Как построить ступеньки к дому из блоков

Лестница из газоблока своими руками: опыт строительства и эксплуатации, фото процесса

Конструкция из газобетонных блоков – «баловство» или вполне жизнеспособный вариант

В загородных домах встречаются лестницы практически любых форм и видов из дерева, металла и монолита, а также комбинации этих материалов. Выбор той или иной конструкции обычно обусловлен предпочтениями и возможностями владельцев, причем «последнее слово» в основном именно за возможностями. Так, один из участников нашего портала, Роман_Буряков, отдавал предпочтение монолитной лестнице, но, цена вопроса заставила пересмотреть позицию. А поиск золотой середины привел к оригинальному решению – сложить лестницу, как и дом, из газобетонных блоков. У производителей газосиликата подобные конструкции в альбомах технических решений выложены, но широкого распространения пока не получили. И опыт Романа по строительству и эксплуатации такой лестницы будет интересен и полезен.

Содержание

  • Проект и визуализация
  • Строительство лестницы
  • Опыт эксплуатации

Проект и визуализация

Роман_Буряков Участник FORUMHOUSE

Строю дом из газосиликатных блоков, 10х10 м с двумя полноценными этажами, на первом и втором этаже перекрытия из плит ПБ. За заливку монолитной лестницы с площадкой, четыре мастера насчитали в пределе 110-130 тысяч рублей. Я сейчас не потяну. Дерево тоже не хочу. Решил «поиграть» с газоблоком. Да хрупкий, да мягкий. Но! В запланированном мной виде, с учетом минимальной нагрузки, считаю, что имеет право на существование.

В основе лестницы подпорные стенки, они же сформируют под пролетом чулан для хранения. Опоры для ступеней из блоков из метровых металлических уголков 50×50×5 мм – по два на каждую. Балясины планируется приваривать к уголкам. Идею Роман почерпнул у одного из производителей блоков, но в исходном варианте «ценник огого», тогда как в его, адаптированном, бюджет досаточно скромный.

  • Газобетонные блоки D600 (625×250×150 мм) первая категория – 12240 рублей (два паллета по 1,8 м³).
  • Уголок металлический (50×50×5 мм) – 6480 рублей (44 метра).
  • Клей для тонкошовной кладки – 700 рублей.

С первых же постов обсуждения в теме высказали мнение, что монолиту подобная конструкция уступает по всем параметрам, а при условии самостоятельного выполнения большей части работ по заливке, и разница в цене будет не столь существенна. Тем не менее, топикстартер свой выбор считает оправданным, так как положить блоки планирует самостоятельно, а с монолитом рисковать не готов.

Роман_Буряков

Я много читал и считал про лестницы. Сборные, наливные, монолитные. Подгонял под свой бюджет и руки. В итоге, более-менее приемлемый ценник оказывался около 120 тысяч. Для меня это много и было решено пойти на эксперимент. И пусть меня все заклюют, поделюсь своим опытом и буду продолжать вести тему.

Что касается дополнительных расходов на отделку самой конструкции и чулана, то и металлические лестницы, и монолитные нуждаются в доводке и практически не используются в черновом виде. За исключением бетонных интерьеров, но и там, на шлифовку и закрепители придется все же потратиться. Кроме расчетов, перед строительством Роман сделал и визуализацию. 

Строительство лестницы

На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.

  • Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.
  • В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.

Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.

И третий день.

В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.

Роман_Буряков

С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.

  1. Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
  2. Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
  3. Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.

Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах. Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.

Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.

Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.

Читайте также:  Музыка построить свой дом

kirkinromanУчастник FORUMHOUSE

Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман.  Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый. Газоблок для этого подходит идеально.

Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.

Расходы:

  • Блок – бесплатно, около двух паллет.
  • Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
  • Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.

kirkinroman

Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.

Возможно, с течением времени лестницы из газобетона получат более широкое распространение, но то, что уже сейчас люди, поставившие перед собой определенные цели, их достигли – факт.

Проследить за дальнейшим состоянием конструкций можно в авторской теме. Для любителей оригинальных конструкций – лестница  «двойной каркас». Если совсем мало места – выручит лестница «гусиный шаг». В видео – удобная лестница своими руками.

