Как построить колодцы в печку в доме
Какие я строю системы каналов в печах и почему.
Печные каналы.
Существует несколько популярных систем печных каналов.
- Канальные печи. В таких печах горячий дым из топки идёт непосредственно до трубы по каналам, нагревая кирпич.
- Колпаковые печи. В колпаковых печах горячий дым нагревает не каналы а колпаки. Колпаки, если говорить упрощённо, являют собой полости внутри корпуса печи в которых крутится горячий дым по пути в дымоход (трубу), соответственно нагревая стены печи.
- Противоточные печи. В противоточных печах горячий дым опускается вдоль стен печи сверху и собираясь внизу печи уходит в дымоход.
- Прямоточные печи. В прямоточных печах горячий дым из топки движется ровно вверх в дымоход, поток разбивается специально устроенными рассечками нагревает стены печи.
1. Канальные печи.
Канальная система дымооборотов это хорошо зарекомендовавшее себя устройство бытовых печей.
В каналах устойчивая тяга и при грамотном проектировании, канальные печи имеют большой КПД.
В канальной печи особенно важно правильно рассчитать длину и сечение каналов.
При маленьком сечении каналов печь будет плохо топиться, а при большом плохо нагреваться.
Так же важно понимать что для хорошего прогрева канала, дыму нужно создать сопротивление.
Для сопротивления хорошо работают горизонтальные и опускные каналы.
Подъемный канал нагревается хуже, т.к. в нём меньше сопротивление.
Но, здесь важно помнить про скорость потока, т.к. если сопротивления будет слишком сильным, значит скорость станет низкой и это приведёт к плохому горению и конденсату.
Схемы движения газов в канальных бытовых печах:
а – многооборотная печь с вертикальными каналами;
б – однооборотная печь;
в – печь с верхней и нижней отопительными камерами;
г – печь с усиленным нижним обогревом с верхней и нижней отопительными камерами
Я, обычно, строю канальными плиты с отопительными щитками, шведки, голландки круглые печи в металлическом футляре.
Кирпичный отопительный щиток
Ложная шведка с вентиляцией над плитой.
Печь голландка.
Круглая печь в металлическом футляре.
2. Колпаковые печи.
В колпаковой печи дым попадает в колпак, полость и после блуждания в этой полости находит выход в трубу.
Простейший колпак в печи.
Для осуществления эффективного движения дыма в колпаке нужно грамотно размещать точку входа и точку выхода потока.
В конце 19 начале 20 веков колпаковые печи популяризировал инженер Подгородников.
Им была предложена и реализована идея усовершенствования традиционной Русской печи добавлением в её устройство колпаков.
Обновлённую печь, он назвал, Теплушка.
Теплушки очень популярны и по сей день. Это тёплая и функциональная печь для дома постоянного проживания.
Так же Подгородниковым были описаны и популяризированы двухколпаковые отопительные щитки для варочных плит.
Русская печь. Теплушка.
Двухколпаковая плита варочная.
Я сам не часто строю колпаковые печи.
На мой взгляд, несмотря на усиленную популяризацию в интернете, колпак не самая эффективная система дымооборотов.
Но, несмотря на это, при правильном проектировании колпаки эффективны и есть печи в которых такая система наиболее приемлема.
3. Противоточные печи.
Движение газов в отопительном камине.
В противоточной печи дым, по специально организованным шелевым каналам вдоль стен, опускается сверху вниз.
Для правильной работы противоточной печи важно грамотно рассчитать сечение каналов и скорость потока газов.
Я строю противоточными отопительные камины и финские хлебные печи.
Камин отопительный в Чупе, фасад.
Хлебная печь. Финская.
Одним из важных преимуществ противоточной системы является лёгкая возможность размещения камеры дожига над топкой.
С камерой дожига и вторичным воздухом сжигание топлива становится более эффективным.
Из за дожигания значительно повышается КПД печи.
Такая система теплоёмких печей наиболее популярна в финляндии.
Большинство печей из талькохлорита или кафельных импортных печей устроены именно противотоком.
