Как построить стену из поризованного кирпича
Советы как построить дом из крупноформатного поризованного кирпича: фото, видео, схемы.
Сегодня дома из поризованного кирпича (он же керамический блок, «теплая керамика») предпочитают возводить многие застройщики. И это неудивительно, поскольку данный материал является основным конкурентом газобетона: по теплоэффективности – уступает ему, а по несущей способности превосходит – выдерживает нагрузки до 100 кг/см2. Помимо характеристик у керамических изделий есть одно существенное преимущество перед газобетоном и другими блоками: российский потребитель до сих пор традиционно «верит» в кирпич, что, в свою очередь, повышает покупательную способность таких домов.
Преимущества домов из «теплой керамики»
Благодаря уникальным свойствам материала, строительство домов из поризованного кирпича оправдано как с экономической, так и с практической точки зрения:
- Пустотная структура керамических блоков обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики жилья. Для климатических условий Московского региона будет достаточно однослойной стены шириной 510 мм без применения утеплителя (у некоторых производителей есть блоки пониженной теплопроводности, которые дают нужные показатели при толщине 440 мм).
- Заменяет классическую кладку в 2 кирпича. При этом однослойная конструкция стен обеспечивает гораздо больший срок службы строения без необходимости в капитальном ремонте. Для сравнения, здания, утепленные пенополистиролом или минеральной ватой, требуют полной замены теплоизоляционного слоя уже по истечении 25-35 лет эксплуатации.
- Большой выбор размеров «теплой керамики». По ширине – от 80 до 510 мм, по длине – от 185 до 510 мм, а по высоте – от 65 до 219 мм. Применение крупноформатных блоков позволяет существенно сократить сроки строительства.
- Экономия раствора за счет отсутствия необходимости заполнения вертикальных швов – боковые поверхности керамоблоков выполнены в виде пазогребневой системы соединения, что позволяет плотно соединять элементы между собой. При условии правильно выполненной кладки это обеспечивает отсутствие «мостиков холода» в конструкции и снижение расхода кладочной смеси до 30%.
- Оптимальный коэффициент паропроницаемости способствует естественной регуляции уровня влажности в помещениях.
- Малый объемный вес (всего до 800 кг/м3) минимизирует нагрузки на фундамент здания. Это дополнительная экономия, так как исключается необходимость устройства мощного основания.
Размеры блоков
Сегодня в продаже имеется несколько стандартных размеров поризованного кирпича, из которых можно построить дом со стенами разной толщины. При этом для однослойных конструкций в большинстве случаев выбираются керамические блоки 440 и 510 мм, а для двухслойных (с утеплителем) и трехслойных (с теплоизоляцией и кирпичной облицовкой) – 250, 300 и 380 мм.
Фото 1. Керамические блоки разных форматов
Обратите внимание! Кладка керамоблоков выполняется длинной стороной поперек стены.
Однослойная стена дома из крупноформатного кирпича с пониженной теплопроводностью шириной 440 мм обеспечивает сопротивление теплопередаче 3,33 м2*К/Вт. Такой показатель обеспечивает соответствие нормам по энергосбережению жилых зданий, расположенных в южной части России. Севернее границы Оренбург – Казань – Санкт-Петербург рекомендуется использовать керамические блоки 510 мм, при меньшей ширине стены необходимо дополнительно утеплять.
Также производители выпускают доборные поризованные кирпичи – половинки и другие форматы для удобства перевязки примыканий внутренних и наружных стен и кладки в углах. Поэтому целесообразнее выбирать проект дома, в котором в качестве основного материала для возведения стен заложены керамические блоки. При необходимости вырезания элементов нестандартных форм или размеров применяют специальный инструмент.
На следующем видео детально рассмотрены всевозможные инструменты, облегчающие кладочные работы с применением поризованного кирпича:
Раствор для кладки
Строительство домов из поризованного кирпича допускается выполнять с применением:
- традиционного цементно-песчаного раствора с толщиной шва 8-12 мм;
- специальной теплосберегающей кладочной смеси с толщиной шва 3-5 мм (основное условие – у блока должна быть хорошая геометрия).
