Как построить дом из гипса блоков

Пазогребневые блоки для перегородок: разновидности и техника монтажа

22 января 2020

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Пазогребневые блоки для перегородок считаются самым прогрессивным кладочным материалом, идеально подходящим для жилых и общественных зданий. Существует несколько их типов с разным составом и техническими характеристиками. В чем заключаются отличия, в каких местах можно устанавливать и, главное, как правильно производить кладку стеновых плит расскажет наша информационная статья.

Стена из пазогребневых плит

Общий вид разделительной стенки, выполненной из гипсовых пазогребневых плитИсточник www.strsezon.ru

Пазогребневые плиты – что это такое

Строительный материал под названием «пазогребневая плита» ПГП – это стеновой строительный материал, предназначенный для кладки ненесущих внутренних стен и внутриквартирных перегородок. Основной его особенностью является наличие на торцах выступающей и западающей части в виде гребня и паза, которые служат надежной фиксации блоков во время их укладки в перегородку.

Размеры и виды

Согласно государственным стандартам «СП 55-103-2004. Москва.2004 г», размеры пазогребневых плит составляют 667 х 500 мм при толщине изделий от 80 до 100 мм.

В строительстве применяются два вида изделий:

  • Полнотелые плиты, предназначенных для перегородок с высокими требованиями по прочности и устойчивости. Однако плотная структура материала увеличивает проходимость звуковых волн и не препятствует утечке тепла из помещений.
  • Пустотелые изделия. Материал изолирует помещения от звуковых колебаний и обладает высокими теплоизолирующими свойствами. Наличие пустот в плитах отрицательно влияет на их прочность.

Кладка пустотелых гипсовых плит

Кладка пустотелых гипсовых плит для увеличения шумоизоляцииИсточник centro-snab.ru

Пазогребневые перегородки выполняют методом кладки отдельных блоков по аналогии кирпичных стен. Если сравнивать два вида строительных материалов по степени надежности и технологии монтажа, лучшим материалом, безусловно, являются пазогребневые блоки, размеры которых идеально подходят для кладки разграничительных стен.

Вместо цементно-песчаного раствора используется гипсовая клеящая смесь. Созданный на основе гипса и специальных эластичных добавок и заполнителей, клей надежно фиксирует пазогребень, размеры которых совпадают с выступающим шипом и пазовым отверстием.

Заделка швов стеновых гипсовых плит

Заделка швов стеновых гипсовых плит клеящим растворомИсточник cdn.ak-remont.ru

Достоинства и недостатки пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки для перегородок, как любой строительный материал, имеет свои сильные и слабые стороны. Основные достоинства:

  • Быстрый монтаж внутриквартирных перегородок и разделительных простенков. Возможность возведения разграничительных стенок любой конфигурации достигается за счет легкости нарезки плит любой формы пилой – ножовкой.
  • Небольшой расход клеящего раствора. Клей покупается в готовом виде и разводится водой согласно пропорциям указанным на упаковке.
  • Поверхность перегородок из пазогребневых кладочных блоков не требует последующей штукатурки. Во время кладочных работ излишки клеящего раствора аккуратно снимаются, место шва заглаживается малярным шпателем.

Устройство перегородки в санузле

Устройство перегородки в санузле из влагостойких гипсовых плитИсточник centro-snab.ru

  • Экологическая безопасность. Пазогребневые блоки состоят из строительного гипса, у которого кислотно-щелочной показатель максимально совпадает с кожей человека. Поэтому в комнате с перегородками из штучных гипсовых плит создается комфортная безопасная атмосфера для проживания человека.
  • Огнестойкость материала. Гипс или силикатная смесь относятся к классу негорючих материалов и во время пожара не разрушаются и не выделяют опасных токсичных веществ. Плиты пг способны находится в прямым воздействием открытого огня с температурой до +1100 С без нарушения целостности конструкции.
  • Уровень теплоизоляции гипсовой перегородки толщиной 8 см аналогичен бетонной стенке толщиной 40 см.
  • Коэффициент звукоизоляции пазогребневых перегородок составляет 40 Дб, предельно допустимых для жилых помещений.

Кладку перегородок из пазогребневых плит можно выполнять самостоятельно своими руками без привлечения специалистов-каменщиков.

