Как построить дымоход для бани своими руками
Безопасный дымоход для бани своими руками пошагово
Теоретически сгорание всякого топлива сопровождается выделением углекислого газа и воды, но на практике это далеко не так. От недостаточного сгорания топлива, даже если оно идеально, процесс сопровождается образованием сажи и угарного газа. Кроме того, сами материалы горения, далеки от идеала и содержат большое количество примесей, которые добавятся в воздушную среду помещения в виде продуктов сгорания.
Все это вместе даст не только загрязнение помещения бани и зловония, но и угрозу жизни человека, т. к. угарный газ является ядовитым. Отравление им может иметь тяжелые результаты и даже может привести к летальному исходу. Поэтому реальным выходом из ситуации является дымоход. Это довольно простое и полезное устройство, обеспечивающее естественный отвод продуктов горения и доступ кислорода в зону горения. В этой статье мы рассмотрим основные виды дымоходов такие как, стальной, керамический, стеклянный, сэндвич. А также речь пойдет от том, как сделать дымоход в бане своими руками с пошаговой инструкцией и видео. И так, с чего начать?
Выбор дымохода для бани: критерии
Выбор дымохода для бани это довольно серьезное мероприятие. Можно с долей уверенности сказать, что выбрать печь гораздо проще. Рынок печного оборудования представлен широким ассортиментом товаров, поэтому выбор печи не представит особой трудности. Дымоход — это отдельный компонент, законченная система, к которой предъявляются повышенные требования.
Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара. Поэтому безопасность вашего строения, да и эффективная работа печного оборудования напрямую зависит от того насколько грамотно изготовлен и смонтирован дымоход. В нынешнее время дымоходы изготавливают бетонными, керамическими, стальными, кирпичными и даже из стекла.
Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?
Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов. Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.
Материал для дымохода в бане
Кирпичный дымоход
Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.
Стальной дымоход
Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.
Керамический дымоход для бани
Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.
Стеклянный дымоход
Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.
Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.
Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:
· Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.
· Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.
· Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.
· Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.
· Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.
Конструкция дымохода в бане
По местоположению дымовые каналы для бань можно разделить на следующие:
· внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;
· внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.
Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.
Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.
Конструктивные элементы дымоходной системы
Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.
Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.
Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.
Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.
Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.
Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.
Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.
Проектирование и установка дымохода
Выполняя проект и установку дымохода самостоятельно необходимо:
1. Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев. Размер сечения трубы зависит от мощности печи. Его показатель находится в диапазоне от 140 до 270 мм.
2. Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.
3. Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.
4. Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.
5. Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.
6. Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.
7. В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.
8. Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.
Как сделать дымоход в бае своими руками: пошаговая инструкция
Монтаж дымохода можно разделить на несколько стадий.
Стадия №1. Подготовительная.
Прежде чем начать установку дымохода в бане своими руками, необходимо защитить места, прохождения дымового канала через перекрытия. Этот участок потребует применения специального элемента, который называется проходная труба.
Этап 1. Начинаем с подготовки патрубка. Размещаем вдоль его наружной поверхности слой базальтовой ваты.
Этап 2. После чего переходим к изоляции внутренней поверхности. Обозначаем точку монтажа на перекрытии и по стандартным размерам готовим прямоугольное отверстие для будущего дымового канала.
Этап 3. В местах соприкосновения трубы с потолком устанавливаем дополнительный изоляционный слой, далее монтируем патрубок.
Этап 4. Между ним и дымовым каналом необходимо оставить минимальный зазор для дополнительного вывода тепла.
Стадия №2. Работы на крыше
Сейчас приступаем к разделке крыши.
Этап 5. Снимаем размеры с наружной и внутренней стороны, не забывая, учесть уклон кровли.
Этап 6. Изнутри в крыше вырезаем необходимое отверстие под дымоход.
Этап 7. Берем оцинковку, с заранее проделанным отверстием под дымовой канал, и крепим его на крышу.
Стадия №3. Монтажные работы.
Предлагаем рассмотреть монтажные операции на примере сборки самой популярной двухконтурной системы.
Важный момент! Сборка дымохода выполняется только снизу вверх.