Источник

Крыльцо из блоков своими руками + фото

Для качественной теплоизоляции дома его необходимо частично приподнять над поверхностью земли. Делается это с помощью увеличения высоты фундамента. Но в таком случае возникает одна трудность, которая заключается в том, что вход в строение находится высоко. Именно поэтому требуется сооружение крыльца и ступеней к нему. Одним из видов строительных материалов, которые могут для этого использоваться, являются блоки. Действительно ли из них получиться качественное крыльцо? Об этом речь пойдет в статье.

Почему блоки

Хочется сразу отметить, что под блоками подразумеваются различные варианты строительного материала, которые выпускаются в форме небольших прямоугольных модулей. Этом может быть:

  • кирпич;
  • газоблоки;
  • пеноблоки.

Использование одного из вариантов этого материала обусловлено многими плюсами, которыми он обладает. Сред основных легко выделить:

  • небольшой вес;
  • простота укладки;
  • простота доставки;
  • высокая скорость монтажа;
  • продолжительный срок службы;
  • доступная цена;
  • безопасность.

Некоторые виды блоков имеют сравнительно небольшой вес. Это касается газонаполненных блоков. Если сравнивать их с бетонной стяжкой, то цифры разнятся в разы. Кроме того, укладка таких блоков требует меньших усилий и нагрузки на позвоночник. Пеноблоки имеют большие габариты, чем, например, кирпич, что позволяет ускорить сооружение крыльца в несколько раз. При этом процесс монтажа не требует особых навыков и опыта. Готовность такого крыльца к использованию требует меньшего времени, чем после заливки монолитного, которое должно выстояться около месяца.

Крыльцо, которое выложено из кирпича или пеноблоков имеет продолжительный срок службы. При этом важно понимать, что такая конструкция крыльца выдерживает сравнительно меньшие нагрузки, чем монолитное крыльцо из железобетона. Расход на блоки ниже, чем в случае с покупкой необходимого объема цемента для заливки, поэтому можно неплохо сэкономить в плюс бюджету. Кирпичи и блоки не содержат вредных компонентов, поэтому не придется переживать об эмиссии, которая могла бы особенно навредить детям, которые любят много времени проводить на крыльце.

Составление проекта

Начинать стоит не с покупки материала или сооружения основания для крыльца, а с составления проекта, который позволит точно подсчитать количество и размер необходимых блоков. Кроме того, важно подумать о том, каким образом будет осуществляться облицовка готовой конструкции крыльца. Материалы должны хорошо сочетаться с теми, которые используются в основном строении. Чтобы долго не думать над выбором блоков, можно использовать те, которые применяются в строительстве дома на уровне, до которого будет подниматься крыльцо. Если это монолитный керамзитобетон или блоки из него, тогда таким же можно соорудить и крыльцо.

Такой же подход касается и отделки. Если в здании она выполнена методом оштукатуривания, тогда и боковые стенки крыльца могут быть оформлены похожим образом. Если на стену уложена клинкерная плитка, то она прекрасно защитит от влаги и блоки, из которых будет состоять крыльцо. При выборе отделочного материала стоит подумать о его практичности. Кафельная плитка редко является хорошей идеей для того, чтобы покрыть ей ступени. Во время дождя или изморози на ней можно поскользнуться и получить серьезную травму.

Важно подумать о том, будет ли крыльцо закрытым или над ним просто будет козырек. Последний можно увеличить, соорудив навес с опорами. Если крыльцо будет закрытым, тогда пеноблоки являются отличным материалом, которые обеспечат некоторую теплоизоляцию. В некоторых случаях его можно сделать отапливаемым от электрических приборов, а не от основной системы. При выборе размеров для будущего крыльца из блоков, необходимо руководствоваться такими рекомендациями:

  • подходящая ширина пролета;
  • правильные габариты ступенек;
  • наличие перил;
  • общая ширина площадки.

Лестничный пролет крыльца должен иметь такую ширину, чтобы на нем могли легко разминуться два человека, которые движутся в противоположных направлениях. Это означает, что минимальной цифрой можно считать 1 метр. Лестничный пролет крыльца с меньшей шириной будет смотреться несуразно на фоне общей ширины здания и входа. Для удобного подъема и спуска по крыльцу необходимо предусмотреть правильный размер ступенек. За основу можно взять ширину ступеньки в 30 см. В этом случае стопа помещается на нее и имеет достаточную опору. Высота ступеньки не должна превышать 20 см, т. к. по крыльцу могут ходить дети и пожилые люди.