Самостоятельная кладка перегородки

Самостоятельная кладка перегородкиИсточник gipsokarton-blog.ru

Недостатки материала:

  • Высокая гигроскопичность гипса накладывает ограничения на использование пазогребневых блоков в условиях высокой влажности.
  • Простенки из гипсовых плит имеют ограничения по навесному монтажу оборудования, предметов мебели, книжных полок.
  • Резкая осадка здания или небольшая сейсмичность может спровоцировать появление деформационных трещин и разрушение целостности перегородки.

Ввиду тонкости гипсовых плит разделительную стенку из ППГ в обязательном порядке прочно закрепляют в несущей конструкции и потолка. Эта предупредительная мера позволяет укрепить гипсолитовые перегородки от механических воздействий и добавляет жесткости всей возведенной конструкции.

Схема крепления гипсолитовых перегородок

Схема крепления гипсолитовых перегородокИсточник i2.wp.com

Какие бывают пазогребневых плиты

В качестве исходного сырья для производства пазогребневых блоков используется строительный гипс или песчано – известковые смеси. По составному признаку кладочные плиты пг классифицируются на следующие виды:

  • Гипсовые блоки, из которых выполняются гипсолитовые перегородки.
  • Силикатные плиты.

Каждый вид обладает различными техническими характеристиками и областью применения.

О разновидностях плит «паз – гребень» в видео:

Плиты из гипса

Гипсовые блоки для перегородок производят из строительного гипса марки Г4 и Г5 с добавлением портландцемента или доменного шлака. В зависимости от вида добавок изделия получаются с различной степенью водопоглощения. На основании этого признака гипсовые пазогребневые плиты подразделяются на обычные и влагостойкие изделия. Чтобы визуально отличить гидрофобизированный блок от обычного, еще на стадии производства в состав сырья добавляется специальный красящий пигмент, окрашивающий изделия в характерный зеленый цвет.

Стандартная пазогребневая гипсовая плита

Стандартная пазогребневая гипсовая плитаИсточник www.remontnik.ru

Стандартные гипсовые плиты ПГ допускается устанавливать только в сухих помещениях с нормальной влажностью.

Согласно техническим нормам «СНиП II-3-79» перегородки в комнатах с высокой влажностью разрешается выполнять из влагостойких гипсовых плит.

Таблица основных технических характеристики гипсовых пазогребневых плит:

Основные
параметры
Ед.
измерения
Стандартные
плиты
Влагостойкие
плиты
ПлотностьКг/м313501100
Водопоглощение%От
26 до 32
5
МаркировкаМ
35
М
50
Стандартные
размеры
мм667х500х80667х500х80
ЦветБелый с розовым оттенком
или светло-серый
Зеленый
Масса
изделия
кг2429

Силикатные перегородочные плиты

Состав сырья для производства силикатных пазогребневых блоков состоит из кварцевого песка, негашеной извести и пластификаторов. Способ производства аналогичен изготовлению силикатного кирпича. Весь процесс производится в автоклавных установках под высоким давлением. Полученные плиты отличаются плотной структурой и повышенной прочностью.

Силикатный блок для перегородки

Силикатный блок для перегородкиИсточник donline.org

Состав блоков отличается низким впитывающим свойством, что дает возможность выполнять разграничительные перегородки в ванных комнатах, подвальных помещениях, плавательных бассейнах.

Таблица основных технических характеристики силикатных перегородочных плит:

Наименование
параметров
Единица
измерения
Значение
ПлотностьКг/м3От
1225
До
1870
ПрочностьМаркаМ
150
ТеплопроводностьВт0,045
Коэффициент
шумоизоляции
Дб4752
Размерымм500
х250 х70
Вескг14,518,3
Читайте также:  Построить дом как замок и большой

Сравнительные характеристики пазогребневых перегородок и иных материалов

Межкомнатные перегородки должны быть устойчивыми, прочными и обладать малым весом, чтобы не оказывать слишком большую нагрузку на основание пола. Традиционно разделительные стены и простенки выполнялись из кирпича, легкобетонных камней и дерева.

Способы разграничения квартир перегородками

Способы разграничения квартир перегородками из пазогребняИсточник kss31.ru

С развитием строительных технологий, к этому списку добавились новые материалы:

  • Газосиликатные блоки.
  • Штучные керамзитобетонные блоки,
  • Гипсокартонные листы.
  • Шлаблочные камни.
  • Пазогребневые плиты из гипса или силиката.