Противоточная конструкция проста и стабильно с хорошими показателями.
4. Прямоточные печи.
В прямоточной системе дым всегда летит вверх, но для сопротивления этому движению на его пути ставят рассечки.
Рассечки для дыма
По ходу движения упираясь в рассечки и закручиваясь происходит нагревание стенок печи.
При проектировании прямоточной системы важно грамотно рассчитать частоту и количество рассечек на пути потока.
Если рассечки будут слишком часто это приведёт к быстрому засаживанию печи, а при малом их количестве печь будет плохо прогреваться.
Я использую противоток если нужно оставить высокой, по максимуму, скорость потока.
Например в отопительных щитках, после горизонтальных каналов, я часто добавляю прямоток.
Логика в том, что на нескольких горизонтальных каналах, скорость потока уже существенно снижена и дальнейшее её занижение приведёт к конденсату, поэтому здесь хорошо подходит прямоток не сильно снижающий скорость потока газов.
У каждого печника есть особо им любимая система кирпичной отопительной печи.
Многие печники комбинируют, например каналы и прямоток или противоток и каналы.
Бывает печники между собою спорят, утверждая, что только такая и никакая другая система имеет место быть.
На мой взгляд, споры эти довольно пустые, т.к. любая грамотно спроектированная и качественно построенная печь работает хорошо.
Я пробовал строить разные системы дымооборотов и по своему опыту могу сказать:
“Хорошо работают и колпаковые и канальные и противоточные и прямоточные печи если они грамотно спроектированы.”
Больше материалов о печах на сайте печника; petropech.ru
Источник
Дымоход из кирпича своими руками – это просто! Пошаговая инструкция
Каким образом можно самостоятельно создать дымоход для дома с печным отоплением? Задавшись данным вопросом, необходимо понимать, что постройка дымохода требует определенных знаний и умений. Однако, при помощи пошаговой инструкции, у вас появится возможность не только самому изготовить качественный дымоход, но и избежатьзатрат на наймпрофессиональных строителей.
Содержание
Возможные варианты кладки дымоходного канала
От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода
Кирпичный вариант дымохода закрепил себя с позиции надежного и долговечного решения. Этим обуславливается большая популярность его установки у владельцев каминов, печей и прочих отопительных устройств. Высокий спрос породил большое количество предложений на рынке, относительно услуг постройки кирпичных дымоходов. Однако зачем тратить средства на строителей, если можно самостоятельно изготовить качественный дымоход?! Единственный момент, который отделяет вас от начала строительства – вопрос о том, каким образом можно его осуществить?! Не теряя времени, давайте шаг за шагом раскроем секреты технологии его изготовления.
(Классический кирпичный дымоход с верхней защитой, предотвращающей попадание влаги внутрь.)
Первичным шагом в деле создания дымохода является определение будущей кладки.
Возможные варианты кладки дымоходного канала
Кирпичные дымоходы являются частью практически каждого частного дома. Традиционно принято начинать строительство конструкции дымохода параллельно всему дому – таким образом, достигается максимальный баланс конструкций.
Среди основных кладок, которые являются актуальными сегодня, находятся:
несущая;
отдельная.
*Несущая кладка подразумевает создание системы за счет использования стены помещения. Иными словами, роль одной из стен канала будет исполнять стена дома.
(Пример отдельной кладки дымоходного канала.)
Интересный факт! Вне зависимости от типа кладки, кирпичи укладываются одинаковым способом.
Дымоход может быть разделен на несколько технических частей. К ним относятся:
Фундамент.
Данная часть является базовой. Она выкладывается из камня, либо кирпича. Оптимальной высотой фундамента является показатель в 30 см. Геометрически, он исполняется в форме прямоугольника. Длина обеих сторон измеряется, исходя из конструктивных особенностей здания, а также будущей высоты строения.
(пример готового места под фундамент будущего дымохода.)
Канал.