Этап 8. Начинаем соединение дымохода от печи. Стыкуем модуль сэндвича со специальным выходом печи. Участок возле отопительного прибора не изолируем, т. к. температура в этом месте слишком высока. Не в зависимости от качества материала дымохода, из-за максимальных температурных режимов этот участок в течении короткого времени выйдет со строя.
Этап 9. Каждый последующий внутренний модуль вставляем во внутрь предыдущего. После чего наденьте наружную трубу. При этом необходимо следить, чтобы новый модуль стыковался с предыдущим узким концом. Это послужит тому, что образовавшийся в процессе работы конденсат будет свободно течь вниз по трубе, а не затечет в стыки.
Этап 10. После монтажа всех элементов конструкции крепим тройники приготовленным крепежом и уплотняем все соединения хомутами.
Этап 11. По окончании работ снимаем защитное покрытие и наносим огнеупорный герметик, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. И так, вы построили дымоход в вашей бане полностью своими руками!
Прочистка дымохода
Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.
Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.
Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.
В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.
Ошибки при строительстве дымохода
Стоит обратить внимание на ряд ошибок, которые допускаются при строительстве дымоходов непрофессионалами:
- Использование непригодных материалов, таких как асбест и алюминий. Это может привести к возникновению пожара.
- Самовольное изменение диаметра дымохода, может уменьшить КПД или разрушить строение бани.
- Объединение нескольких дымоходных систем в одну.
Еще несколько характерных ошибок строительства дымохода приведены в представленном видео.
Иногда, кажется, что построить дымоход в бане своими руками можно быстро, без чьих-либо советов. Но возведение дымохода довольно ответственная процедура, требующая соблюдения правил, наличия навыков и изучения современных методик. Это убережет вас от ошибок, а построенный вами дымоход в бане прослужит надежно и долго.
Рекомендуем вам еще:
Источник
особенности устройства и пошаговые рекомендации по сборке на фото и видео
Условия для нормальной работы дымохода
Обустраивая печь в бане, самое пристальное внимание обращают на монтаж дымохода. Дым – продукт горения топлива (дров), содержащий угарный газ, вызывающий отравление человека (до летального исхода) нужно правильно отводить за пределы помещения. Для этого устанавливают дымоход для печи – вертикальное трубное устройство, отводящее продукты горения в атмосферу, действие которого основано на тяге из-за перепада давлений. Проектирование, монтирование печных трубы и дымоходов делают по Строительным нормам (СНиП 41-01-2003), действующим в России.
- Воздуховоды выполняют из материалов, не подверженных коррозии, имеющих защитное покрытие.
- Дымовой канал не прикасается к коммуникациям, в местах проводки через стены, кровлю изолируется термостойкими изоляционными материалами. Нагрев строительных конструкций рядом с трубой не более 50 °C.
- Просветы между внешними стенками дымопровода и обрешетками, стропилами, стеной, кровлей делают не меньше 13 см.
- Идет строго вертикально. Отсутствуют горизонтальные участки. В перекрытиях не допустимы соединения частей дымоотвода.
- Площадь сечения дымопровода не меньше размера патрубка котла. На входе давление превышает 5Па.
Требования к устройству дымохода
Задачи дымохода – дать хорошую тягу, вывести газов после сгорания топлива. К дымовыводящей системе выдвигают такие требования:
- хорошая аэродинамическая конструкция, обеспечивающая высокую тягу, позволяющая хорошо отводить продукты горения, обеспечивать поступление воздуха в камеру топки, сам процесс горения;
- внутренняя поверхность дымохода имеет гладкое, противокоррозионное покрытие, на котором плохо удерживается сажа;
- на выходе система имеет дымник, делают искрогаситель на дымоход для бани;
- выполняют термоизоляцию стенок выводящего канала, что защищает баню от возгорания.
Делая дымоход своими руками, придерживайтесь правил:
- При плоской кровле высота дымопровода над поверхностью крыши – не менее 50 см.
- Если крыша скатная – расстояние до ее конька составляет 1,5 м при высоте больше 0,5 м по отношению к ограждающему парапету. Обязательно возвышается над уровнем конька.
