Как построить дом из теплого бетона

Дом из теплого бетона по финской технологии – как построить своими руками

Дом из теплого бетона по финской технологии – как построить своими рукамиДом из теплого бетона по финской технологии – как построить своими руками

Уже давно кануло в лету представление о том, что комфорт – дорогое удовольствие. Современные застройщики уже не тратят много лет на то, чтобы возвести каменные постройки или конопатить в бревнах щели.

Рынок предлагает и новые строительные материалы, технологии, а также восстанавливает все имеющиеся наработки, одной из которых будет тепловой бетон. Нет точных данных про то, где конкретно в мире зародилась технология создания строительных трехслойных блоков.

В СССР пионером такого направления был трест «Магнитострой», инженеры которого разработали проект дома со внешними стенками из панелей в 3 слоя с утеплителем из пенобетона в 1948 году.

Общие сведения

Эксперименты

После проводились эксперименты со шлаком гранулированного вида и остальными утеплителями, и в целом можно сказать, что развитие домов из теплого бетона шло в Союзе своим путем. В перестроечные годы (1990-е) такой строительный материал чуть утратил актуальность, но уже с начала 21 века тепловые блоки снова стали возвращаться на исходные позиции на строительном рынке, потому что за счет совокупности теплосберегающих и механических свойства, а также красивому внешнему виду они могут дать фору многим материалам.

Особенности строения из теплоэффективных блоков

Теплоблоки являются разновидностью стенового материала, особенностью которой является структура из 3 слоев, скрепленная посредством базальтопластиковой арматуры или иным методом. Слои материала имеют разный состав и назначение:

  1. Несущий слой – внутренний, он сделан из простого или поризованного керамзитобетона (минимум М150, а толщина от 12 см), сплошного камня или вибропрессованного пескобетона. В соответствии с наименованием на такой слой будет приходиться больше половины нагрузки.
  2. Фасадный (лицевой) слой – чаще всего из керамзитобетона с повышенной плотностью (невспененного), хотя иногда применяют и иные материалы. Он выполняет декоративно-защитную функцию, и слой для отделки способен имитировать фактуру стандартных материалов для отделки (натурального камня и кирпича). Поверхность окрашивают на производстве или оставляют в сером виде для дальнейшего окрашивания.
  3. Внутренний слой – для утепления, и сделан он из простого или экструдированного пенопласта, а его толщина определяется теплоизоляционными региональными нормами, для которого делают тепловые блоки (к примеру, для Спб это 15 см, для Якутска 20 см, а для Ростова-на-Дону всего 10 см). Некоторые изготовители пишут, что технологической цепочкой будет предусмотрена обработка пенополистирола огнеупорными составами, что сделает их в полной мере пожаробезопасным. Но такие заявления больше стоит рассчитывать, как маркетинговые, с учетом того, что пенопласт – низкопаропроницаемое вещество, которое даже в чистом виде не поддерживает горение в самостоятельном виде.

Можно добавлять огнеупорные присадки в первозданное сырье при пенополистирольном производстве, но это лишь в определенной мере увеличивает температуру плавления или материальной деструкции, что несущественно при влиянии высокотемпературного пламени.

Достоинства и недостатки многослойных блоков

Применение тепловых блоков дает возможность начать отделку помещений изнутри без первичной подготовки. К преимуществам можно отнести такие качества:

  • Скорость возведения – строительство дома из теплого бетона характеризуется высочайшей скоростью строения, когда единовременно с несущей конструкцией будет декоративное утепление и слой. Такая технологическая особенность будет главным плюсом материала.
  • Стоимость – на выстраивание загородного домика из теплоблоков требуется куда меньше средств, нежели на возведение аналогичных пристроек из пенобетона или газобетона.
  • Теплосопротивление – конструкция стен с толщиной 0.42 метра (габариты обычного полиблока) имеет тепловую проводимость кирпичных стен с толщиной в 2 метра или газобетонной в 0.8 метра.
  • Отличная геометрия – довольно важный параметр, который влияет на герметичность конструкций стен.
  • Большой ассортимент – изготовители предлагают огромную номенклатуру габаритов и конфигураций (доборных и рядовых).

