Как построить дом из газобетона с подвалом
Нюансы строительства погреба и подвала из газобетонных блоков
Хранение овощей и фруктов в надлежащем виде, а также заготовки из них, невозможно себе представить без погреба, особенно, если у человека есть собственный загородный или частный дом.
Погреб, состоящий из одного или двух отделений делают в самом доме, со спуском по лестнице, или сооружают в виде глубинной земельной постройки, расположенной рядом с домом, внутри небольшой возвышенности.
Почти также оборудуют и подвальные помещения, в которых часть комнат отводят для хранения продуктов, а остальные помещения – для других целей.
В последнее десятилетие самыми популярными материалами на строительном рынке считаются газоблоки, благодаря их бюджетной стоимости, прочностным и долговечным качествам. Можно ли построить из них погреб или соорудить подвал, как это лучше сделать, и какие нюансы нужно знать, предлагаем ознакомиться из материала статьи.
Возможно ли устройство подвала?
Построить наземное или подземное сооружение из газоблоков можно даже своими руками.
Любые углубления в земле – наземные, подземные, углубленные или полузаглубленные, сооруженные из ячеистого бетона, обладают всеми необходимыми характеристиками, которые будут способствовать образованию благоприятного микроклимата в подземном помещении.
Подвал с газоблочными стенами получится:
- крепким;
- плотным;
- паропроницаемым;
- достаточно теплоизоляционным;
- пожаробезопасным и долговечным.
К тому же, газобетоны хорошо взаимодействуют с любыми материалами отделки.
Газоблоки имеют небольшой вес, поэтому с ними легко и быстро работать, они прочно склеиваются друг с другом при шахматной кладке, хорошо укладываются с армировкой, а швы получаются надежными. Газобетонный материал сделан на минеральной основе, поэтому считается экологически чистым.
Многие строители рекомендуют строить подвальные помещения или погреб из газоблока рядом с домом, а не внутри него – так конструкция не будет подвержена чрезмерно высоким нагрузкам.
Газобетонный подвал лучше сделать двуслойным:
- первый слой — конструкционная и фундаментная основа делается из монолита;
- второй слой – теплоизоляционный, из газоблоков.
При этом необходимо дополнительно позаботиться обо всех несущих элементах.
Подвалы и погребы из газоблоков строят с обязательным учетом будущих габаритов, особенностей ландшафтов, уровня промерзания почв, располагающихся рядом коммуникаций, в соответствии с проектом и нормативными правилами.
Подходящий газобетон
Исходя из разновидностей газобетонного материала, для строительства подвалов и погребов подойдут конструкционные блоки в качестве несущей основы стен, теплоизоляционные для второго, примыкающего слоя (при желании сделать погреб более уютным).
Можно использовать также и конструкционно-теполоизоляционные блоки, с помощью которых выполняется строительство перегородок, разделяющих пространство помещения.
Не играет роли, какие именно будут использованы блоки – автоклавного или неавтоклавного типа, так, как и те, и другие соответствуют всем строительным технологичным нормам ряда нормативных актов:
- ГОСТ 25485-89;
- ГОСТ 31357-2007;
- ГОСТ 12852.5-77;
- СН 277-80.
Различие газоблоков по форме и размерам можно посмотреть на фотографии ниже:
Подбор блоков по габаритам зависит от проекта. Чаще всего, для стен используют прямые блоки или с пазами, а также U-блоки (под монолитный пояс), обладающими всеми необходимыми качественными характеристиками (плотностью, прочностью, долговечностью, теплопроводностью), которые хорошо представлены в таблице на фото вверху и внизу:
Наиболее часто используется прямоугольный стандартный блок: 600 х 400 х 300 мм, при этом обязательно нужно обращать внимание на производителя, упаковку и обязательную маркировку изделия. Особое значение имеет показатель плотности D – чем он выше, тем прочнее и качественнее будут стены. Для подвальной конструкции применяют газобетоны конструкционного типа с маркировкой D500-D1200.