Материалы, из которых делают системы дымоотведения для бани:
- кирпич;
- керамические трубы;
- нержавеющая сталь, чаще всего сэндвич – двухстенная труба с проложенным между стенками теплоизолирующим материалом.
При постройке бани каналы выведения продуктов горения из печи проводят:
- Сквозь стену, преимущество – минимальное задымление, усиление тяги путем повышения, понижения высоты отвода.
- Через крышу, плюс конструкции – высокая устойчивость, дымовые газы не переохлаждаются. Однако, велика опасность не заметить задымление под крышей при пропусках дыма.
Бывают насадочные, коренные, стеновые (внешние) дымоходы. Первые надевают на печной патрубок, вторые расположены отдельно, примыкая к печке. Стеновые выполняют в стене здания или снаружи за ней.
Конструкция банного дымохода из кирпича
Каменная кладка (кирпичная) красиво смотрится, независимо от погодных условий в такой системе сильная тяга. Модель можно построить своими руками, подсоединить к банной печи любой высоты. Кирпичная труба экономична, прочна, имеет высокую работоспособность. Материал хорошо переносит сильный нагрев, перепады температуры. Надсадной дымоотводящий канал хорош тем, что не занимает лишнюю площадь в бане, а просто продолжает печь по вертикали.
Для снижения количества топлива при работе печи, качественного вывода угарного газа нужно верно сконструировать дымовытяжную систему, ее расположение.
- Наименьшее расстояние от кирпичного канала до стены бани – 38 см, в местах прохождения через перекрытия, кровлю делают расширение, диаметр которого больше 15 см. Пространство изолируют термоматериалами.
- Минимальная высота трубы – 5 м, вне зависимости от высоты строения. Только с такой величины сила тяги будет продуктивной.
- Толщина стенок – толстые стенки меньше нагреваются, обеспечивают меньшую вероятность возникновения пожара. Считают, что 10 см – оптимальная ширина.
Отделы надсадного кирпичного дымохода:
- Надсадная часть – устанавливают непосредственно на печи (на плечах), делают в ней задвижку. Выкладывают надсадной канал путем особой перевязки кирпичей. Эта труба заканчивается за 5-6 рядов до перекрытия, дальше идет шейка распушки.
- Распушка – канал из 6-9 рядов кладки, проходящий через перекрытие, с расширением стенок дымохода (25-35 см), внутреннее сечение не изменяется. Назначение отдела – уберечь деревянное перекрытие от перегрева, воспламенения
- Стояк – вертикальный дымоход, имеющий диаметр надсадки. Доходит до кровли здания.
- Выдра – кладка, перекрывающая просвет в кровле. Делается на уровне стыка стенок канала и кровли. Расширяют стенку во внешнюю сторону (диаметр канала внутри не изменяется) минимум на 10 см. Это обеспечивает термоизоляцию крыши, защищает от осадков.
- Шейка – диаметр равен диаметру стояка. Одинакова по всей высоте.
- Оголовок – кладка увеличивается с наружной стороны стенки. На этот последний отдел крепят дефлектор, зонт, искрогаситель.
Внутренние стенки дымоотводного канала делают очень ровными и гладкими. От этого зависит количество оседающей сажи, сила тяги, протяженность работы без очистки. Чем более гладки внутренние поверхности, тем лучше функционирует дымопровод, устойчивее тяга.
Выбор материала и приготовление раствора
Выбор кирпича
Для возведения дымовой трубы нужен кирпич и цементный раствор. Сразу отметим, что обычный строительный кирпич для постройки дымотрубы не годится. Кладку делают из огнеупорного шамотного керамического материала из шамотной глины и добавок. Используют преимущественно прямоугольные кирпичи стандартного размера, 65 ммx120 ммx250 мм (ШБ-8), весом 3-3,5 кг. Боковая поверхность может быть гладкой, рифленой. Для кладки закупить рифленый керамический материал. В России популярны изделия завода «Бородичи», «Витебский Цех 1, 2», ТМ Lode, другие.