Выкладка канала может производиться как в форме квадрата, так и прямоугольника. Классическим решением являются параметры 14 на 20 или же 14 на 14. Обсуждаемый тип дымохода предпочтительно укладывать ложковым или тычковым способом. Необходимо достижение полной гладкости поверхности. Для контроля исполнения, в строительстве применяются фиксаторы из дерева или стали. Они поднимаются вверх пропорционально росту конструкции.
Полезная информация! Внешняя сторона должна быть покрыта штукатуркой. Внутренняя сторона должна остаться не тронутой, так как техническое назначение дымохода предполагает возможность создания химических реакций с покрытием при высоких температурах.
(Использование деревянного фиксатора (шаблона) при укладке дымохода.)
Оголовка (шапка).
Данная часть отвечает за защиту от попадания влаги внутрь. Технически верным способом ее изготовления будет являться конструкция из бетона и стальных прутьев. Края оголовки должны выходить примерно на 5 см за пределы отверстия дымохода. Дополнительно следует позаботиться о возможности качественного выпуска дыма и газовых образований.
Полезная информация! Достижение оптимальных показателей тяги возможно только при условии, если труба находится выше верхней границы дома. Осуществление данной задачи возможно с применением бетонных или стальных насадок.
Насадная труба.
Данная часть устанавливается непосредственно на печку. Внутри конструкции насадной трубы есть задвижка. Стыковка печи и трубы должна сопровождаться кирпичной перевязкой, созданной для укрепления узла. Расширение прохода дымохода осуществляется только по наружной части (на 25-40 см). Остальное тело остается без изменений.
Выдра.
Под данным термином подразумевается расширение, используемое для предоставления прохода канала через кровлю. Оно представляет собой создание расширения, благодаря которому промежуток между каналом дымохода и кровлей не пропускает влагу и остается герметичным.
Шейка.
Шейкой называют последнюю часть дымохода, которая выводится на улицу через выдру.
(Пример прямоугольной шейки дымохода из кирпича.)
Флюгер.
Данный элемент является защитой дымохода от проникновения влаги (осадков и проч.) внутрь. Он устанавливается сверху шейки, и представляет собой козырек. Конструкция позволяет направлять воду таким образом, чтобы она не попадала внутрь конструкции, скатываясь сразу на кровлю.
Каждая часть несет определенную функциональную нагрузку, а потому является незаменимой.
От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода
Качественный дымоотвод должен отвечать некоторым требованиям, которые позволят быть уверенным в его исправности и безопасности функционирования. К ним относятся:
герметичность;
пожаробезопасность.
Для их достижения следует уделять внимание каждому шву, а также следовать инструкции и не применять стройматериалы, в качестве которых вы не уверены.
Основой вашего строительства должен быть принцип создания необходимой тяги. Она позволяет не только выводить продукты горения, но и наполнять печь кислородом, который поддерживает необходимый уровень горения топлива.
(Классическая схема кирпичного дымохода.)
Данная схема дымохода обеспечивает тягу при любых погодных условиях, а также позволяет существенно увеличить срок службы, в сравнении с конструкциями из металла.
Три основных шага при постройке кирпичного дымоотвода:
Шаг 1 Подготовительные работы и создание линии фундамента.
(Кирпичный вариант фундамента дымохода.)
Этап должен охватывать полное изучение чертежей, особенностей постройки, а также корректировки функциональной составляющей. Так, к примеру, для дровяных печей потребуется вариант полной кладки. Для газовой печки будет необходимо дополнение в виде металлической трубы.
Фундамент создается из кирпичей, либо бетона (с армированием).
Полезная информация! Фундамент по высоте не должен быть менее 30 см. Ширина же обязана быть на 15-20см больше, чем показатели самого канала. При данных расчетах конструкция будет надежно закреплена.
Шаг 2 Создание канала дымохода
(Этап №2 – возведение тела канала.)
Минимальная высота будущего дымохода должна быть не менее 5 метров. В противном случае, он не будет соответствовать нормам по тяге. Для изготовления может использоваться два вида кирпича:
огнеупорный;
полнотелый красный.
Связка может быть осуществлена следующими смесями:
цемент с песком;
известняк.