Независимо от показателя D, состав газоблока является общим для всех видов – он представлен цементом, кварцевым песком, газообразователем (алюминиевой пудрой или порошком), имея незначительные отличия из-за входящих добавок, улучшающих прочностные характеристики (гипс, зола, известь, кремнезем, шлак).
Основные требования к стенам
Главное требование к постройке погреба и подвала – это точное соблюдение проекта (схемы), и возведение стены только после того, как обустроен фундамент.
Согласно строительным нормам, фундаментная основа, сделанная из бетонного монолита, и залитая в котлован, должен выдержать усадку в течение 1 года. Затем, для стен устраивают гидроизоляцию по фундаменту, и только после этого начинают укладывать плотные конструкционные блоки.
Норма толщины стены для конструкционного (несущего) газобетонного блока должна соответствовать показателю 375 мм. Указанное значение к толщине основано на нормах СНиП 23-02-2003. Также, при работе с газоблоками и монтаже стен стоит придерживаться следующих документов:
- ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
- СП 339.1325800.2017;
- СТО 501-52-01-2007.
Чтобы получить качественную постройку, необходимо обязательно указать в проекте об обустройстве вентиляции и гидроизоляции. С помощью битума легко создать гидроизоляционный слой, который накладывают не только на фундамент, но и между надземной и подземной частями будущей постройки. До засыпки цоколя гидроизоляцию обязательно накрывают листами ЦСП или специальной строительной мембраной.
Со стороны грунта, помимо гидроизоляции, желательно сделать утепление стен, особенно в районах с низкими температурными показателями в холодное время года, а также в регионах с пучинистыми грунтами. Если по проекту будет запланирован отапливаемый подвал, то сделанное утепление не допустит промерзания стены под землей.
Важным требованием к стенам из газобетона является также сухость самого материала, из-за того, что его ячеистая структура способна впитывать влагу (именно поэтому и используют гидроизоляцию). Под землей материалу будет сложно просыхать, поэтому он должен быть перед началом работ идеально сухим. В связи с этим газобетонное строительство рекомендуется выполнять в сухое, теплое время года.
Стены подвалов и погребов возводятся на готовый фундамент, обустроенный гидроизоляцией, с учетом качества грунта и его показателей к промерзанию, уровня залегания вод в грунте, ландшафтных и климатических условий, близости расположения коммуникаций и других строений.
Инструменты, материалы и расходники
Для обустройства подземных сооружений из газоблока, в процессе работы понадобятся:
- Блоковый материал выбранного размера, в нужном объеме, с маркировкой по плотности
- Цементная смесь (сухая или готовая), для обустройства первого слоя стены, а также конечного, в виде бетонного пояса под потолок.
- Гидроизоляция (рубероид) для фундамента, а также в промежутке надземной и подземной части, пенополистирол для утепления (по желанию мастера).
- Клей или пена для монтажа стен.
- Кельма, шпатели, лопата, емкости для цементного и клеевого растворов.
- Брусья для создания балок, готовые деревянные двери, антигрибковая пропитка для деревянных поверхностей, а также, отдельно – для газобетонных.
- Уровень, строительный шнур, резиновая киянка, угольник, обычный молоток, терка для шлифовки, ножовка, захват.
- Различные виды крепежных элементов (саморезы, гвозди, уголки, болты и т.д.).
- Армированные сетки, стержни.
- Шифер, ондулин или металлопрофиль для наружных сооружений.
- Бетономешалка или строительный миксер.
- Устройство для вентиляции, штроборез для обустройства коммуникаций.
Также в процессе работы нужны будут перчатки и рабочая одежда.
При нежелании или отсутствии времени на возведение постройки, можно заключить договор с любой местной строительной компанией, которая имеет в наличии необходимые строительные материалы и инструмент. За расходники компания всегда предоставляет заказчику смету.
Поэтапное строительство своими руками
Особенности технологии кладки стен подвалов и погребов имеют общие черты, особенно на этапе подготовительных работ, когда нужно разработать проект, выбрав вид сооружения, приобрести необходимые расходники и инструменты, сделать закладку фундамента, после качественно выполненных земляных работ, и дать основанию устояться и приобрести крепости за год.