Зная про все минусы (а они есть у каждого материала), легко учесть и обойти их при строительном процессе. К недостаткам тепловых блоков относятся такие параметры:

  • Огромная масса – вес каждого блока составляет 25 кг, и потому это не самый удобный материал с учетом того, что выкладывать их следует крайне точно. Не все строительные бригады соглашаются с ними работать.
  • Шовное качество – если блоки выложены, но не аккуратно, появляются сквозные щели (так как стыки будут проходить через всю толщину конструкции стены) и неизбежные тепловые потери. Изъяны нуждаются в идеальной заделке (монтажной пеной).
  • Отличия по цветам – оттенки блоков из разных партий (если при производстве добавляли окрашивающий пигмент) может заметно отличаться. По окончанию строительства можно исправить такой недочет, выравнивания оттенок фасадными ЛКМ,
  • Сложность расчетов – для выстраивания частного дома требуется до 14 видов тепловых блоков (половинчатых, рядовых, поясных, угловых, эркерных, блоков дверных и оконных проемов, обычных и двухсторонних).

Для расчета определенного числа удобно обращаться к специалистам.

Плюсы и минусы коттеджа из теплого бетона

Несмотря на длительную историю материала, рядовые застройщики мало что знают про свойства домов, выстроенных из тепловых блоков. Между тем, применяющие тепловые блоки домовых проектов есть огромный набор преимуществ, в числе которых есть:

  1.  Фасадный (лицевой) слойЭкономия при строительном процессе – масса строений относительно небольшая, что дает возможность применять облегченное основания и уменьшать строительный бюджет. Еще отличная экономия будет при транспортировке, специальной технике и работах по отделке.
  2. Долговечность – разработчики из Финляндии определяют эксплуатационный срок блоков и зданий, построенных из них от 80 до 100 лет, и тому способствует высокая прочность на сжатие (выше в 3 раза в сравнении с ячеистыми бетонами), что положительно влияет на сейсмическую устойчивость.
  3. Устойчивость к морозу – стены рассчитаны минимум на сотню циклов замораживания и оттаивания.
  4. Низкая тепловая проводимость 0 многослойная стеновая структура обеспечивать тепловую проводимость на уровне конструкций из древесины, давая возможность экономить на отоплении.
  5. Экологичность – главные стеновые составляющие, пенополистирол и бетон, не окажут вредоносное влияние на здоровье. Фасадным стенам не страшно поражение микроскопическими организмами и плесенью.
  6. Пожарная безопасность – стены дома из теплоблоков не поддерживают горение.
  7. Звуковая изоляция – трехслойные стенки обеспечат идеальную тишину.
  8. Красота – разнообразие фактур и цветов слоя фасада дает возможность возводить дом во всех архитектурных стилях.

К минусам отнесем:

  • Низкая паровая проницаемость – основной виновник, который не пропускает водяной пар и создает эффект парника – пенополистирол. По этой причине в жилье из тепловых блоков принудительный тип вентиляции будет обязательной системой.
  • Параметры и их отличие – в продаже есть 2 вида блоков, которые отличаются производственным методом несущей части. Блоки, сделанные посредством вибролитья, будут более прочным материалом. Вибропрессованные блоки привлекают низкими ценами, но они рассчитаны на меньшую нагрузку и интенсивнее впитывают воду (это чревато преждевременным разрушением).

Теперь о выстраивании.

Читайте также:  Построить дом на участке 6 соток фото своими руками

Подробности

Строительные этапы

Возведение дома из трехслойных блоков будет проходить по обычной схеме выстраивания блоковых домов, с поправкой на свойства материала, которые позволяют делать это как можно скорее. Процесс будет состоять из таких этапов:

  1. Основание – полиблоковые стены оказывают меньшее давление на землю в сравнении с кирпичными. Это дает отличную возможность сэкономить, заменяя дорогой фундамент на мелкозаглубленный или ленточный. Это дает возможность уменьшать цену основания на 50%, а строительный бюджет на 25%.
  2. Перекрытия и каркас – железобетонный каркас требуется, только если домовая высота больше 4 этажей (что не часто встретишь в частном домостроении). Большинство дачных домов обходятся без каркаса, но нуждаются в железобетонных перекрытиях, которые увеличивают жесткость и звуковую изоляцию конструкции.
  3. Стеновое возведение – процесс быстрый, но имеет определенные нюансы. Первый ряд блоков укладывают на раствор из песка и цемента, а после тщательно выравнивают. Остальные ряды укладывают на особый быстропросыхающий клеевой состав, а если появятся пустоты, их следует заполнить пеной. Главная особенность при возведении стен будет беспрерывный контроль грамотно укладки. Приятным бонусом технологии будет чистота, на стройплощадке не требуется много воды, цемента и песка.

  4.  Укладка кровли – в строениях из полиблоков разрешено применять все стропильную систему и все виды материалов для кровли.
  5. Финальный этап – так как утепление для этого дома не нужно, после установки крыши производят инженерные коммуникации, и производят внутреннюю отделку.

О выгоде возведения постройки из такого материала для дома, как теплобетон, посмотрите в видео.