Каждый из перечисленных строительных материалов обладает своими плюсами и минусами. Например, стены из кирпича хоть и обладают высокой прочностью и хорошими звукоизолирующими свойствами, требуют приготовления цементно-песчаного раствора и последующей штукатурки. Такие «мокрые» процессы создают определенные трудности как при кладки кирпича так и для его отделки.

Газосиликатные, керамзитобетонные блоки и шлакоблочные камни подлежат обязательному оштукатуриванию. Кроме того, кладочные изделия с высоким содержанием цемента не всегда безопасны в плане экологии.

Монтаж гипсокартонных перегородок требует наличия определенных знаний и навыков. Гипсокартонные перегородки проигрывают гипсолитовым плитам по шумоизоляции и прочности.

Устройство дополнительной звукоизоляции перенородок

Для перегородки из гипсокартона понадобиться не только гипсокартонИсточник i.ytimg.com

Кроме того, для устройства стен из ГКЛ потребуется запастись большим количеством комплектующих деталей и изделий.

Пазогребневые продукция из гипса и силикатных смесей превосходит все перечисленные строительные материалы, не нуждается в «мокрой» отделке, относится к классу безопасных экологических изделий и отвечают всем строительным нормам и требованиям.

Этапы кладки перегородки в картинках

Этапы кладки перегородки в картинкахИсточник gipsokarton-blog.ru

Прежде чем начинать кладку перегородок из пазогребневых плит, необходимо закончить выравнивание стен, пола и потолка. Следует заранее подготовить необходимые материалы:

  • Пазогребневые плиты.
  • Клеящую смесь.
  • Грунтовку.
  • Металлические скобы для фиксирования перегородки к потолку и полу.
  • Дюбели «быстрый монтаж» и саморезы.

Кладку выполняют с помощью следующих инструментов:

  1. Шпателей из нержавейки.
  2. Строительного уровня.
  3. Строительных ведер для замешивания клея.
  4. Пилы – ножовки.
  5. Электрической дрели, оборудованной съемной насадкой «венчиком».
  6. Шуруповерта.

Быстрое возведение перегородки из пазогребневых блоков:

Подготовительный этап кладки перегородок

Вначале на полу производится разметка контуров разделительной стенки. Для этого подготовленное основание тщательно очищается от пыли и обрабатывается грунтующей жидкостью. Эта несложная техническая операция увеличивает адгезию поверхностного слоя пола. Границы перегородки наносятся строительным карандашом или маркером.

Кладка разделительной стенки

Так начинается кладка разделительной стенки

На высоте 300 мм сбоку натягивается прочная нить, указывающая на границу установки первого плитного рядового элемента.

Приготовление клеящего раствора

Пазогребневые плиты кладут на специальном клеящем растворе. Сухая смесь упакована в бумажные мешки из плотной крафт-бумаги весом в 20 кг. Клей разводится водой в пропорции, указанной на упаковке заводом –изготовителем .

Смесь производится на основе гипса, которому характерно быстрое «схватывание» и чтобы подготовленный раствор не застыл, замешивание производят небольшими порциями.

Укладка первого ряда

На подготовленное основание и на боковую часть примыкающей стены шпателем наносится небольшое количество клеящей смеси. Плита гребнем вверх устанавливается на раствор и плотно прижимается к полу и стене. Горизонтальность установки проверяется строительным уровнем. На торцевую часть блока наносится клеящее средство для фиксации с последующей плитой.

Правильно выполненная кладка первых рядов гарантирует качество всей перегородочной конструкцииИсточник yandex.net

Когда два кладочные элементы установлены, производится контроль полученной плоскости штукатурной рейкой – правилом. Такая проверка поможет выявить малейшее линейное отклонение заданной конфигурации перегородки.

Монтаж последующих рядов

После установки первого ряда пазогребневых плит по разметочным линиям, начинают кладку следующих рядов. Схема монтажа немного напоминает кирпичную кладку стен с перевязкой соединительных швов. Точно также производится смещение вертикальных швов и поэтому новый ряд выполняется со смещением стыковочных соединений кладочных элементов.