Однако, определенные участки, которые в большей степени подвержены повышенным температурам, следует применять смесь, созданную специально для укладки печей.
К дополнительным инструментам, которые могут потребоваться вам в работе, относятся:
шлифовочно-отрезная машинка;
маркер (для обозначения границ отрезка).
Важно! Каждый шов должен быть не более 15 мм. В противном случае, конструкция не будет достаточно прочной.
(Вариант кладки для конструкции с газовым прибором.)
Кладка кирпича должна быть максимально ровной, так как от соблюдения пропорций зависит проходимость канала.
Совет! Оптимальным параметром толщины кладки является показатель в 10 см. Именно при подобной толщине можно добиться пожарной безопасности.
Дополнительно, дымоход должен обладать отверстиями для возможности его чистки.
(Отверстия в верхней части дымохода, благодаря которым можно своевременно создавать эффективную прочистку канала.)
Внутренняя поверхность канала должна быть максимально ровной. Углы должны быть ровно 45 градусов. Подобная жесткость требований объясняется необходимостью создания благоприятных условия для тяги. Любая шероховатость может стать местом скопления отложений, и как следствие, причиной возгорания. Профессионалы советуют производить побелку во внутренней части. Такие меры позволят визуально определять места некорректного вывода продуктов горения.
Шаг 3 Фиксация и создание теплоизоляционного слоя
Если вы выбрали вариант постройки дымохода около стены вашего помещения, следует произвести дополнительные меры для его закрепления. Для этого на помощь приходят специальные анкера, которые крепят кладку к стене. В местах плотного прилегания тела дымохода к смежным конструкциям (крыша, потолок), необходимо произвести отделение их друг от друга стекловатой, либо другим материалом, который не подвержен возгораниям.
Не забываем, что дымоход должен быть значительно выше наивысшей точки крыши. Для фиксации конструкции, выступающая часть канала утепляется и фиксируется специальными материалами для облицовки.
(Крепление кирпичной кладки дымохода к стене при помощи анкеров.)
Соблюдение всех этапов и технологий позволяет произвести прочную конструкцию, которая будет качественно исполнять свои обязанности на протяжении долгих лет. Следует отметить, что данная инструкция является актуальной при необходимости самостоятельной постройки дымохода для кирпичного твердотопливного котла.
Таким образом, постройка кирпичного дымохода собственными руками является возможной. Главное – создание хорошего чертежа, который отвечает всем требованиям безопасности и конструктивным особенностям дома, а также четкое следование инструкции. Наличие времени будет вашим преимуществом, так как кирпичная кладка требует усердности и внимательности, которые впоследствии станут залогом качества работы вашего дымохода.
Источник
Кладка печи. 25 полезных правил
Строительство печи в доме своими руками имеет специфические нюансы, с которыми начинающий печник точно не знаком. Если вы решили самостоятельно построить мощную и долговечную печь, предлагаем вам в помощь 25 правил выполнения такой работы.
1. Максимальный вес конструкции. Если у печи отсутствует основа, максимально допустимый вес конструкции должен составлять 750 кг. Она складывается из 200 кирпичей и достигает в высоту 0,5 м.
2. Требования к сооружению фундамента. Перед закладкой фундамента проверьте, сможет ли труба конструкции свободно пройти между кровельными стропилами и чердачными балками, выполняющими несущие функции. Также проследите, чтобы печной фундамент не был связан с основанием жилья. Саму печь не объединяйте с несущими элементами постройки. Нормами строительства предусмотрено лишь касание печных и несущих элементов дома в месте распушки и разделки. Соблюдение этого требования в дальнейшем позволит избежать перекоса печи, если дом будет проседать неравномерно.
3. Расстояние между дымоходом и деревянными перекрытиями жилища. Выдерживайте между деревянными конструкциями дома и дымоходом зазор не меньше 0,25 м.
4. Требования к воде. Замешивайте кладочный раствор, используя питьевую или дождевую воду, в составе которой отсутствуют соли. В противном случае на кирпичах выступят в дальнейшем некрасивые солевые разводы. Если вы планируете после завершения строительства оштукатурить печь, можете замешивать кладочный раствор на основе любой воды.
