Как построить верстак в гараже
Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно
19.03.2020 Бендер Родригес Самоделки
Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.
Назначение и виды верстаков
На верстак возлагается одновременно несколько функций:
- Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
- Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
- Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.
Верстаки разделяют на:
- столярные;
- слесарные.
Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.
В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.
Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.
Особенности конструкции
Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.
Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:
- рабочую поверхность;
- силовой каркас;
- ящики и полки для хранения всего необходимого;
- щит для расположения часто используемых инструментов.
Какой материал выбрать
Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.
Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.
Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:
- не рассчитан на большие нагрузки;
- проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
- недолговечность материала;
- дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
- есть опасность возгорания.
Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:
- высокой надежностью;
- небольшими размерами;
- устойчивостью;
- возможностью надежного крепления инструментов;
- простотой в уходе;
- безопасностью в случае пожара.
Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.
Чертежи и размеры верстаков
Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.
К основным показателям относятся:
- длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
- ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
- высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.
Место расположения
Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:
- стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
- рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
- располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.
Как сделать верстак своими руками
Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.
Из дерева
Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:
- ножовка по дереву;
- шуруповерт;
- угольник;
- уровень;
- крепеж;
- ключи;
- брус 100*100 мм;
- доска 30-40 мм;
- фанера 30 мм.
Пошаговое руководство:
- Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
- Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
- Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
- Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
- Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.
Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.
С металлическим каркасом
Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:
- профильная труба 50*50 мм;
- уголок 40*40 мм;
- лист металла 2 мм;
- фанера;
- саморезы;
- краска.
Инструменты:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- рулетка;
- ножовка по дереву;
- электролобзик;
- кисть;
- наждачка;
- линейка;
- уровень.
Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.
Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:
- Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.
- Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
- К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
- Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
- Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
- Все места соединений усиливаем железными пластинами.
- По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
- Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
- По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
- Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
- Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
- Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
- На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
- Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
- Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
- По размерам столешницы вырезаем лист металла.
- Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
- На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
- На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
- Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
- В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
- Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
- Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
- В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
- Готовый верстак имеет такой вид.
Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.
Автор: Vladimir
Источник: mainavi.ru
Источник
Верстак в гараж своими руками из металла: чертежи и схемы, инструменты и материалы, пошаговая инструкция, обустройство
Верстак является одним из наиболее важных и необходимых устройств в гараже. На рынке есть множество их разновидностей, но можно собрать конструкцию самостоятельно своими руками. В качестве основы для неё чаще всего используется металл, который отличается надёжностью и долговечностью.
Чертежи и размеры
Чтобы собрать качественный верстак для гаража, необходимо изначально определиться с его габаритами. При составлении чертежа особенное внимание следует уделить высоте столешницы. Оптимальным вариантом этого показателя является расстояние от локтевого сгиба стоящего прямо человека до пола.
Не следует делать слишком большую ширину. Это связано с ограниченными размерами гаража и необходимостью часто работать, когда внутри помещения стоит автомобиль. Потребуется место для прохода людей, поэтому оптимальная ширина конструкции варьирует в пределах от 50 до 80 см.
Материалы и инструменты
Для того чтобы собрать верстак в гараж своими руками, потребуются такие инструменты, как:
- сварочный аппарат с электродами;
- уровень;
- шуруповёрт;
- дрель;
- болгарка, оборудованная шлифовальным диском и кругом для резки металла;
- рулетка;
- электрический лобзик, предназначенный для раскроя фанерных листов.
Следует также использовать защитные приспособления и спецодежду. Для выполнения процедуры потребуются следующие материалы:
- квадратная труба 6Х4 см, длиной в 24 м и толщиной в 2 мм;
- полоска стали шириной в 4 мм, длиной в 8 м, толщиной 4 мм;
- лист стали для держателей ящиков толщиной в 2 мм;
- фанерный лист толщиной в 1,5 см;
- шурупы;
- анкерные болты;
- уголки 5Х5 см, длиной в 6,4 м и толщиной в 4 мм;
- уголки 4Х4 см, длиной в 6,75 м и толщиной в 4 мм;
- лист стали для столешницы 2,2Х0,75 м, толщиной в 2 мм;
- деревянные доски толщиной в 5 см;
- направляющие для ящиков в столе;
- саморезы по металлу;
- краска по металлу и дереву.