Как раз такую ширину и высоту имеют некоторые виды блоков, которые могут быть использованы для сооружения крыльца. Важным элементом крыльца являются поручни. Они могут быть изготовлены из любого подходящего материала. Но стоит знать о том, что минимальная высота оных должна составлять не менее 90 см. В этом случае они смогут обеспечить достаточную опору, а также через них сложно будет перекинуться. При необходимости фиксации стоек перил в пеноблоки или схожий материал потребуется воспользоваться химическим анкером или оставить в блоках отверстия, а стойки зафиксировать в грунте. Если этого не предусмотреть, то от постоянного расшатывания перил блоки могут раскрошиться.

Читайте также:  Построить крышу двухскатную для дома

Ширина площадки крыльца, которая находится перед дверью должна быть минимум на 50 см больше с каждого края, чем входная дверь. Только в этом случае можно говорить о достаточном удобстве. Кроме того, на крытом крыльце может быть расположена полочка для хранения обуви или других принадлежностей. Если будет предусмотрен козырек, то он должен выступать за пределы крыльца еще на 30 см с каждой стороны.

Монтаж конструкции

Монтажные работы имеют несколько этапов, которые требуют строгого соблюдения, чтобы получить конструкцию требуемой прочности и надежности.

Подготовка фундамента

Строительство из блоков требует наличия качественного фундамента. Это связано с тем, что сами по себе блоки довольно хрупкие, поэтому при малейшем перекосе или усадке в них могут образоваться трещины. Производится подготовка поверхности, где будет производиться монтаж. Первым делом убирается верхний слой дерна. С помощью лески и колышков делается разметка по размерам будущего крыльца и выкапывается траншея шириной в 40 см. Углубить ее необходимо на 60–70 см. Дно траншеи подсыпается песком и хорошо утрамбовывается.

После этого выставляется опалубка на требуемую высоту. Опалубка изготавливается из обрезной доски, которая при необходимости сбивается в щиты. Внутрь укладывается армирующая сетка из прутьев арматуры. Стенки опалубки фиксируются между собой распорками, чтобы их не выдавило раствором. После этого производится заливка бетона и его уплотнение, чтобы он заполнил все полости. Выстояться основа должна в течение трех недель. Многое зависит от влажности воздуха и температуры окружающей среды.

Пространство, которое образовалось внутри контура, по которому был залит фундамент необходимо заполнить. Сделать это можно смесью цементного раствора и строительного бута. На дно укладывается гидроизоляция в виде геотекстиля или рубероида, после чего укладываются крупные камни, а затем более мелкий щебень. Далее производится заливка раствора. Он должен иметь достаточную текучесть, чтобы заполнить пространство между элементами строительного мусора. Верхушку залитой основы необходимо выровнять по уровню, чтобы кладку было проще осуществлять.

Совет! Для крыльца можно изготовить и плитный фундамент.

В этом случае последовательность работ будет схожей. Но вместо траншеи выкапывается небольшой котлован, на дно которого делается подсыпка песка и укладывается гидроизоляция. После этого выставляется опалубка, выполняется армирование и производится заливка бетона.

После подготовки фундамента и до начала укладки блоков необходимо обеспечить его гидроизоляцию. Для этого можно использовать рубероид и битумную мастику. Поверхность очищается и покрывается битумной мастикой. На нее с перехлестом в 10 см укладывается рубероид, который должен покрыть всю плоскость. Такой подход предотвратит разрушение крыльца от влаги.

Кладка блока

Укладывать блоки во время строительства крыльца у входа немного легче, чем это происходит при возведении стен, но требуется определенная сноровка и внимательность. До того как подготовить раствор для укладки блока, необходимо хорошо все спланировать. Кладка первого ряда крыльца осуществляется таким образом, чтобы полностью покрыть поверхность фундамента. Это будет первая ступенька. Предварительно необходимо рассчитать, какое количество блоков ляжет поперек или вдоль. Если необходимо, то выполняется подрезка блоков.

Блоки выкладываются на раствор, при этом толщина шва должна быть минимальной, чтобы адгезия достигла требуемого уровня. Важно постоянно контролировать плоскость будущего крыльца с помощью уровня. Следующий ряд блоков выкладывается со смещение от края на 30 см. При этом они укладываются параллельно, а не перпендикулярно, переплетение швов обеспечивается только вдоль. Чтобы увеличить прочность поперечных швов и избежать трещин по швам крыльца, необходимо усиливать швы металлической сеткой. Каждый последующий ряд ступеней крыльца выкладывается с указанным смещением до момента достижения требуемой высоты.

