Как построить дом на баланс

Многие из тех, кто решил построить или приобрести современное жилище, все чаще задумываются о его экологичности. Есть ли материалы, которые сочетали бы в себе высокие строительные и экологические характеристики? Как при постройке дома соблюсти баланс: цена, качество, экологичность? Делятся с нами своим опытом эксперты в области строительства Юрий и Валерий Шарыгины.

Юрий и Валерий Шарыгины

Юрий Сергеевич Шарыгин, еще в советское время занимался разработкой и изготовлением нестандартного оборудования, прошел путь от младшего научного сотрудника до руководителя хозрасчётной научно-исследовательской лаборатории, стал автором более 30 научных публикаций, десятка авторских свидетельств и патентов в сфере обороны и химического производства. Более десяти лет назад его заинтересовал уникальный по своим свойствам строительный материал — арболит. Именно тогда вместе с братом – Валерием Сергеевичем Шарыгиным, выяснив, что промышленного производства арболита в России практически не существует, была задумана и воплощена идея создания собственного производства этого уникального строительного материала. Как и все незаурядные люди, которые совершенствуют всё, что попадает им в руки, братья Шарыгины доработали технологию изготовления и запустили линию оборудования «Сфера1» и «Сфера2» для производства арболитовых блоков повышенной точности.

Арболит: из прошлого в будущее

Юрий Сергеевич, давайте для начала уточним, что же это за «чудо-материал» такой. Боюсь, что, несмотря на некоторый ажиотаж, возникший в последнее время вокруг арболита в центральной части России, некоторые наши читатели не то, чтобы не видели данный строительный материал, а даже вряд ли слышали о нем.

— На самом деле — чуда никакого нет. Арболит представляет собой композиционный материал, сформованный в виде блока или панели и состоящий из наполнителя, каждая отдельная частица которого «обернута» цементной оболочкой. Хочу сразу же обратить внимание аудитории, что в качестве наполнителя могут использоваться самые различные природные материалы — древесина, отходы, образовавшиеся при производстве льняных изделий, масла из семян и так далее. Однако наиболее перспективным наполнителем считается древесная щепа определенного размера и определенной же фракции. При этом важно отметить, что никакой необходимости в использовании делового круглого леса нет. Для изготовления арболита подойдут любые отходы с лесозаготовок или деревообрабатывающих производств.

В процессе приготовления арболитовой смеси помимо щепы, воды, цемента, добавляется консервант древесины. Как правило, это — раствор сульфата алюминия. Он необходим для того, чтобы перевести сахара, находящиеся в щепе, в неактивное состояние. В конечном итоге, компонент позволяет увеличить долговечность конечной продукции и сделать ее биологически инертной.

Раствор сульфата алюминия не относится к агрессивным химическим соединениям. Если некоторые ваши читатели об этом не знают, то ликбез не помешает – сульфатом алюминия производится обработка воды, которая течет из крана в наших квартирах.

То есть абсолютная экологичность? Говоря о строительных материалах, многие эксперты представляют только преимущества, а недостатки становятся «головной болью» потребителя. Допустим, я решил построить дом из арболита, какие ключевые характеристики этого материала мне необходимо учитывать?

Арболит

— Арболит долговечен, огнестоек, инертен к биологическому и химическому заражению, имеет прекрасные звукоизоляционные характеристики, весьма легок, но при этом прочен – способен без проблем выдерживать бетонные перекрытия. Иными словами, если вы хотите, чтобы ваш дом обладал всеми этими характеристиками, чтобы воздухообмен в нем был на уровне рубленого строения, а цена – самая низкая, чем из любого другого материала, то вашим выбором наверняка станет арболит.

Применение арболита в строительстве, насколько мне известно, — тема не новая для нашей страны. Судя по информации из открытых источников, попытка наладить промышленное производство делалась еще в 50-60-е годы прошлого века. Но потом все как-то стихло. Что заставило лично вас поверить в будущее арболита сегодня — спустя более полувека?

— Тут целый комплекс причин, но назову лишь главные из тех уникальных характеристик, которые свойственны строительному материалу под названием арболит. Во-первых, следует иметь в виду то географическое положение, в котором находится большая часть России. И если у кого-то всего лишь семь месяцев зима, а остальное – лето, то значит, ему крупно повезло. Потому что на значительной части территории климат еще более суровый.