Эффективным решением является использование теплосберегающего раствора (см. рис. 1), который характеризуется более низкой теплопроводностью. В результате использования состава на основе цемента на толстом шве и блоков 440 мм стена будет иметь сопротивление теплопередаче в пределах 2,7-2,8 м2*К/Вт вместо 3,33 м2*К/Вт, которое обеспечивает специальная смесь с тонким швом.
Рисунок 1. Пример теплой кладочной смеси для поризованной керамики
Но, при этом, цена теплосберегающего раствора выше по сравнению с обычным и строительство дома из поризованного кирпича с ее применением обойдется несколько дороже – вложение средств при строительстве в более «теплую» стену не только вернется, но и обязательно принесет выгоду домовладельцу в будущем при эксплуатации дома.
Особенности фундамента и цоколя для дома из керамоблоков
Кладка стен из «теплой керамики» выполняется в обязательном порядке на монолитный железобетонный пояс (см. рис. 2) – сплошной или устроенный поверх бетонных блоков (если фундамент сборный).
Рисунок 2. Конструкция фундамента для стен из поризованной керамики
С целью сокращения расходов на строительство дома ширину фундамента допускается сделать немного меньше, чем несущих стен. В этом случае поризованный кирпич будет нависать по одной или обеих сторонах более узкого цоколя. Снизу (над цоколем) горизонтальная поверхность керамоблоков штукатурится.
Важно знать! Без проектно-технических расчетов ширину цоколя можно уменьшить не более чем на 20% относительно толщины будущей стены – т.е. построить дом из поризованного кирпича толщиной 510 мм можно на фундаменте шириной не менее 410 мм.
Особенности кладки поризованного кирпича
Боковая поверхность керамоблоков выполнена в виде пазогребневой системы, что обеспечивает их эффективное соединение без необходимости применения раствора в вертикальных швах. Это способствует более быстрому и легкому возведению стен, но кладка (см. фото 2) должна выполняться предельно аккуратно – малейшее нарушение вертикали или горизонтали при укладке ведет к образованию зазора и, соответственно, «мостиков холода».
Фото 2. Технологическая последовательность кладки поризованной керамики
Важно! Кладка разрезанных блоков выполняется с обязательным заполнением вертикальных швов. Также это правило актуально при примыкании торцевой поверхности одного поризованного кирпича к боковой другого элемента.
Перед кладкой «теплую керамику» нужно смочить водой. Это предотвратит ускоренное вытягивание керамическим кирпичом влаги из раствора, которое может негативно отразиться на качестве и прочности кладочного шва.
Важно! Чтобы снизить продуваемость стен, дома из поризованного кирпича в обязательном порядке штукатурят с обеих сторон.
Некоторые строители практикуют кладку керамоблоков на пенополиуретановый клей (см. фото 3), который отличается от традиционной пены ускоренным схватыванием и меньшим увеличением в объеме. С технологической точки зрения это нецелесообразно, поскольку несущая способность стен, выложенных с применением клей-пены, будет гораздо ниже, чем при использовании раствора. Применение такого вида клея оправдано при возведении ненесущих перегородок, причем небольших площадей – он не требует проведения «мокрых и грязных» работ по затворению и нанесению смеси.
Фото 3. Кладка «теплой керамики» на пену
В процессе кладки на каждый ряд перед наложением раствора желательно постелить тонкую стеклопластиковую сетку, чтобы предотвратить проваливание кладочной смеси в пустоты керамоблока.
Подробное видео по кладке поризованного кирпича на толстый шов (12 мм):
Техника соединения внутренних и наружных стен между собой
Внутренние стены бывают 2-х типов:
- Несущие – воспринимают нагрузки от вышерасположенных конструкций (кровля, перекрытия, стены верхних этажей и т.д.).
- Самонесущие – служат только в качестве межкомнатных перегородок, нагрузок от вышележащих элементов здания не несут.