Инструкция по изготовлению
Верстак, который будет сконструирован из указанных материалов, обладает длиной в 2,2 м и шириной в 75 см. Такие внушительные габариты позволят расположить в углах стола тиски, наждак и прочий инструментарий.
Сборка основы
Конструирование каркаса верстака проводят по следующему алгоритму:
- Раскраивают материал на составные частицы. Профильная труба необходима для того, чтобы сформировать основу. Уголок из стали требуется для создания ребёр, придающих механизму прочности. Его разделяют на несколько частей, после чего на нём собирается силовая основа. Она пригодится в изготовлении окантовки для столешницы. На неё впоследствии сверху поместят доски. Для того чтобы сконструировать направляющие, на которых будут зафиксированы боковые панели, требуется использовать стальную полоску. Она пригодится в качестве основы кронштейнов, которыми скрепятся фанера и коробки. Ящики стола выполняются из фанерных листов.
- После этого переходят к свариванию силовой основы устройства. Процедура начинается с соединения частей столешницы — двух труб по 220 см и двух по 75 см. Каркас требуется сварить таким образом, чтобы сверху на него поместить ещё одну основу, которая бы состояла из уголков. Внутрь неё укладываются доски от столешницы. Для того чтобы провести армирование столешницы, необходимо наварить ещё ряд труб из стали через каждые 40 см. Они нужны для выполнения функций рёбер прочности.
- Следующим этапом в сборке верстака является приваривание по его краям четырёх боковых ножек. Длина каждой из них составляет 90 см. Для того чтобы конструкция стала более крепкой, необходимо приварить силовые промежутки между ножками устройства.
- После этого базовую основу следует считать законченноц и переходят к свариванию конструкции для коробок. В этом случае используют трубы из стали, на основе которых делают каркасы квадратной формы. Их необходимо приварить к столешнице с обеих боков стола. За счёт наличия продольных рёбер прочности происходит их укрепление.
- Затем начинают изготавливать основу для столешницы. Для этого потребуются четыре уголка из стали. Длина двух из них составляет 220 см, а длина двух остальных – 75 см. Необходимо так сварить эту конструкцию, чтобы внутри неё размещались деревянные доски.
- Каркас на основе уголка помещается на основу из труб, после чего приваривается. В результате должна получиться столешница усиленного типа. Высота её составляет 8 см, а внутри устройства находятся рёбра жёсткости.
- Заключительный этап в конструировании верстака из металла состоит в сваривании панельной обрешётки, на которую закрепится инструмент. В этом случае требуется один уголок из металла, длина которого составляет 220 см, и ещё четыре уголка с длиной в 95 см. Два из этих элементов фиксируются на боковых частях конструкции, а ещё два располагаются в центре. Они необходимы для общего укрепления устройства. Панель для инструментов фиксируется к столешнице путём приваривания.
- Основа, выполненная из труб и уголков, полностью готова. Эту конструкцию необходимо усилить. К боковым частям стола привариваются кронштейны, нарезаемые из полосы стали. Количество этих деталей равняется 24.
- В центральной части всех кронштейнов необходимо просверлить по одному сквозному отверстию. Они нужны для того, чтобы прикрепить задние и боковые стенки фанерного стола к металлической основе верстака.
Сборка ящиков для стола
Данный процесс состоит из следующих этапов:
- Фанерный лист необходимо нарезать на заготовки, которые соединяются между собой с использованием шурупов. Количество изготовленных коробок должно варьировать в зависимости от того, какие именно инструменты планируется хранить внутри них. Для мелких деталей потребуется около трёх ящиков, тогда как для хранения запчастей крупных габаритов хватит и двух ящиков. Их допускается расположить как по обеим сторонам стола, так и сконструировать выдвижные конструкции на одной стороне, а с другого бока разместить обычные полки открытого типа.