5. Песок. В составе раствора для печной кладки присутствует и песок. Отдайте предпочтение карьерному материалу, поскольку поверхность крупиц речного песка — закруглена, и готовый состав получается не таким прочным, как надо для строительства печи.
6. Планировка верхней фундаментной площадки. Камины и печи представляют собой кирпичную возвышенность, созданную на основе раствора из глины. Главная опасность при эксплуатации печной конструкции заключается в образовании трещин на поверхности кладки, из-за которых возрастает риск пожара. Трещинки появляются даже при минимальном воздействии несущих конструкций жилья на боковые стенки печки. Вы можете добиться высокого уровня безопасности печи и максимально продлить срок её эксплуатации, построив качественное основание. Также при формировании кладки проверяйте её горизонтальность, а также выверяйте вертикальность рядов конструкции, не допуская перекосов. После возведения фундаментного основания хорошо спланируйте верхушку. На поверхность основания положите рубероид. Насыпьте песок поверх него, создав слой толщиной 1-2 см. Хорошо разровняйте его и сверху уложите ряд кирпичей, без использования раствора. Сделанную кладку аккуратно подправьте, поставив выступающие кирпичики на место с помощью рукоятки молотка. Возьмите уровень и правило, чтобы проверить горизонтальность каждого кирпичного ряда. Проверьте первый ряд кладки на перпендикулярность. С этой целью измерьте длину диагоналей, а затем сравните полученные результаты. Если они отличаются, значит — ряд получился не перпендикулярным. Проверьте кладку в каждом ряду на ровность, используя правило. Чтобы добиться вертикальности печного массива, сформируйте после укладки 2-х кирпичных рядов «маяки» из толстой верёвки, натянутой по углам. Толщина одного шнура должна составлять 1-3 мм. Сделанный отвес поможет правильно определить точки фиксации на потолке. Опущенный сверху грузик должен оказаться на верхушке внешнего угла печи. Вбейте гвоздь с отметину, сделанную на потолочной поверхности, из которой исходит отвес. Натянутый шнур должен пройти через угол конструкции. Для этого привяжите гвоздь к нижнему концу верёвки и вставьте его под кирпич первого ряда, расположенный на краю. Подогните гвоздь так, чтобы положение шнура оказалось строго вертикальным. Повторите такую же манипуляцию для оставшихся 3-х углов кирпичной кладки.
7. Требования к швам. Рекомендуемая толщина шва между кирпичами должна составить 5 мм. Шовные зазоры делайте гладкими и ровными. Добиться этого помогут прокладки-рейки, установленные по краям шва. После высыхания кладочного раствора уберите эти элементы.
8. Формирование наружной кладки. Появления трещин в наружной кладке можно избежать, если сформировать в ней не более 2-х рядов без шовной перевязки.
9. Создание резанных частей из целого кирпича. В процессе формирования кладки может понадобиться часть кирпича. Сформируйте её из целого элемента при помощи болгарки. Старайтесь включать в состав кладки минимальное количество резанных кирпичей. Они разрушаются гораздо быстрее по сравнению с целыми.
10. Особенности укладки резанного кирпича. Часть кирпича укладывается резанной стороной внутрь шва.
11. Монтаж прочистной дверки. На участке печной конструкции, где поток дыма начинает двигаться снизу вверх, необходима установка прочистной заслонки или «вышибного» кирпича (он свободно выдвигается и позволяет легко выполнить прочистку дымохода). Используемый кирпич выдвигают на 5-10 мм за линию выложенной стенки печи, чтобы при необходимости быстро определить место его нахождения.
12. Планировка кладки. Создавая кладку, контролируйте уровень нагрузки на рамку дверцы-заслонки и духовки. Он не должен быть слишком большим. Смыкайте кирпичные элементы над ними, формируя арочный или клинообразный свод. В дальнейшем это облегчит замену сломавшихся печных устройств.