Внутренние несущие стены обязательно выкладываются на фундамент одновременно с возведением наружных. А соединяют их между собой обязательно путем перевязки, которая может выполняться несколькими способами (см. рис. 3):
Рисунок 3. Способы перевязки внутренних несущих стен с наружными
Самонесущие внутренние стены допускается соединять с наружными при помощи стальных оцинкованных анкеров (см. рис. 4), которые закладываются в кладочные швы в количестве 3 шт. или более по высоте перегородки. Фундамент под них не требуется, основанием может служить обычная стяжка пола либо перекрытие.
Рисунок 4. Соединение внутренних самонесущих стен с наружными с применением оцинкованных пластин
По высоте межкомнатные перегородки выкладываются на 20-30 мм ниже несущих стен, чтобы исключить вероятность опирания на них вышерасположенных конструкций. Этот зазор впоследствии заполняется монтажной пеной, пенополистиролом или минватой.
Перемычки в стенах из керамоблоков
Перемычки над оконными и дверными проемами в домах из поризованного кирпича могут быть нескольких видов:
Керамобетонные (см. фото 4) – в свободной продаже имеются изделия разных размеров, поэтому подобрать подходящее не составит труда.
Фото 4. Керамобетонная перемычка
Железобетонные (см. фото 5) – сооружается съемная опалубка, выполняется армирование и заливка бетоном.
Фото 5. Железобетонные перемычки
Из металлических уголков (см. фото 6) – по краям стены укладываются 2 уголка, которые будут служить опорой при кладке последующих рядов блоков. Этот способ актуален при ширине проемов до 1,2 м.
Фото 6. Перемычка из металлических уголков
В однослойных конструкциях окна и двери рекомендуется располагать посредине стены относительно ее толщины. Это минимизирует теплопотери в местах примыканий дверей и окон к стенам.
Рекомендации по устройству перекрытий
Если перекрытие будет выполняться по балкам или из сборного железобетона, обязательным условием является устройство армирующего пояса поверх всех несущих стен. Он служит для восприятия и равномерного распределения на несущие конструкции вертикальных и горизонтальных нагрузок от перекрытий. Пояс не требуется только в случае монолитного (единой плитой) перекрытия. Размер монолитного пояса должен быть минимум 150×150 мм.
Рисунок 5. Устройство перекрытия на армопояс
Зона опирания монолитных, сборно-монолитных или сборных железобетонных перекрытий должна составлять не менее 125 мм. Под стальные или деревянные балки перекрытий допускается делать армопояс шириной 150 мм и высотой 100 мм.
При устройстве деревянных перекрытий в одноэтажных домах из поризованного кирпича армирующий пояс можно заменить кладкой трех рядов из полнотелого керамического кирпича с закладкой арматуры диаметром 8 мм в кладочные швы по всем периметру.
Отделочные работы
Дома из крупноформатного кирпича и внутри, и снаружи можно штукатурить обычным цементно-песчаным или цементно-известковым раствором (см. рис. 6). При внутреннем оштукатуривании допускается применять гипсовые штукатурки.
Рисунок 6. Варианты штукатурки для стен из керамоблоков
Процесс оштукатуривания стен из «теплой керамики» детально показан на видео:
Также фасад можно оштукатурить специальной теплосберегающей смесью, что позволит еще больше повысить теплоизоляционные характеристики строения. Рекомендуемая толщина слоя в этом случае – 100 мм.
Нередко для отделки фасада применяют облицовочный кирпич (см. фото 7) – керамический, клинкерный, гиперпрессованный.
Фото 7. Возведение стен из керамоблоков одновременно с облицовкой кирпичом
Обратите внимание! При строительстве дома из поризованной керамики с последующей обкладкой облицовочным кирпичом устройство вентилируемого зазора не требуется. Исключение составляют трехслойные конструкции – т.е. с дополнительным слоем утеплителя (минеральной ваты или газобетона).
Материалы для утепления
Необходимость теплоизоляции домов из поризованного кирпича возникает в следующих случаях:
- Строительство выполняется в регионах с суровой зимой
- Применение блоков недостаточной ширины, в результате чего стены не обеспечивают необходимые показатели сопротивления теплопередаче.