Что влияет на конечную стоимость строительства

Фирмы по строительству, которые занимаются возведение домов из теплоэффективных блоков под ключ, предлагают такие цены, как от 15 до 28 тысяч рублей на квадратный метр, а коробку делают за 2-4 месяца. Этот разброс объясняется воздействием некоторых параметров:

  • Несущий слой – внутреннийПроектная сложность – все проекты индивидуальные, и большинство факторов зависят от архитектурных параметров. О тонкостях домового строительства из полиблоков посмотрите в видео.
  • Этажности и площади проектируемого коттеджа, и с увеличением площади стоимость станет меньше, сюда будет входить площадь веранд, террас и балконов.
  • Стоимость блоков в регионе возведения.

Помимо уменьшения затрат на основании и работах по отделке, экономия строительного процесса достигается за счет иных факторов:

  • Минимальные затраты труда – укладку выполняют в один ряд, из-за чего скорость вырастет в 3-3.2 раза в сравнении с кладкой кирпичами и аналогичной выработкой в смену. Строительные сроки сократятся без уменьшения качества.
  • Транспортными тратами – масса блоков меньше, чем у кирпича (в равном объеме) в 2.8 раза, что дает возможность сокращать траты на перевозку до места возведения в 2.5 раза.

Теперь поговорим о проектных данных.

Цены и проекты на строительство под ключ

Чтобы выстраивать дома из тепловых блоков под ключ, стоимость которого сформируется на лучших условиях, стоит обращаться в строительные организации с огромным рабочим опытом. Такие компании дорожат репутацией и потому тщательно выполняют обязательства, которые взяты. Они имеют штат квалифицированных специалистов и отлично материально-технической базой, чтобы воплотить проекты с любой сложностью. Идеально подобранная геометрия и многообразие форм полиблоков дает возможность реализовывать типичные или оригинальные проекты дачного дома в любом стиле. Вне зависимости от выбранного стиля архитектуры капитальное строение будет иметь идеальные технические свойства, а цена (в Московской области) будет в таких пределах – дома с площадью до 100 квадратов (от 1.5 до 1.8 млн. рублей), площадь от 100 до 200 квадратов (от 1.9 до 2.5 млн. рублей), а от 200 до 300 квадратных метров стоимость от 2.5 до 2.9 млн. рублей.

Заключение

Применение теплого бетона для финских домов является перспективных направлением домостроения для частных лиц. Внешняя красота материала не может вводить в заблуждение профессиональных строителей, которые представляют слабые и сильные стороны блоков. Но такое ощутимое преимущество, как универсальность, делает их идеальным конкурентом для остальных строительных материалов.

Источник

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Что собой представляют монолитные дома, чем отличаются разные технологии, нюансы строительства

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

  • Технологии монолитного домостроения.
  • Из чего делают монолит и технологии заливки.
  • Примеры монолитных домов участников портала.
Читайте также:  Как сделать построить дом дешево

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

Immelnikoff

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

  • тонкие несущие стены (120-140 мм);
  • высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
  • сейсмоустойчивость;
  • пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
  • хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
  • большая теплоемкость дома;
  • долговечность (100-150 лет);
  • стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
  • универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
  • психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

jtdesign

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

ffdgdvasc45fg4

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

alexxxxx

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.  

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Несъемная опалубка

В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя — из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.

sasha_nik 

Отмечу основные достоинства и недостатки этого типа несъемной опалубки, на мой взгляд, с точки зрения не профессионала, а потребителя.

Достоинства:

  • Экономия площади дома – толщина стены 32 см.
  • По стоимости и скорости возведения не дороже, чем, допустим, газобетон, толщиной 400 мм с утеплением.
  • Стена монолитная – максимально прочная, по идее, вероятность ее разрушения, т. е. образования трещин при соблюдении технологии практически исключена.
  • Внутренняя часть дома из щепоцементной плиты – микроклимат будет приближен к микроклимату деревянного дома.
  • Во внутреннюю стену легко вкручивать шурупы, легко делать штробы под электропроводку.

Недостатки:

  • Пенополистирол в качестве утеплителя – сомнительный недостаток, с учетом того, что по технологии ППС будет защищен от внешних воздействий негорючими материалами. Распадется ли он лет через тридцать, тоже спорно и в большей степени зависит от качества самого ППС и от качества выполнения работ при строительстве. Но это единственное, что меня смущает в этой технологии. Хотя многие системы утепления тоже базируются на пенополистироле.
  • Фасад из щепоцементной плиты – этот недостаток легко устраняется защитным навесным экраном, декоративной штукатуркой или другим способом.

Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты. 