Усиление перегородки

Плиты в местах сопряжение с основной стеной и конструкцией пола дополнительно закрепляют металлическими уголками или скобами. Фиксацию выполняют саморезами и дюбелями. Вид крепежного элемента подбирают в зависимости от конструкции пола и стены. Например, для деревянного пола применяют шурупы по дереву, к железобетонному полу скобы крепятся металлическими дюбелями по бетону.

Фиксация стеновых плит

Фиксация стеновых плит к несущей стене металлическими уголкамиИсточник www.ivd.ru

Тонкости заделки зазора между перегородкой и потолком

После укладки последнего ряда возникает необходимость заполнения возникшей щели между плитами и потолком. Самый простой вариант состоит в заполнении зазора монтажной пеной. В качестве заполнителя можно использовать слой клея или стартовой шпатлевки. В случае, когда разделительная стенка возводится до самого потолка и зазор будет обрабатываться только чистовой отделкой, используется комбинированное заполнение: штукатурный раствор +монтажная пена.

Все о монтаже пазогребневых плит в видео:

Коротко о главном

Процесс устройства перегородок из пазогребневых плит основан на совмещении кладочных блоков по принципу «паз + гребень» и строго выдерживания горизонтального положения каждого ряда. Из пазогребневых плит допускается выстраивать разделительные перегородки высотой до 3,5 метра ,а максимальная длина составляет 6 метров. Дополнительная звукоизоляция обеспечивается укладкой пробковой или звукоизоляционной лентой, уложенной под первый ряд кладочных элементов стены.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Источник

Дом из блоков своими руками

29 августа 2017 г. 5:59

За последнее десятилетия дома из блоков приобрели большую популярность среди застройщиков. В первую очередь это связано с распространением блоков из ячеистого бетона. Этот строительный материал представлен большим количеством разновидностей: газоблоки, пеноблоки, газосиликатные блоки и др. Возвести дом из строительных блоков можно даже собственными силами, для этого не потребуется такого количества практики и опыта, как для кирпичной кладки.

Подробнее обо всех разновидностях строительных блоков читайте в статье «Строительные блоки: обзор», а в этой статье мы рассмотрим вопрос, что нужно, чтобы построить дом из блоков своими руками. Для внешних стен дома в качестве основного материала был выбран газобетонный блок, а для внутренних – пазогребневая гипсовая плита.

Перед изложением хода работ необходимо сказать несколько слов об инструменте, который окажется полезным при строительстве дома из строительных блоков.

      

  • Кельма – основной инструмент каменщика, без него не обходится кладка кирпича, понадобиться он и тут. Кельма или мастерок представляет собой заостренное полотно с ручкой на кронштейне. Ручка бывает деревянная или пластиковая, у кельмы на обратной стороне рукоятки обычно располагается боек для усадки кирпичей, в данном случае подойдут и кельмы без бойка, так для усадки будет использоваться другой инструмент.

Кельма с округлым окончанием и деревянной ручкой

  • Киянка – незаменимый инструмент для усадки газоблока. Используется киянка с резиновым бойком. Амортизирующий эффект от резины не дает повредить хрупкий блок при ударе.
Читайте также:  Когда построят дома в скуратово тула

         Киянка с резиновой рукоятью

  • Шпатель-гребенка — строительный инструмент, представляющий собой ровное полотно с рукояткой. На конце полотна имеются квадратные зазубрины 8 мм или 6 мм. После нанесения кладочного клея на блок шпатель позволяет убрать излишки смеси. После проведения им по раствору и по слою кладочного клея на поверхности вещества образуются бороздки, которые улучшают усадку блоков. Кельма и шпатель обычно работают вместе, дополняя друг друга.

                      Шпатель-гребенка 2 в 1

  • Ковш-кельма – альтернатива дуэту шпателя и кельмы. Может выполнять сразу функцию двух инструментов. В ковш укладывается необходимое количество клея, а зазубрены на концах позволяют делать бороздки. Такой инструмент позволяет человеку без достаточного опыта наносить ровный слой клея на блоки. Опытные каменщики по-прежнему отдают предпочтение шпателю и кельме.

     Ковши-кельмы для разных видов блоков 

  • Пузырьковый уровень – измерительный прибор для определения вертикали и горизонтали плоскости. Представляет собой длинную рейку с колбой, в которой находится подкрашенная жидкость с пузырьком воздуха. Отклонения пузырька позволяют определить наклон плоскости по вертикали и горизонтали.