Затем пошаговое строительство заключается в таких моментах:
- Начинается укладка гидроизоляции на фундамент, под него можно насыпать песок или щебень для дренажа.
- Разводится цементный раствор, и по размеченному строительному периметру, с помощью строительного шнура, от углов на толщину смеси в 20 мм укладывается первый блок газоблоков.
- Затем укладку блоков можно выполнять на клей или пену, в шахматном порядке, удаляя ножовкой лишние части, выходящие за линию.
- Через каждые 2 слоя газоблоки можно укреплять арматурой с помощью стальных стержней, проверяя в процессе монтажа соответствие углов между смежными стенками, с помощью уровня.
- Так ведут укладку до уровня, где будет обустроен бетонный пояс, под потолок.
- Затем устанавливают систему вентиляции, а также двери входа (при наружном здании, со входом со стороны улицы) или люк из древесных материалов, если вход будет выполнен внутри дома.
- Проверяют работу вентиляции и выполняют работу со штроборезом, для обустройства коммуникаций.
- С наружной стороны стены обмазывают жидким битумом или битумной мастикой. Данный процесс выполняется по ходу кладки. Можно также уложить специальный гидроизолятор (мембрану) до начала работ. Затем накладывают пенополистирол, которым можно утеплить стены снаружи.
- При желании дополнительного утепляющего слоя можно выполнить второй слой из теплоизоляционных блоков.
- Потолок начинается с укладки деревянного бруса, в виде каркаса или плит перекрытий из монолита (если погреб будет в помещении, или заглубленный вариант подвала), согласно проекту. Используются крепежные детали, а также цементно-песчаный раствор лучшей марки М500. На каркас затем надевают гидроизоляцию и кровельный материал (если здание наружное).
- Обратную засыпку проемов в почве между стеной с гидроизоляцией и утеплителем проводят с помощью щебня мелких фракций, песка или их производственной смеси (ПГС).
- Стены изнутри шлифуют и штукатурят выбранным видом отделки, обрабатывая их перед этим медным купоросом, известью (особенно рекомендуется для погребов) или специальным антигрибковым средством.
Особое внимание обращают на лестницу, которая может быть специально приобретенной в готовом виде (деревянная, металлическая) или собственноручно сооруженной из монолита, с помощью опалубки, армировки и заливки бетонным раствором. Вариант лестницы может разрабатываться в проекте.
Для погреба важно создать благоприятный микроклимат, так как продукты в нем нужно сохранять свежими. Для подвала нужно обустраивать дополнительные комнаты. Для этого используют перегородочные теплоизоляционные блоки, а также пояса для дверных проемов. Здесь важно обратить внимание на показатели несущих стен.
Проводить строительство подвальных помещений и погребов лучше всего в сухую теплую погоду, при температуре, выше +5 °C.
Преимущества и недостатки
Плюсы и минусы строительства погребов и подвалов из газобетонных блоков исходят из качественных преимуществ газобетонного материала, подробно представленного на фото ниже:
Помимо качественных характеристик, сюда относят также следующие преимущества:
- Легкость и удобство монтажных работ, что способствует быстрой укладке блоков своими руками или строительной бригадой.
- Материал легко формуется ножовкой и штроборезом для проложения коммуникаций.
- Бюджетность возводимой постройки, так газобетон со всеми расходниками не относится к дорогим материалам, и экономит средства.
- Минимальная способность к усадке и образованию трещин.
- Поддержание стабильной атмосферной температуры в помещении.
- Вариативность использования внутренней отделки.
- Устойчивость стен при любом климате, независимо от ландшафта.
К минусам постройки относят такие моменты:
- Необходимость тщательной гидроизоляции фундамента и стен с наружной стороны.
- Запрещены большие нагрузки на несущие стены.
- Нельзя использовать газоблоки с пустотами.
Плюсов у подземных зданий из газоблоков намного больше, чем минусов, поэтому возводить такие строения очень выгодно. Главное – соблюдать все необходимые технологические требования.