Читайте также:  Дом который построил сам великобритания

Монолитные дома участников портала

alexxxxx построил свой дом из монолитного железобетона по технологии съемной опалубки.

alexxxxx

Стены армировались минимально (проемы, углы и верхние слои этажей по периметру, обрезки между слоями). Бетон месили сами, пропорции 1/2,5/3 (цемент, песок, щебень). Щебень использовал фракции 20-40 мм, тысячу раз пожалел, что не купил 10-20 мм, крупный трудно брать лопатой из кучи и штыковать бетон с мелкой фракцией значительно легче. Времени ушло два месяца с перерывами на основную работу (плита залита в прошлом году).

Дом для постоянного проживания, фундамент – обычная плита, толщиной 15 см, с ребрами по 40 см, подсыпка песком 30 см, дренаж по периметру. В плите сразу залит контур теплого пола, шесть веток (по 33 м), разводка воды в ванную и на кухню, проложена канализация (серые стоки).

Стены у пользователя толщиной 15 см на первом этаже и 12 см на втором, облегченная плита перекрытия (балки по 15 см, полотно 7-8 см). Закончить за один сезон не получилось, поэтому отлитая коробка зимовала без крыши и утепления, однако ни трещин, ни других повреждений весной не обнаружилось. В новом сезоне проект претерпел изменения, и дом обзавелся пристройкой по той же технологии, но с добавлением в бетон готовой щебеночно-песчаной смеси. Утепление пенополистиролом плитным на фасаде (18-20 см), пенополистирольной крошкой на чердачном перекрытии (30-35 см). 

Другой наш умелец – cprivetom, предпочел несъемную опалубку из щепобетона с ППС в качестве утеплителя, для своего одноэтажного монолитного дома.

cprivetom

Начали стройку дома для семьи из шести человек – двое родителей и четверо детей, дом для постоянного проживания. С планировкой пришлось повозиться. К дому относимся довольно утилитарно, главное – чтобы в нем можно было с комфортом жить, а декоративность вторична. Поэтому форма простая – без эркеров, хитрых углов, уступов и башенок, крыша двускатная, фасады без украшательств. Кто-то говорит – у вас стиль типа «сарай», а для нас – простенькое «ранчо».

Фундамент – плита, толщиной 30 см, лежащая на слое ЭППС 10 см, плиты уложены на утрамбованную подсыпку из щебня (5 см), щебень уложен на утрамбованную песчаную «подушку» (40 см). В слое песка предварительно развели основные коммуникации – водопровод и канализацию. Утеплитель закрыли стеклоизолом, уложили в два слоя арматурный каркас с усилением под несущими стенами (шаг 125 мм), забетонировали готовым раствором.

cprivetom

По этой технологии можно делать один ряд в день (0,5 м в высоту). Делать, значит выставлять опалубку и заливать. Но это при хорошей погоде (не в это лето) и при отсутствии форс-мажоров. На первый ряд нужно гораздо больше времени, чтобы максимально точно сделать разметку стены и свести верхнюю границу первого ряда по всему периметру на один уровень. Затем просверлить в плите около двухсот отверстий для установки нижнего ряда стяжек, вбить в плиту крепеж для связки опалубки со стеной и подготовиться к заливке (короба для приема бетона, желоба). К началу сборки опалубки утеплитель уже должен быть приклеен изнутри плит.

Та как было решено переезжать до окончания отделочных работ изнутри и снаружи, обошлись без больших капиталовложений – фасад покрасили акриловой краской с помощью краскопульта. Сначала cprivetom спилил все наружные стяжки, потом прокрасил их краской для металла точечно, чтобы в дальнейшем не образовалось ржавых потеков. Стены красили в два слоя, но признает, что в три лучше, для защиты от влаги дополнительно обработали весь фасад гидрфобизатором.

cprivetom

Нам нравится, как выглядит окрашенный щепоцемент на фасаде. Он из чернового строительного материала становится «мягким» (по легкости восприятия) и фактурным, отдаленно напоминая ракушечник. Внутри на финальность покраски рассчитывать не стоит – с близкого расстояния все изъяны виднее.

Оба умельца своими домами довольны, незначительные коррективы при возможности «отмотать пленку назад» внести было бы можно, но претензий к самой технологии нет.

Вывод

Предпочтения и возможности у всех разные, и каждый исходит из своих задач, однако технология монолитного домостроения вполне жизнеспособна и в частной сфере, что неоднократно доказано на примере участников нашего портала.

Пример самостоятельного строительства железобетонного дома, не требующего дополнительного утепления – в материале о монолитном пенобетоне. Еще одна статья – о монолитном керамзитобетоне. Подробнее об одновременной заливке и утеплении – в статье о несъемной опалубке. В видео – о монолитном доме для двоих.

Источник