                       Пузырьковый уровень

  • Гидроуровень – прибор для измерения уровня между двумя объектами на большом расстоянии друг от друга. Гидроуровень работает по принципу сообщающихся сосудов. Для работы с прибором потребуется два человека. Гидроуровень заполняется подкрашенной жидкостью или обычной водой. Обе колбы прислоняются к разным объектам, если оба объекта находятся на одном уровне, то отметки на шкалах в колбах будут одинаковыми.

                               Гидроуровень

  • Рубанок для блоков (терка) – инструмент для снятия неровностей на поверхности блока для последующей кладки. Для разных материалов изготавливают отличные друг от друга виды поверхностей. Для пеноблоков используется покрытия, напоминающие кухонную терку.

  Угловая терка для труднодоступных мест кладки

  • Бетономешалка – оборудование для перемешивания растворов и смесей. Бетоносмесители бывают ручные и электрические. В электрических вращение осуществляется с помощью электродвигателя без участия человека. Конструкции делятся на два типа. У одних вращается сам барабан, а лопасти остаются неподвижными, у других идет обратный процесс – мотор-редуктор вращает лопасти при неподвижном барабане.

           Бетоносмеситель электрический

  • Дрель-миксер – насадка миксер может устанавливаться на перфоратор или дрель для смешивания растворов. Для этого инструмент должен работать на низких оборотах с большим крутящим моментом.

                                Дрель-миксер

  • Ножовка – ручной инструмент для распиловки блоков. При кладке в некоторых ситуациях приходится резать блоки, чтобы завершить возведение стены, поэтому ножовка оказывается наиболее простым и эффективным инструментом. Обычно ножовка для блоков имеет большой зуб, усиленный твердыми сплавами, и широкое полотно выгнутой формы. Ручное пиление применяется для газобетонных, пенобетонных, полистиролбетонных и других блоков с пористой структурой.

Для резки строительных блоков используется специальная направляющая, которая позволяет минимизировать скосы при резке.

Направляющая для резки строительных блоков

  • Ручная циркулярная пила – инструмент с вращающимся режущим диском, работающий от электрической сети или от аккумуляторной батареи. Эта разновидность пил тоже используется для резки строительных блоков. Для распила бетонных блоков используются пилы с алмазными дисками. В конструкции обычно предусмотрены кнопка от случайного пуска и защитный кожух, закрывающий диск со стороны оператора. Некоторые модели работают на бензиновом двигателе (бензорезы), но для относительно мягких газоблоков достаточно и электрических агрегатов.

После резки блоков остается большое количество пыли, её можно пустить в дело. Смешанные с раствором частицы блока используются для последующего замазывания сколов, отбитых углов и других повреждений на кладке. 

         Циркулярная пила с направляющей

  • Болгарка (угловая шлифовальная машина) – используется некоторыми строителями для резки блоков. Работает от электросети. При работе рекомендуется устанавливать защитный кожух. Шлифовальные машины управляются обеими руками. В качестве режущего механизма для реза бетонных изделий используется алмазный диск. Алмазный диск может иметь специализированное назначение (гранит, бетон, строительный материал) или быть универсальным.

При распиливании блоков с помощью болгарки или ручной циркулярной пилы разрез может не получится на всю площадь блока, поэтому брусок опиливается со всех сторон, а потом разламывается. При этом центральной части среза потребуется зачистка. 

                         Болгарка (УШМ)

  • Штроборез или бороздодел – инструмент для создания углублений в стене под коммуникации (электрику) и укладку арматуры. Электрические штроборезы помогают делать работу быстро и без лишних усилий. Большинство блоков, используемых для кладки стен имеют не очень большую плотность, поэтому для работы с ними мощного штробореза не потребуется (1 – 1,8 кВт). Штроборезы состоят из режущих дисков (которых бывает 1 или 2 в зависимости от глубины и ширины прорезаемого паза), ограничителя (саласок или ролика) и рукоятки. Глубина реза у многих моделей может изменяться под конкретные задачи.

Некоторые электрические штроборезы способны затягивать образующуюся каменную пыль в специальную трубку. Это позволяет обезопасить легкие при работе. 

Инструмент с двумя лезвиями для штробления 

  • Ручной штроборез имеет вид изогнутой трубы с двумя рукоятками. На конце располагается двухсторонний резец. Газоблоки и пеноблоки легко поддаются механической обработке, поэтому при кладке можно обойтись и ручным вариантом.