Для жилых зданий из керамических блоков допускается применять любые теплоизоляционные материалы, но чаще всего используются:
- Минеральная вата разной плотности, в зависимости от вида последующей декоративной отделки – от 110 кг/м3 (при тонкослойном оштукатуривании), от 75 кг/м3 (при устройстве системы вентилируемого фасада) или от 45 кг/м3 (при облицовке фасада кирпичом).
- Пенополистирол – в этом случае обкладка кирпичом производится без вентилируемого зазора.
- Плиты газобетона низкой плотности – с последующей тонкослойной штукатуркой или облицовкой кирпичом. При выборе второго варианта фасада обязательным условием является устройство вентилируемого зазора.
Варианты одно-, двух- и трехслойных стеновых конструкций представлены на рис. 8.
Рисунок 8. Виды стеновых конструкций с утеплителем и отделкой
Вывод
Как видите, построить дом из поризованного кирпича совсем несложно, но нужно соблюдать некоторые технологические нюансы. Только в этом случае результат оправдает вложенные средства и ваши ожидания. Поэтому, чтобы самостоятельно выполнить всю работу, изначально рекомендуем вам детально изучить свойства такого материала, как керамический блок, и технологию его кладки.
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(21 голос, в среднем: 5 из 5)
Помогите нам сделать статью лучше, подскажите, в чём причина низкой оценки?
Поделитесь с друзьями:
Источник
укладка стен из поризованного кирпича
«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.
Что такое «теплая керамика»?
Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.
Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.
Фото 1. «Теплые» керамические блоки
Технические характеристики поризованных блоков
Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:
- 380x250x219 мм – 10,7 НФ;
- 440x250x219 мм – 12,4 НФ;
- 510x250x219 мм – 14,3 НФ.
Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):
- теплопроводность – 0,14-0,24 Вт/м*К;
- морозостойкость – 25-100 циклов;
- водопоглощение – 10-15%;
- марки прочности – М75-М175, иногда до М200.
Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича
Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.
Особенности укладки теплой керамики
При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).
Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки
Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.
Приготовление «теплого раствора»
Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.
Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.
Инструменты для работы
Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:
- мастерок;
- каретка для раствора;
- резиновая киянка;
- пила для керамики;
- строительный уровень;
- переноска для керамоблоков;
- отвес;
- порядовый шнур.
Фото 3. Приспособление для нанесения раствора
Кладка первого ряда
До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.
Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.
Последовательность кладки первого ряда:
- 1. На гидроизоляцию наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной 20-25 мм. Такая толщина позволит сгладить возможные неровности основания.
- 2. Первыми устанавливаются угловые блоки (фото 4). Используются целые изделия, половинки и доборные угловые элементы с карманом для раствора. Изделия соединяются между собой шнуром-причалкой.
Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию
- 3. Поризованный кирпич смачивается водой для уменьшения поглощения влаги из раствора. Процедура позволяет увеличить время подвижности кладочной смеси. После установки угловых блоков заполняется первый ряд. Соседние элементы стыкуются пазами и гребнями. Для предотвращения перекосов очередной блок вставляется в пазы закрепленного ранее. Раствор в вертикальные швы не закладывается.
- 4. Важно выложить первый ряд строго в горизонтальной плоскости. Ориентиром служит натянутый шнур. Поправить положение керамического блока помогает резиновая киянка. Обычным молотком стучать нельзя, материал может расколоться.
- 5. После окончания кладки необходимо сделать перерыв на 12-14 часов для схватывания цементно-песчаного раствора.
Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем
Правила возведения стен из теплой керамики
Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.
Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).
Фото 6. Каретка-дозатор раствора
При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.
Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.
Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов
Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.
Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.
Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен
Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50×50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.
Отделка стен
Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.
Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.
Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом
Преимущества и недостатки теплой керамики
Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.
Фото 9. Дом из теплой керамики
Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.
Среди недостатков «теплой керамики»:
- неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
- высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
- тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).
В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:
Вывод
Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(27 голосов, в среднем: 4.3 из 5)
Помогите нам сделать статью лучше, подскажите, в чём причина низкой оценки?
Поделитесь с друзьями:
Источник