В свое время в Антарктиде, на станции «Молодежная», было построено несколько корпусов из арболита с толщиной стен всего лишь 30 (!) сантиметров. Это было не спонтанно принятое решение, а весьма обдуманное, учитывающее теплопроводность различных строительных материалов. К реализации проекта было привлечено немало высококлассных в своем деле специалистов, а руководил работами академик Наназашвили.

Он же, кстати, рассказал и одну замечательную историю, которая крепко запала мне в память. В Краснодарском крае в свое время был проведен несколько необычный эксперимент: рядом построили два коровника, один – из кирпича, другой – из арболита. И вскоре животноводы отметили: в помещении из арболита надои молока на 10-15 процентов выше. Но мало ли какие еще факторы могли повлиять на количественные характеристики? И тогда животных поменяли местами. Ничего не изменилось – в арболитовом коровнике все равно надои были выше. Для чистоты эксперимента так делали несколько раз, даже смешивали поголовье, но результат все время оказывался один и тот же. Словом, опытным путем была в очередной раз доказана уникальная экологичность данного строительного материала. И это при том, что сам состав арболита и без того редко у кого вызывает подобного рода вопросы, учитывая, что основу его составляют органическая древесная щепа и цемент.

Новые технологии и промышленный масштаб

Так почему же материал не получил столь широкого распространения?

— Давайте не будем забывать, что в те далекие времена акцент был сделан исключительно на крупнопанельное домостроение, чтобы в кратчайшие сроки удовлетворить потребности жителей страны в относительно комфортном жилье. Об индивидуальном строительстве на государственном уровне не сильно задумывались. Тем не менее, советские ученые замечательно поработали, определив оптимальный размер щепы, химический состав соединений и минералов для нейтрализации сахаров в древесине, были определены наиболее эффективные пропорции всех составляющих, разработаны ГОСТы. Однако оптимальное решение для технологии формовки арболита найдено не было. Скорее всего, потому, что такую задачу перед ними никто и не ставил. Хотя конечный этап при производстве арболита представляется весьма важным, если мы хотим получить не просто блок с перечисленными выше характеристиками, а изделие высокого качества. А в это понятие входит и его идеальная геометрия, и более высокая прочность.

Попытаюсь доступно объяснить, почему существующая технология моментальной распалубки в процессе формовки влияет на качественные характеристики изделия. После того, как щепа перемешивается с цементом и набирает определенный процент влажности, она попадает в форму, но затем происходит распалубка и изделие извлекается из формы. И в это же время начинаются два взаимоисключающих, с точки зрения обыкновенной логики, процесса — щепа разбухает, а цементная оболочка вокруг неё твердеет. В результате теряется и прочность блока, и его геометрия.

Это как раз одна из тех причин, которая прежде не позволяла арболиту найти широкое применение в индивидуальном жилищном строительстве. Мы поставили задачу избавиться от данного недостатка. И вот к какому решению пришли: была внедрена технология с последующим запечатыванием блока в форме в сжатом состоянии. Это позволило минимизировать последствия вышеупомянутых процессов, в результате чего изделия стали идеальными с точки зрения геометрии и симметрии, а также значительно увеличилась их прочность. Блок теперь нельзя разбить даже кувалдой, его можно только раскрошить, применив при этом значительные усилия.

Сфера 1

Сфера 2

Насколько можно понять, такая технология потребует и дополнительных трудозатрат, да и времени наверняка уйдет несколько больше, чем при изготовлении арболитовых блоков классическим способом. Не скажется ли все это на конечной цене изделий?

— Вы правы только в одном: коль данные работы выполнять на уже имеющемся оборудовании нельзя, то их часть потребует ручного труда. Впрочем, а не лучше ли задаться несколько другим вопросом: а что представляет собой «классическое» оборудование у большинства предпринимателей, занимающихся сегодня изготовлением блоков или панелей из арболита? Как правило, это не всегда удачная попытка приспособить для собственных нужд вибропрессы, паспортные функции которых совсем другие — изготовление бетонных изделий. Прямо скажем, не самый лучший вариант. И, конечно же, дополнительная нагрузка, направленная на улучшение качественных характеристик изделия, в данном случае совершенно точно приведет к серьезному удорожанию.