                         Ручной штроборез

В качестве вяжущего элемента при кладке дома из газобетонных блоков используется цементный раствор и специальный клей для кладки. Основные работы будут вестись именно с использованием кладочного клея, он продается в виде готовых смесей, в состав входит цемент, песок, элементы, увеличивающие пластичность, и особые полимерные соединения.

Преимущества клеевой кладки заключаются в возможности делать шов 2 — 3 мм, тогда как при кладке на цементный раствор толщина шва делается 8 – 10 мм. Тонкий шов позволяет сократить мостик холода между кладкой.

               Морозостойкий клей для блоков

Существуют две разновидности кладочного клея: зимний и клей для плюсовых температур. Зимний предназначен для работы в условиях минусовых температур (до – 10 градусов). Морозоустойчивость позволяет ему схватываться при низких температурах, при этом время выработки клеевого раствора сокращается до 30 минут. Обычный клей используется при положительной температуре, раствор сохраняет пригодную для работы консистенцию в течение 2 – 3 часов.

Для разведения клеевой смеси можно воспользоваться пластиковым ведром или любой другой емкостью. В смесь добавляется теплая вода (50 – 60 градусов), затем раствор тщательно перемешивается с помощью дрели-миксера или вручную. После перемешивания, клей должен отстояться 10 – 15 минут, в результате раствор должен приобрести пластичную консистенцию. Клей не должен терять влагу, чтобы не напитывать блоки водой. Один мешок смеси обычно рассчитан на 1 м.куб кладки.

Читайте также:  Как построить крыльцо к кирпичному дому

При кладке первого ряда блоков используется цементный раствор. Главными ингредиентами служат цемент марок М400 и М500, песок мелких фракций и вода. Песок предварительно просеивается, чтобы избежать попадания в раствор камней и других посторонних объектов.

В емкость для приготовления раствора (тара, ведро, бетоносмеситель) закладывается половина песка, цемент и вода, после перемешивания засыпается вторая половина песка. По мере перемешивания в раствор добавляется вода до достижения раствором густой однородной массы.

Прочность цемента на сжатие зависит от его марки. Марка обозначается буквой М и измеряется в кг/см.кв. Чем прочнее цемент, тем меньше его добавляют в раствор. Для М400 оптимальное соотношение — 1 часть цемента на 3 части песка. Для М500 — 1 часть цемента на 4 части песка. М300 замешивается в пропорции 2,5 части песка на 1 часть цемента.

Известь позволяет сделать раствор более «теплым», также благодаря ей влага лучше удерживается в растворе. Свойство удерживать влагу полезно при кладке, благодаря этому раствор не мочит блоки. В раствор, замешанный в пропорции 4 к 1, известь добавляется в пропорции 0,5 – 1,5 частей. Смесь становится менее гидрофобной и приобретает пластичность, что удобно при кладке. Пластичный раствор становится тягучим. Для повышения пластичности также можно воспользоваться специальными пластификаторами.

В некоторые цементные смеси уже на стадии производства включен пластификатор. 

Кладка блоков производится на подготовленный фундамент (о разных видах фундаментов можно узнать из статьи «Как выбрать тип фундамента» и из статьи «Какой ленточный фундамент легче построить — сборный или монолитный?»).

  • Перед началом кладки необходимо внимательно осмотреть поверхность фундамента и армопояс, наплывы счищаются, а мусор сметается. По всему периметру, где будет производиться кладка, в качестве гидроизоляции раскладывается рубероид. Листы должны перекрывать друг друга внахлест. На рубероиде, согласно проекту дома, необходимо наметить дверной проем. Нивелиром проверяется уровень всего фундамента.
  • Начинать кладку нужно с самого высокого угла фундамента. Его находят с помощью гидроуровня. Первый блок укладывается без раствора. Относительно первого на всех остальных углах выставляются другие блоки, после чего проводятся замеры уровня.

   Выравнивание блоков с помощью гидроуровня

  • Блоки выставляются по всем углам дома и выравниваются между собой с помощью гидроуровня. Внешние углы должны совпадать между собой. Первые блоки можно положить на раствор. На блок сверху горизонтально ставится уровень. Усадка перекошенных углов на раствор осуществляется с помощью резиновой киянки.

