Обычный заглубленный фундамент может не подойти: легкий дом не даст достаточную нагрузку на него, и при морозном пучении может выталкиваться из грунта. Здесь нужно учитывать тип почвы, вес дома и другие обстоятельства.
Рекомендуем вам историю про строительство СИП-дома с фирмой, найденной на нашей бирже.
Каркасно-панельные дома
По этой технологии на заводе делают каркас, полностью готовый к сборке на стройплощадке и стеновые панели. Стеновые панели, как и СИП, состоят из утеплителя между внешней и внутренней обшивкой. На площадку привозят готовые стены, с уже вставленными окнами и дверьми, некоторые производители предлагают стены, уже оштукатуренные в заводских условиях. Толщина утеплители зависит от региона – она может быть и 125, и 150 мм.
Дом-конструктор по каркасно-панельной технологии построил наш пользователь с ником offender. Фундамент – мелкозаглубленный с плитой по грунту) из соображений делал своими силами. Компания-производитель поставила:
- наружные стены с каркасом 144 мм, с двух сторон обшитые ЦПС 12мм;
- портал в гостиную из клееной древесины;
- внутренние стены;
- перегородки;
- установленные плиты перекрытия — ригели высотой 195мм, обшитые с одной стороны ЦСП толщ. 12мм, с другой — ЦСП 20мм (пол);
- стропильную систему с контробрешеткой, паро-гидро-ветрозащитой и утеплением кровли.
От кровли, окон и дверей наш пользователь оказался, решив, что найдет варианты бюджетнее и не хуже.
Выводы
У быстровозводимого жилья много преимуществ, и в ряде случаев такие здания дешевле обычных каркасников (в среднем на 20%). Людей привлекает скорость строительства, меньшее количество труда, а в некоторых вариантах не надо взаимодействовать с большим количеством специалистов: сантехниками, электриками, дизайнерами – все уже готово. Но здесь нужно быть внимательными при выборе подрядчика – недобросоветсные производители экономят на стройматериалах, затягивают сроки и нарушают технологию. У ответсвенных поставщиков производство «конструкторов» контролируется на каждом этапе, поэтому у быстровозводимого жилья качество может быть лучше, чем у зданий, построенных обычным способом.
Многие эксперты считают, что в будущем малоэтажное строительство будет развиваться именно в этом направлении: скорость жизни меняется, люди уже не готовы подолгу жить на одном месте, «дома на века» уходят в прошлое.
SharmelkaУчастница FORUMHOUSE
Нет смысла строить дом на века, чтоб и внукам досталось. Невозможно предусмотреть все варианты. Идеально, чтобы удобно было жить ближайшие 10-15 лет, а потом либо продать, либо, чтобы было дешево снести все и построить новый дом под новые потребности.
На FORUMHOUSE есть большая тема, посвященная префабам. Почитайте нашу статью про модульные дома, познакомьтесь с реальными отзывами о быстровозводимом жилье и посмотрите видео про маленький модульный домик с огромными окнами.
Источник