Но мы то двигались совершенно в другом направлении. По истечении определенного времени компания от испытаний, которые оказались успешными, перешла к поиску конструктивного решения. В результате чего было изготовлено два комплекса – опытные образцы. Назвали мы их «Сфера-1» и «Сфера-2». Оба они весьма производительны (у «Сферы-2» данный коэффициент выше), ручного труда там минимум, а качество изделий – высочайшее. Более того, комплексы позволяют выпускать арболитовые блоки с улучшенными характеристиками — поризованным наружным слоем и внутренним теплоизоляционным (водоотталкивающим, в том числе). Основная особенность их в том, что возведенные из арболита стены не придется штукатурить. «Все уже оштукатурено до нас!», — смело могут говорить строители своим заказчикам.

По теплоизоляционным свойствам стена из улучшенного арболитового блока толщиной в 30 сантиметров соответствует характеристикам зданий, возведенных из классического качественного арболита толщиной 40 сантиметров. Влагопоглощение в данном случае снижено в 3-4 раза. При этом стоит иметь в виду, что поризованные (внешние) слои изготавливаются только с использованием биологических пенообразователей, так что применимая «надстройка» оставляет неизменным один из важнейших качественных показателей, обеспечивая все ту же 100-процентную экологическую безопасность.

На данном этапе об испытаниях комплексов, как и об их доводке уже можно говорить в прошедшем времени – оборудование нами успешно эксплуатируется. Разработанная технология полностью исключает брак, продукция, если сравнивать рыночные образцы, даже внешне смотрится гораздо более привлекательно.

А если говорить не только о коммерции, но и о потребности населения страны в столь качественных, недорогих и экологически безопасных материалах: готовы ли вы изготовление таких комплексов поставить на промышленную основу?

— Была такая мысль. Впрочем, почему «была»? Видите ли, мы не завод, и освоить производство комплексов в сжатые сроки просто не в состоянии. С точки зрения финансовой, в первую очередь. Когда начали поиск инвесторов, то откликались, в основном, бизнесмены из-за рубежа. Но связывать себя обязательствами с ними в это неспокойное время вряд ли разумно.

Тем не менее, работу в данном направлении мы продолжим. Проект обещает стать весьма прибыльным, особенно если вложить деньги не только в производство комплексов, но и в рекламу, в разъяснительную работу. Наши строители – одна из самых заинтересованных и продвинутых частей общества, которая внимательно отслеживает появляющиеся на рынке новые материалы и технологии. Так что, думаю, великолепный и недорогой дом где-нибудь в сибирской глубинке, сделанный на основе выпускаемого местными предпринимателями арболита – не такое уж далекое будущее.

Впрочем, ограничиваться внутренним рынком сбыта нет необходимости. Причем, речь следует вести не только об экспорте готовых изделий. И «Сфера-1», и «Сфера-2» вполне могут стать той машиностроительной продукцией, которая будет пользоваться спросом и за рубежом. Видите ли, свойства арболита позволяют защищать возведенное на его основе жилье, различные общественные и административные здания не только от мороза, но и от жары. Проблема вполне актуальная для стран Ближнего Востока, севера Африки, Латинской Америки…

При этом уровень экологической безопасности остается прежним, свойственным при умеренном климате. Немаловажен при экспорте комплексов «Сфера» и следующий фактор: сама по себе технология изготовления арболита позволяет менять органическое сырье на то, которое имеется в избытке в той или иной местности. Скажем, в Египте вместо щепы можно использовать бамбук, в азиатском регионе – рисовую солому и хлопчатник. Впрочем, мы об этом в самом начале говорили, а детали — это уже забота наших технологов, которые подберут нужные пропорции для смеси с учётом местной специфики, а также наличия в регионе тех или иных минералов.

Учитывая все вышесказанное, вы наверняка поняли, почему я уверен, что у арболита, а также у тех, кто намерен наладить производство блоков или даже самих комплексов – есть перспективное будущее.

Автор: Владимир Очерентный

газета ВВФ