Сложности и ошибки
При строительстве подземных и наземных сооружений, в виде погребов и подвалов, распространенными ошибками считаются следующие нюансы:
- Неправильный выбор основного строительного материала, а также расходников (цемента, клея, гидроизоляции и т.д.). При выборе необходимо обращать внимание на производителя, сертификацию и маркировку. Особо обращают внимание на цвет газоблока – он должен быть светло-серый.
Если он имеет желтоватый оттенок – это указывает на некачественность и нарушенную технологию производства (много песка в составе). Значит, выполнять с ним работы нельзя. Клей должен соответствовать сроку годности, а арматура – быть целой и не ржавой.
- Неправильно составленный проект, без учета нормативных правил, промерзания почв, залегания грунтовых вод, отказа от вентиляции. При возникновении сложностей с составлением чертежа проекта, расчета необходимого количества материала, и расходников, можно обратиться в любую строительную компанию, которая за определенную плату предоставляет такие услуги.
- Несоблюдение технологических правил постройки. При отказе от выполнения нормативных положений по возведению стен, обустройстве котлована, фундамента, монтажа стен в шахматном порядке, несоблюдении углов, укладки бетонных поясов, последовательности выполнения действий, возведения стен сразу после заливки фундамента, неправильно выбранного тип фундаментного основания, работы при температуре ниже +5 °C и т.д., могут возникнуть трещины и перекосы.
Также, если использовать блоки с очень большими ячейками, то стены могут со временем отсыреть и не достичь необходимой прочности. Поэтому, чем выше по показателю плотность D, тем лучше.
- Отказ от гидроизоляции и вентиляции. В подвале или погребе будет постоянная сырость и влажность, возможно, мокрый пол, особенно, если грунтовые воды залегают ближе, чем 1 м, как положено, по нормативным нормам. Именно поэтому, гидроизоляции с битумом внутри и снаружи постройки уделяется такое большое внимание. Доступ воздуха – это необходимое условие для создания благоприятного микроклимата в подвальном помещении.
Приобретая любые материалы для строительства, нужно обращать внимание на маркировку, сертификацию, гарантию и товарную номенклатуру от производителя.
Заключение
Построить подвал или погреб из газоблоков своими руками – это быстро, недорого и практично. Самостоятельно возведенная постройка прослужит долгие годы, если строго соблюдать технологические правила и нормы.
Важно приобретать для строительства качественные промаркированные материалы только от проверенных отечественных и зарубежных производителей, предоставляющих сертификат качества. Для того, чтобы не допустить ошибок в процессе строительных работ, требуется придерживаться требований, установленных ГОСТами.
Источник
Самостоятельное строительство энергоэффективного одноэтажного дома из газобетона
Опыт самостоятельного строительства одноэтажного дома из газобетона за два года в Московской области
«У меня нет бесполезных площадей, у меня целых 100 квадратных метров на крыше, которые можно использовать с пользой», — говорит участник FORUMHOUSE c ником victorborisov. Его одноэтажный дом из газобетона стал популярным в интернете, и получил прозвище «транформаторная будка» из-за непривычной в Подмосковье плоской кровли. Сейчас на крыше этой «будки» разбит превосходный газон, на ней установлен батут и солнечные панели, а подняться туда можно посредством электрического лифта.
Одноэтажный дом из газобетона сразу задумывался, как «вторая квартира» за городом – комфортное жилье для круглогодичной эксплуатации, а строился он фактически «в одну каску». Оглядываясь назад, Виктор сам удивляется, какой огромный объем работ он выполнил в одиночку. Эта статья рассказывает о конструктивных особенностях и подробностях самостоятельного строительства легендарного дома из газобетона.