Важно! Каждый укладываемый ряд ступеней крыльца должен быть переплетен с фундаментом здания.

Для этого в стене сверлится отверстие, в которое забивается арматура. Она должна быть такой длины, чтобы спокойно достать до шва между ступенями.

В некоторых случаях для экономии строительного материала из блоков выкладываются только ступеньки. Пространство, которое образовалось после монтажа контура засыпается бутом и заливается цементным раствором. В другом варианте ступеньки выкладываются из облицовочного кирпича, а внутренняя часть заполняется пеноблоками или другим схожим материалом, как видно на фото. Ввиду отсутствия больших нагрузок проблем возникнуть не должно. Видео о строительстве крыльца из блоков есть ниже.

Резюме

Как видно, строительство крыльца является довольно трудоемкой задачей. Но его использование будет приносить только удовольствие. При желании крыльцо с навесом можно сделать больших размеров и организовать на нем небольшую веранду, где будет удобно проводить время с друзьями или семьей. На крыльце можно расположить мангал и организовать небольшой уголок для посиделок. При наличии хорошего навеса плохая погода не создаст трудностей. Дополнительно можно сделать боковые стенки из поликарбоната, которые обеспечат хорошую защиту от ветра.

Источник

Почему нет: лестница из газобетона, от проекта до строительства своими руками

Конструкция из газобетонных блоков – «баловство» или вполне жизнеспособный вариант

В загородных домах встречаются лестницы практически любых форм и видов из дерева, металла и монолита, а также комбинации этих материалов. Выбор той или иной конструкции обычно обусловлен предпочтениями и возможностями владельцев, причем «последнее слово» в основном именно за возможностями. Так, один из участников нашего портала, Роман_Буряков, отдавал предпочтение монолитной лестнице, но, цена вопроса заставила пересмотреть позицию. А поиск золотой середины привел к оригинальному решению – сложить лестницу, как и дом, из газобетонных блоков. У производителей газосиликата подобные конструкции в альбомах технических решений выложены, но широкого распространения пока не получили. И опыт Романа по строительству и эксплуатации такой лестницы будет интересен и полезен.

Содержание

  • Проект и визуализация
  • Строительство лестницы
  • Опыт эксплуатации

Проект и визуализация

Роман_Буряков

Читайте также:  Построить лестницу в жилом доме

Участник FORUMHOUSE

Строю дом из газосиликатных блоков, 10х10 м с двумя полноценными этажами, на первом и втором этаже перекрытия из плит ПБ. За заливку монолитной лестницы с площадкой, четыре мастера насчитали в пределе 110-130 тысяч рублей. Я сейчас не потяну. Дерево тоже не хочу. Решил «поиграть» с газоблоком. Да хрупкий, да мягкий. Но! В запланированном мной виде, с учетом минимальной нагрузки, считаю, что имеет право на существование.

В основе лестницы подпорные стенки, они же сформируют под пролетом чулан для хранения. Опоры для ступеней из блоков из метровых металлических уголков 50×50×5 мм – по два на каждую. Балясины планируется приваривать к уголкам. Идею Роман почерпнул у одного из производителей блоков, но в исходном варианте «ценник ого го», тогда как в его, адаптированном, бюджет досаточно скромный.

  • Газобетонные блоки D600 (625×250×150 мм) первая категория – 12240 рублей (два паллета по 1,8 м³).
  • Уголок металлический (50×50×5 мм) – 6480 рублей (44 метра).
  • Клей для тонкошовной кладки – 700 рублей.

С первых же постов обсуждения в теме высказали мнение, что монолиту подобная конструкция уступает по всем параметрам, а при условии самостоятельного выполнения большей части работ по заливке, и разница в цене будет не столь существенна. Тем не менее, топикстартер свой выбор считает оправданным, так как положить блоки планирует самостоятельно, а с монолитом рисковать не готов.

Роман_Буряков

Я много читал и считал про лестницы. Сборные, наливные, монолитные. Подгонял под свой бюджет и руки. В итоге, более-менее приемлемый ценник оказывался около 120 тысяч. Для меня это много и было решено пойти на эксперимент. И пусть меня все заклюют, поделюсь своим опытом и буду продолжать вести тему.