- По завершении сборки шуфлядок необходимо между боковыми частями отделов приварить металлические полосы для коробок, оборудованные специальными отверстиями. С внутренней стороны к этим дырочкам будут фиксироваться салазки для направляющих коробок.
- Следом за этим в основу столешницы начинают укладывать доски. Толщина их должна составлять 50 мм. Деревянный материал требуется раскроить на различные заготовки необходимой длины. Если в наличии имеются длинные доски, то потребуются три заготовки длиной в 219 см и шириной в 24,5 см. Если есть только короткие доски, делают такие заготовки, которые можно расположить поперёк стола. С этой целью древесину шириной в 20,5 см измельчают на десять заготовок, длина которых составляет 74 см.
Завершающие работы
После сборки ящиков выполняют следующие шаги:
- Перед тем как древесина будет размещена внутри основы стола, её необходимо тщательно обработать антисептическим препаратом. Это позволит защитить заготовки от порчи жуками и другими вредными насекомыми, а также от гниения.
- Важным этапом в конструировании верстака является покраска всех металлических элементов. Данная процедура применяется для того, чтобы предохранить устройство от повреждения ржавчиной. Предпочтительнее использовать антикоррозийную атмосферостойкую разновидность покрытия. Особенное внимание необходимо уделить сварочным швам.
- Если на поверхности механизма имеются неровности и капли металла, их нужно основательно зачистить, прежде чем переходить к покраске. С этой целью применяют угловую шлифовальную машинку, снабжённую диском для обработки металла.
- Устройству дают время на то, чтобы высохла краска, после на столешницу начинают укладывать доски. Не следует слишком сильно прижимать их друг к другу внутри основы. Причиной этого является способность дерева усыхать и расширяться после смены влажности и температурных условий. Между заготовками необходимо сохранить зазор шириной в несколько миллиметров.
- Поверхность досок предварительно зашлифовывают. Это поможет уложить лист из металла поверх дерева. Вдоль всего периметра стола необходимо зафиксировать доски на каркасе с использованием саморезов.
- После этого начинают крепить верхний лист из стали. Допускается приварить его к столешнице, но внутри устройства расположены деревянные заготовки, и есть риск того, что они воспламенятся от искры. Поэтому в целях безопасности лист крепится к деревянным доскам при помощи скрытых саморезов.
- Перед этим необходимо обработать металлические поверхности средством для преобразования ржавчины. Такой укрывной материал внешне напоминает лакокрасочное прозрачное покрытие. Оно имеет способность быстро восстанавливаться и предотвращает развитие коррозии.
- Стальную столешницу можно покрасить той же самой, которая использовалась для покраски каркаса. Это улучшит эстетический вид устройства, но через какое-то время краска начнёт царапаться.
- На направляющие устанавливают собранные ящики, после чего фанерный лист прикрепляют к боковинкам, силовому щиту и полкам. После этого фанеру следует покрыть специальным защитным составом.
- Затем необходимо правильно оформить силовой щит. К нему можно прикрепить саморезы или крючки для каких-либо вещей. Для удобства работы за верстаком к нему можно присоединить настольную лампу с изгибающейся стойкой.
- На верстак устанавливают тиски. Это тяжёлый инструмент, ввиду чего не рекомендуется прикреплять его непосредственно к столешнице. Вместо этого следует расположить прокладку из металла толщиной в 10 мм между стальным листом и тисками. В ней необходимо проделать сквозные отверстия. Дырки просверливают в тех же местах на столешнице, после чего скрепляют конструкцию при помощи анкерных болтов.
Примеры обустройства
Существует много вариантов размещения самодельных верстаков в гараже. Наиболее удачные из них представлены на картинках.
Установить верстак в гараже нужно так, чтобы он в любом положении не мешал автомобилю. Также он не должен затруднять проход по помещению и перемещение объёмных запчастей. Желательно разместить конструкцию в каком-либо отдалённом углу.
Собрать верстак самостоятельно довольно просто. Процесс занимает немного времени и позволяет сэкономить деньги на покупку готового устройства.
- Автор: Андрей
- Распечатать
Оцените статью:
Источник