Содержание
- Проект и требования к дому из газобетона
- Фундамент
- Стены
- Оштукатуривание
- Фасадная отделка
- Благоустройство участка
Проект и требования к дому
Участок для дома Виктор купил в СНТ – так, чтобы дорога на работу не занимала больше часа. Проект он выбирал, руководствуясь исключительно рациональными соображениями:
- оптимальная площадь не должна превышать 80 м – для семьи 3-4 человек этого достаточно;
- в доме должен быть один этаж, второй – усложнение строительства и «лишняя беготня по лестнице»;
- в отсутствие магистрального газа и при высоких тарифах на электричество для отопления был выбран тепловой насос (полупромышленный канальный кондиционер).
Проект был немного изменен, но это почти финальная планировка.
Все работы Виктор выполнял своими руками, изредка привлекая для помощи друзей. Он подсчитал, что этот подход позволил ему сэкономить за два года два миллиона рублей.
К началу работ наш пользователь не имел никакого строительного опыта, кроме капитального ремонта квартиры. Самым сложным стало изучение строительных технологий и проектирование, особенно инженерных систем.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Сама механическая работа, будь то кладка блоков или монтаж системы отопления — это очень легко. Когда есть продуманный чертеж и под рукой все материалы – вы просто берете и делаете.
Во время подготовки строительства он заказал «какой-то конторе» колодец, купил бытовку и провел временное электричество. Слой плодородного грунта сняли и перенесли в ту часть участка, где планируется сад, сделали дренаж, септик и подсыпку участка.
Фундамент дома из газобетона своими руками
Сейчас Виктор уверен, что для каменного дома без подвала лучшего фундамента, чем УШП, не существует; но Виктор из 2012 года выбрал классическую фундаментную плиту.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Тогда меня хватило только на осознание факта, что ленточный фундамент, установленный на глубину промерзания, совсем не конкурент классической монолитной плите.
Размеры плиты: 8,5х10,5 метров, высота 20 см, армирование в два ряда по всей плоскости. В основании уплотненная песчаная подушка. Чтобы цементное молочко не утекало в песок, на него уложена армированная пленка.
При возведении фундамента использовалась композитная стеклопластиковая арматура.
В фундаментном разделе FORUMHOUSE к стеклопластиковой арматуре относятся критично: модуль упругости у нее в 4 раза меньше, чем у стальной. Такую арматуру не рекомендуется использовать перекрытиях, которые подвергаются непостоянным высоким (предельным) нагрузкам в разных точках.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
А в плитном фундаменте стеклопластиковая арматура — идеальная замена стальной.
Коробка
Для стен Виктор выбрал блоки 400 мм, чтобы избежать дополнительного утепления. Газобетон и разрабатывался, в том числе, как материал для самостоятельного строительства, работать с ним относительно несложно, хотя блоки довольно тяжелые, а наш пользователь поднимал и складывал их в одиночку.
Сложнее всего дался первый ряд блоков: приходилось работать и с цементом (в основании), и с клеем для тонкошовной кладки.
На этом этапе строительства производительность труда Виктора составляла один полный ряд в день. Он стремился добиться ровного вертикального среза при распилки блоков, чтобы не было щелей при укладки. Позже он сам признал, что это избыточно: такие щели можно просто залить пеной.
После укладки очередного полного ряда горизонтальная поверхность в ноль выравнивалась рубанком, поэтому с ростом здания погрешность не накапливалась; новый ряд всегда идеально плотно прилегал к предшествующему.
Под оконными проемами (за блок до них) делалось дополнительное армирование.
За семь рабочих дней Виктор выложил семь рядов. Кладка поднималась, строить становилось труднее. На этом этапе еще хватало лесов из освободившихся поддонов от блоков.
Дальше пришлось докупать доски.
Дождливый день Виктор потратил на изготовление арматурных каркасов для перемычек из проволоки и простого шаблона.
Для заливки перемычек использовался пескобетон М300.
12 рядов блоков Виктор выложил в одиночку с минимальной помощью. На это ушло не больше календарного месяца, и вот в последний ряд коробки торжественно выкладывается недостающий доборный блок. На фотографии видны особенности нанесения клея.