13. Нюансы использования стальных деталей в печной кладке. Строительство печи в доме невозможно без использования металлических элементов. Из металла состоят духовой шкаф, узкие стальные полосы и дверца топки. Специалисты по строительству печей советуют задействовать металлические части как можно реже. Это связано с тем, что расширение железа при нагреве больше по сравнению с глиняным раствором. Из-за этого разрушение печной кладки происходит быстрее. Чтобы предотвратить это, укладывайте металлический профиль свободно в асбестовой «обёртке» или без всякого раствора. Духовку и дверцу топки также устанавливайте свободно, чтобы расширяющиеся при сильном нагреве элементы не воздействовали разрушительно на кладку. Дополнительно заделайте участок дверцы или духовки, соприкасающийся с кладкой, асбестовым слоем (5 мм).
14. Укладка колосниковой решётки и чугунной плиты. Требования к размещению колосниковой решётки и чугунной печной плиты основаны на сохранении зазора с печными стенками. Расстояние величиной от 5 мм позволит без проблем достать детали для замены в случае их выхода из строя.
15. Требования к размещению колосниковых решёток. Укладка этих элементов выполняется без раствора. Некоторые владельцы печных конструкций укладывают плиту поверх асбестового шнура или небольшой насыпи из асбеста. Песок используют для заделки сохранившихся зазоров. Колосниковая решётка размещается в топливном отделе печи. Её занижают на 7-15 мм от отверстия топки, чтобы исключить выпадение раскалённых угольков при открытии заслонки. Расположите прорези решётки продольно по отношению к топливнику. Выполнение этого условия облегчит вычищение золы из печного пространства перед новой растопкой.
16. Крепление дверец и уголков. Для фиксации дверец и уголков в печной кладке применяют отожжённую проволоку из стали, скрутив её вдвое и продев в отверстия. Чтобы хорошо натянуть проволоку, сквозь оставшиеся кончики скрутки проводят гвоздь, который затем ввинчивают в шов, расположенный ближе и направленный вертикально.
17. Оформление пространства между топочным отделом и боковой стенкой духовки. Зазор между топкой и боковой частью духовки выкладывают кирпичами.
18. Длина дымохода. Чтобы предотвратить образование конденсата внутри дымохода и сохранить высокую тягу, канал делают высотой не больше 7 м (без учёта насадной металлической трубы).
19. Требования к стенкам дымохода. Поверхность дымовых каналов делают гладкой и ровной. Предотвратить попадание в печь жидкого раствора во время формирования вертикального дымоходного канала поможет самодельная конструкция в виде заглушки из пенопласта, обёрнутого мокрой тканью. Подвесьте её на проволоке внутри дымохода и периодически счищайте с него наслоения раствора. Сам дымоходный канал прочищайте шваброй с накинутой поверх мокрой тряпкой.
20. Промежуток от печного перекрытия до потолка. Между потолком и пенным перекрытием выдерживают не меньше 35 см, чтобы обеспечить пожарную безопасность всей конструкции.
21. Число рядов в сплошной кладке перекрытия. Пожарная безопасность печи достигается и путём формирования сплошной кладки перекрытия, которая состоит минимум из 3-х рядов кирпича.
22. Укладка металлического листа перед топкой. Чтобы защитить пол под дверцей топки от сильного жара, поверх него уложите лист из металла.
23. Рекомендуемое соотношение параметров входного проёма печи к площади помещения. Между параметрами входного проёма печи и площадью отапливаемых комнат выдерживают пропорции 1:70.
24. Соотношение между высотой дымовой трубы и площадью дымового проёма. Если высота печной трубы прямоугольной формы достигает 5 м, рекомендуемое соотношение между площадью её поперечного сечения и площадью входного проёма печи составляет 13%. Если же высота дымохода достигает 10 м, этот же параметр должен составлять 10%.
25. Монтаж колпака (флюгарки) на трубу. Специальный зонт для трубы, который ещё называют дымником или флюгаркой, устанавливают поперёк потока ветра, преобладающего в регионе. В ветреную погоду такое приспособление защищает печную конструкцию от сильного дымления, а также создаёт хорошее укрытие от осадков.
Источник