Что касается дополнительных расходов на отделку самой конструкции и чулана, то и металлические лестницы, и монолитные нуждаются в доводке и практически не используются в черновом виде. За исключением бетонных интерьеров, но и там, на шлифовку и закрепители придется все же потратиться. Кроме расчетов, перед строительством Роман сделал и визуализацию. 

Строительство лестницы

На «читал и считал» ушло полугодие, строительство началось в апреле 2017 года.

  • Пятно застройки расчистили и сделали разметку на стене.
  • В качестве гидроизоляции использовали разрезанный рубероид – уложили внахлест, по периметру и шву проклеили мастикой. Разметили под опоры и первый ряд выложили на обычный раствор, остальные на кладочную смесь.

Высота пролета от плиты до ступени немногим больше двух метров. К концу второго дня работ «блоки стали нереально тяжелые», но дело двигалось.

И третий день.

В итоге, по мнению профи, получилась «погремушка на уголках с гулом барабана» с целью «потешить любопытство, потратив деньги» и переделкой в перспективе. Роман же конструкцией удовлетворен.

Роман_Буряков

С уважением отношусь к мнению и опыту мастеров и не пытаюсь пиарить или хвалить свой результат, да и качество газоблока сомнительно. Но да, я тешу свое любопытство.

  • Изначально идея не моя, идея бренда газосиликата, я ее переиграл.
  • Сейчас лестница уже стоит. Потрачено всего 6000 рублей (блок был халявный).
  • Нужен был доступ на второй этаж, чтобы ставить окна, делать потолок. Цель достигнута.

Лестница была сделана за три дня работы без опыта по блоку и бетону, быстро и дешево. По мере поступления денег, мне еще заливать полы на втором этаже и штукатурить. То есть, работы примерно года на три. Если лестница покажет себя плохо – демонтаж и заливка другой. К тому времени уже будет точно известна толщина пола на этажах. Своей лестницей я не открыл ничего нового, я показал, что такое может сделать каждый, быстро и недорого, возможно и как временную конструкцию. Что касается первых ощущений – на ступени прикрутил листы фанеры, толщиной 15 мм, гула, как и звона, нет, хотя с инструментом бегаю между этажами постоянно.

Интересно, что лестница с честью выдержала и «проверку боем» – при заливке стяжки второго этажа, площадью 80 м³ (толщина 35 мм), «таскали смесь, песок и остальное тачкой». Такой жесткий режим эксплуатации никак не сказался на ее состоянии, ни люфта, ни трещин. Не появились они и спустя зиму, в течение которой дом стоял законсервированным.

Если и по окончании чистовой отделки состояние лестницы не ухудшится, ступени выровняют (наливной пол) и облицуют древесиной. На данный момент конструкция отработала без нареканий три сезона и с большой вероятностью останется и в дальнейшем. А опыт Романа пригодился еще одному нашему умельцу.

kirkinroman

Участник FORUMHOUSE

Принимайте в клуб. Спасибо Роману Бурякову за проект, фото и комментарии! Если что, я тоже Роман.  Цели ставил такие же, как и он: сделать недорого, получить опыт. Еще есть желание отсечь этажи, чтобы можно было отапливать только первый. Газоблок для этого подходит идеально.

Работал kirkinroman в одиночку, также, не имея никакого опыта, уложился в неделю. Возможно, получилось бы и быстрее, но блок, оставшийся от предыдущих владельцев, оказался разнокалиберным – получилось много распила и подгонки.

Расходы:

  • Блок – бесплатно, около двух паллет.
  • Клей – три мешка и баллон (клей-пена).
  • Металлический уголок – на 12 тысяч рублей.

kirkinroman

Результат самому нравится. Он еще не конечный, на пару дней работы по шлифовке, подгонке, крепежу фанеры. Но тихо, ощущение надежности есть. Ничего не люфтит, не гуляет – монолитно.

Возможно, с течением времени лестницы из газобетона получат более широкое распространение, но то, что уже сейчас люди, поставившие перед собой определенные цели, их достигли – факт.

Проследить за дальнейшим состоянием конструкций можно в авторской теме. Для любителей оригинальных конструкций – лестница  «двойной каркас». Если совсем мало места – выручит лестница «гусиный шаг». В видео – удобная лестница своими руками.

Подписывайтесь на канал! Присоединяйтесь к FORUMHOUSE, стройтесь и обустраивайтесь!

Источник