Возведение стен усложнили оконные проемы: блоки пришлось пилить гораздо чаще. Для этого было сконструировано специальное устройство – стусло, о котором вы сможете прочитать в нашей подборке.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Ничего сложного, а при наличии постоянного помощника эту работу можно было бы сделать в два раза быстрее.
Первый ряд внутренних перегородок уложен на раствор, перевязка с несущими стенами сделана через ряд металлическими пластинами для крепления профилей под гипсокартон: в стене засверливались два отверстия и закреплялись на саморезы.
Крыша
Односкатную кровлю для самостоятельного строительства дома из газобетона Виктор выбрал по ряду причин:
- возводить стропильную систему одному очень тяжело и довольно опасно;
- вместо бесполезной площади чердака для одноэтажного дома можно получить 100 кв. метров полезной площади;
- такая конструкция кровли позволила получить внутри замкнутый «каменный» контур, с нормальными потолками.
У кровли сложная конструкция:
- сборно-монолитное перекрытие с заполнителем из газобетона
- экструдированный пенополистирол (слоем 15 см, для утепления)
- экструдированный пенополистирол для создания уклона. Перепад высоты на длине 7,5 метров — 15 сантиметров.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
На всякий случай напомню: плоская кровля не плоская, она имеет уклон 1-5 градусов (обычно 2), и обязательный водосток. Никаких бассейнов на плоской крыше не бывает.
- стяжка;
- классическая наплавляемая гидроизоляция в два слоя с верхней посыпкой.
Перекрытие было залито еще осенью.
Этот этап строительства был самым нервным. Была целая эпопея с некачественными балками: оказалось, что т-блоки в них физически не вмещаются; пришлось несколько дней ждать, пока поставщик их заменит. Все это время наш пользователь продолжал платить за аренду телескопических стоек. В это же время резко испортилась погода – дело шло к зиме, и сильные затяжные дожди сменились резким похолоданием. В доме стояли целые бассейны воды, а подготовленное к бетонированию перекрытие крыши обледенело.
Но, если последовательно решать все возникающие проблемы, они успешно разрешаются. В зиму Виктор вошел с возведенной коробкой дома. Остальные работы по возведению кровли были сделаны в мае. А впоследствии наш пользователь сделал зеленую кровлю.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Общая продолжительность строительства начала земляных работ до бетонирования перекрытия – 4месяца. Напомню, это мой первый опыт строительства в жизни.
Строительный сезон можно было завершать, но Виктор успел еще завершить перегородки, поставить окна, двери, вынести мусор, утеплить пол, развести электрику и подготовить стены к оштукатуриванию.
Оштукатуривание стен дома из газобетона своими руками
Виктор Борисов очень любит все механизировать и автоматизировать, но экономить время и деньги он любит еще больше. Поэтому и штукатурить стены он решил сам, в две руки.
Масштаб работ:
- фасад одноэтажного дома 120 квадратных метров,
- внутренние стены 240 квадратных метров,
- пол с потолком по 72 квадратных метра.
Газобетонные блоки – материал, который требует обязательной грунтовки перед оштукатуриванием.
Отделку гипсовой штукатуркой внутри помещения наш пользователь начал с потолков: в сборно-монолитном перекрытии множество швов, и любой через какое-то время может растрескаться. Но натяжные потолки не уменьшаются в бюджет строительства, а к гипсокартону наш пользователь испытывает неприязнь.
При оштукатуривании поверхностей маячками служили балки – благо, лежали ровно.
Стены можно было заглаживать сразу же после нанесения, но при таких объемах работы для этого нужны минимум четыре руки. Наш пользователь решил, что лучше потом идеально ровно зашпаклюет и покрасит стены.
Толщина слоя штукатурки внутри дома – 6 мм. Еще одна особенность газобетонных блоков: маяки к ним можно крепить, не применяя уровень.
Штукатурная сетка применялась только на основаниях с плохой клеющей способностью – в перегородках в дверных проемах, где была использована доска 100х40 и т.п.
Фасад victorborisov штукатурил цементной штукатуркой, используя четыре рейки, которые переставлял сразу по мере выполнения работ.