            Кладка углового блока на раствор

  • Когда раствор схватился и нет опасности сдвинуть блок неловким движением, между углами натягивается причалка. Кладку надо начинать с углов. На горизонтальную плоскость выкладывается раствор. Толщина первого шва составляет 10 – 30 мм. Для разравнивания используется кельма каменщика. На тычок (боковая сторона) углового блока с помощью кельмы наносится кладочный клей, после этого клеевой слой разравнивается шпателем. После шпателя на поверхности смеси остаются вертикальные борозды. Иногда клей удобно нанести на тычок укладываемого блока.

Шпатель-гребенка используется для удаления излишков раствора и клея и для ровнения.

               Борозды от шпателя-гребенки

  • Для кладки последующих блоков кельмой каменщика распределяем раствор по горизонтальной плоскости. Убираем излишки раствора, которые образуются на краях шва при надавливании на блок. Избыточный раствор удаляется кельмой и укладывается на горизонтальную плоскость для укладки следующего блока в ряду. Блоки стыкуются друг с другом притиркой. Сверху блок проверяется уровнем относительно углового блока и усаживается резиновой киянкой. Клеевой раствор наносится по аналогии с первым блоком, вертикальные швы должны составлять 2 – 3 мм.

Геометрия блоков не всегда отличается идеальностью, особенно, если речь идет о пеноблоках неавтоклавной обработки. В этих случаях все расхождения в размерах между блоками стараются оставлять на внутренней стороне стены. Внешнюю часть стены делают ровной.

  • Когда первый ряд готов, поверхность блоков обрабатывается теркой, чтобы избавиться от неровностей и зазубрин. Образовавшуюся бетонную пыль удаляют с помощью щетки или метлы. Первый ряд необходимо проштробить – создать две борозды под арматуру. Для упора можно закрепить на блоке деревянную рейку. Вдоль рейки с помощью электрического или ручного штробореза делаются ручные борозды.

Штробление делается, когда раствор схватится, так как интенсивное физическое воздействие может сбить уровень.

      Штробление двух борозд для армирования

  • В пустые пазы для придания монолитности конструкции закладывается первый слой клея, после этого в углубления укладывается арматура (8 – 10 мм), которая утапливается в клее. Сверху добавляется второй слой кладочного клея, используйте лишний клей, который выдавился при погружении арматуры. На углах арматура не стыкуется, а сгибается. Если требуется совместить два куска арматуры, то они укладываются в пазы друг с другом с запасом длины. Армирование повторяют каждые 3 – 4 слоя кладки.

При кладке в жаркую погоду клей может пересыхать, чтобы такой ситуации не возникало поверхность нижнего блока взбрызгивают водой.  

                                Армирование

  • При кладке оконных или дверных перемычек используются швеллер или два уголка, которые располагаются над окном или дверным проемом. С помощью болгарки или циркулярной пилы в блоках выпиливаются пазы, которые стыкуются со швеллером над оконным или дверным проемом.

             Перемычка из U-образных блоков

  • Также существует способ возведения перемычек с помощью U-образных блоков. Блоки фиксируются на деревянных опорах. Внутри U-образного блока сваривается армирующий каркас, который заливается бетоном.

Армирование перемычки из U-образных блоков

Внутренние стены дома называются перегородки. Они не выполняют несущих функций, а только делят помещение жилища на комнаты. Их обычно возводят после окончания работ после кладки стен и монтажа кровли. В доме из блоков перегородки могут выполняться из любого материала. Подробнее остановимся на пазогребневых гипсовых плитах (ПГП).

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) – это особый вид плит, изготавливаемых из строительного гипса. Материал имеет небольшой вес и прост при монтаже. Стыковка происходит с помощью системы паз-гребень. Перегородка собирается по принципу конструктора.

  • Сначала необходимо подготовить поверхность для монтажа. В месте, в котором планируется установить перегородку, убирается пыль и грязь, после этого делается цементная стяжка на толщину стены.

 Все работы сопровождаются контролем уровня горизонталей, после закладки стяжки рядом с ней натягивают причалку.

  • Монтаж перегородок из ПГП производится на специальный гипсовый клей, по способу приготовления он схож с кладочным клеем (в смесь добавляют воду и смешивают до густого состояния). Когда стяжка схватилась, её грунтуют и покрывают гидроизол