Что значит маркировка кирпича:
- Буква «Ш» означает шамотный.
- «А» – класс, материал выдерживает температуру 1400°Сю
- «Б» – устойчив к нагреву в 1350 °С.
- Литера «М» и последующее число показывают граничную нагрузку на единицу площади, измеряют в кг на м². Для дымохода подойдут марки М200, М250. Использовать более высокие марки нецелесообразно по экономическим соображениям. Также при увеличении плотности падает теплопроводность материала, то есть уменьшается скорость его прогрева.
- Буква «F», число после нее говорят о морозостойкости (число циклов замерзание-оттаивание), выпускают от F25 до F300. При выборе ориентируются на свою климатическую зону.
Приготовление раствора
В сборке печной трубы используют цементный раствор из песка, цемента, воды. Для приготовления высококачественного раствора берут чистую, мягкую воду, песок мелких фракций, из него получается слой раствора небольшой толщины. Прочность смеси зависит от марки цемента и пропорций, сам раствор готовят перед работой (быстро схватывается).
Кладка кирпичного дымоотвода
Монтаж дымопровода ведите по технологическому чертежу, схеме.
Подготовьте инструменты:
- Мастерок (кельму), инструментом размешивают смесь, наносят раствор.
- Молоток каменщика (или небольшая кирка), им откалывают, стесывают части кирпича.
- Строительный миксер, снабженный венчиком, для замешивания растворной смеси.
- Шнур с отвесом – для контроля вертикали поверхностей, углов.
- Строительный уровень – для обеспечения ровных, горизонтальных плоскостей.
- Болгарка для обрезки.
Кладка трубы с каналом 140 мм х 270 мм:
- Выложите внутренний канал шейки в виде прямоугольника со сторонами 140 мм, 270 мм. Наружные размеры – 380 мм на 510 мм. Кирпичи кладут с перевязкой, в шахматном порядке. После второго ряда вставьте задвижку, которая будет контролировать тягу. Выполните пять рядов.
- Начните сборку распушки (разделки), постепенно выдвигая кирпичи наружу (по чуть в каждом ряду) до получения внешних размеров 450 ммх590 мм. Молотком каменщика откалывайте куски нужного размера, или отрезайте болгаркой.
- Выдвигайте внешнюю стенку до размера 560 мм на 610 мм.
- Доведите размеры газохода до 570 ммх710 мм. Выдерживайте внешнее сечение разделки.
- После тяните стояк по размеру шейки – 380 мм на 510 мм.
Выполнение выдры по рядам
Эту часть выполняйте путем постоянной перевязкой на высоту девяти рядов. Посередине понадобятся резаные кирпичи, чтобы сохранить пропорции газохода.
- Выложите пять рядов, выдерживая наружный размер 390 ммх510 мм.
- Сделайте увеличение длинной стороны, добавив в ряд 1/2 и ¾ кирпича. Установите пластинки на внутреннем ряду.
- Длину не меняйте, по ширине добавьте ½ блока, это будет место среза.
- Выкладывайте по схеме, увеличивая откосы до пятого ряда.
- Шестой ряд достигает длину скоса в 480 мм.
- Завершите выдру с трех сторон.
- Выпустите откос с последней стороны.
- Сделайте перевязку в восьмом ряду, завершив укладку выдры.
- Уменьшите внешние размеры до 310 мм на 580 мм. Начинайте выкладывание справа, расширяя канал на ¼ длины блока.
Закончите трубу установкой флюгарки, рефлектора, зонтика-колпака. Обязательно оставьте окошки, через которые чистят дымоходы для печей. Проверьте тягу. Просушите трубопровод несколько дней – положите в топку 3 кг дров, дайте полностью прогореть, дождитесь остывания печи, повторите действие. Еще раз проверьте тягу и наличие утечек, устраните дефекты.
Керамические дымоходы
Стенки дымопровода из керамики отлично держат тепло, не реагируют на конденсат. Продукты горения удаляются полностью. Установка дымохода из обожженной глины требует внимательного отношения, ибо такой газоотвод дорогой и тяжелый.