Чтобы поддерживать высокий темп работы, он оштукатурил сначала только гладкие поверхности, а затем откосы и углы, на которых использовались специальные пластиковые уголки с закрепленной к ним сеткой.
Была мысль отделать дом декоративной штукатуркой, но домовладелец отказался от нее в пользу белой краски.
Коммуникации одноэтажного дома своими руками
«Квартира за городом» сразу же проектировалась без котельной, без печи или камина. Для отопления был выбран тепловой насос «воздух-воздух», он же канальный кондиционер. В малоэтажном домостроении в нашей стране воздушное отопление используется редко. Виктор применил его одним из первых, и считает, что за тепловыми насосами будущее.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Теплоотдача обыкновенного электрического конвектора равна количеству потребленной энергии, в то время как тепловой насос может «производить» в 4 раза больше энергии, чем потребляет. А использование воздушного отопления заодно решает и вопрос вентиляции помещений.
Внешний блок кондиционера установлен на кронштейне северной стены дома,
внутренний – на потолке.
На фотографии ниже можно проследить, как эволюционировала схема разводки воздуховодов по помещениям. Финальный вариант – справа внизу.
Бюджет на водоснабжение был ограничен: «решаем задачу, как сделать круто с минимальными расходами».
Колодец пятиметровой глубины расположен в пяти метрах от дома. Система водоснабжения монтировалась из гидробака на 24 литра, механического фильтра с регулятором давления, скважинного насоса и пластиковых армированных труб.
Фильтр включает насос при падении давления ниже заданных значений и отключает, когда давление нормализуется.
В полу проделана канализационная труба: здесь интересно – к колодцу ведет обычная, в несколько слоев 110-я канализационная труба, в которую вставлена утепленная ПНД труба, которую можно вытащить и заменить.
Подведение итогов
Этот дом – как живое существо, оно постоянно развивается и совершенствуется. Сейчас это энергоэффективный дом с прекрасным участком, но, кажется, самое интересное еще впереди.
Victorborisov считает, что при строительстве больших ошибок он не допускал, но какие-то работы и жизненные установки привели к напрасной трате денег и времени. Сюда относятся:
- гидроизоляция всей площади фундаментной плиты. Можно было сделать ее только по периметру и под несущими стенами: утеплитель ЭЭПС не боится влаги;
- возведение цоколя из кирпича в 2 ряда. Это не просто мостик холода, это целый тоннель, через который будет уходить тепло. В идеале его вообще не нужно было делать, а для подстраховки первый ряд газобетона сделать не из газобетона Д400, а из устойчивого к воздействию влаги Д600 шириной 300 мм;
- покупка 6-метровой бытовки. Вместо этого бессмысленного приобретения надо было купить морской контейнер и потом продать его.
- избыточный оптимизм, который заставлял верить, что сроки поставки материалов всегда будут соблюдаться, а качество материалов будет соответствовать заявленному.
VictorborisovУчастник FORUMHOUSE
Всегда максимально тщательно проверяйте каждую поставку, требуйте наличие сертификатов и паспортов качества, берите рулетку и изучайте каждый сантиметр продукции. А то также как я пролетите со сроками (10 бесценных тёплых дней)!
Основные строительные работы заняли два сезона. Общий бюджет, включающий «все-все» — 2 миллиона рублей.
Тем, кто только планирует приступать к возведению дома из газобетона, наш пользователь советует сделать порядную раскладку блоков, чтобы оптимизировать расположение проемов и точно подсчитать, какое количество блоков потребуется. Не нужно заказывать поддон из-за 1-2 блоков: их можно сделать своими руками.
На FORUMHOUSE можно узнать подробности этого удивительного самостоятельного строительства дома из газобетона; как своими руками залить плитный фундамент, задать консультантам вопросы по каменным домам. Предлагаем вам интересную статью о пользователе FORUMHOUSE, который смог построить аналогичный одноэтажный дом из газобетона, вдвое сократив бюджет. Посмотрите наше видео о еще одном доме из газобетона, построенном своими руками.
Источник