Как построить завод по изготовлению кирпича
Производство кирпича как бизнес — с чего начать
Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью!
Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт поделится практическими советами по выбору места для цеха, сырья, типа выпускаемой продукции. Он расскажет о путях решения финансовых и производственных вопросов. Только полезная и актуальная информация плюс личный опыт владельца завода!
Бизнес по производству кирпича — стоит ли игра свеч?
Богатый выбор строительных материалов на современном рынке поможет воплотить в жизнь даже самый необычный дизайнерский проект. Настоящие мужчины, родившие сына и посадившие дерево, становятся потребителями кирпича и плитки. И не только они.
Наш сегодняшний эксперт – Николай, решил заработать на «мужской мечте», начав производство кирпича. Он поделился своим опытом запуска кирпичного завода.
По словам Николая, фирма процветает потому, что растёт потребность людей жить в собственном частном жилье. Именно владельцы домов, дач, приусадебных хозяйств и мелкие предприниматели – основные покупатели его продукции.
Какой кирпич можно продавать
Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!
Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам
Для производстве кирпича используются разные компоненты.
Из наиболее популярны:
- Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
- Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
- Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.
Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.
По целевому использованию кирпич разделяют на:
- Рядовой (строительный). Из прочных, не всегда идеальных по форме, брусков возводятся несущие стены зданий (внутренние, наружные). Отличается высокой прочностью.
- Облицовочный (фасадный, лицевой). При различном составе (глина, песок, крошка горной породы) имеет идеальные внешние показатели. Выигрывает по цене у декоративных видов. В сухом и жарком климате предпочтение отдают силикатным вариантам, во влажном-керамическим.
- Шамотный (печной, термостойкий). Изделие повышенной жаропрочности.
- Клинкерный. Изготавливается из сланцевой глины, применяется для наружной облицовки, мощения тротуаров.
Как организовать производство кирпича — поэтапная технология
Воплощение бизнес идеи в жизнь проходит несколько этапов.
Николай предлагает придерживаться при запуске предприятия простого алгоритма.
Этап 1. Оформление бизнеса
Коммерческая деятельность ведется в соответствии с законодательством.
Для открытия предприятия необходимо:
- Выбрать форму компании, ОКВЭДы.
- Подготовить пакет документов (ООО потребует большего количества бумаг).
- Оплатить госпошлину. Для ИП она составляет 800 руб. При регистрации ООО оплачивается пошлина в размере 4 000 руб.
- Поставить фирму на учёт в налоговый орган.
Новая организация оформляется самостоятельно или при помощи дополнительных платных сервисов.
Николай открыл ООО. Он считает, что это облегчает заключение договоров с юридическими лицами, общение с банками. Предприниматель рискует при этом только уставным капиталом.
Сертификация готовой продукции необязательна. При желании эту процедуру можно пройти добровольно. Для этого в центр сертификации предоставляют образцы товара, которые исследуют на прочность, жаростойкость и т.д..
Этап 2. Выбор помещения
Производственный цех открывают в промышленной зоне, вблизи частного сектора. В этом случае шум и пыль предприятия не вызовут недовольства и дополнительных проверок, а клиенты будут неподалеку.
Предпочтение отдают зданиям, площадь которых позволяет выделить 3 зоны:
- Хранения сырья. Сюда же входит пространство для вылёживания, высушивания.
- Производства. Территорию оборудуют промышленной линией (прессами, автоклавами, смесителями).
- Готовой продукции. Рекомендуется организовать крытое помещение с широкими въездами.
Напомню, мы говорим об организации небольшого завода, а не о кустарном изготовлении в гараже самодельных кирпичей из соломы и глины на ручном станке. А установка промышленной линии невозможна при высоте потолков ниже 4 м. Оборудование средней мощности и выше, устанавливается в помещениях высотой 5 м.
Этап 3. Закупка сырья и оборудования
Из множества видов кирпича предприниматель выбирает тот, который обеспечит ему максимальную прибыль.
Для этого оценивают:
- какое сырьё добывается в непосредственной близости — чем дальше материал для производства от цеха, тем выше себестоимость;
- какой строительный материал популярен у частных клиентов — от их потребностей зависят продажи, а значит, и прибыль новой компании;
- объем финансирования.
Сырьё
Владельцы глиняных карьеров стоимостью 40-80 млн руб. обеспечены материалом на несколько десятков лет. Остальные заключают с ними договора на закупку.
Николай рекомендует покупать сырьё у нескольких поставщиков. Это снижает производственные риски.
Оборудование
Исходя из финансовых возможностей, и требуемой мощности, закупают оснащение цеха.
Кирпичи выпускают с использованием разных технологий:
- Традиционный обжиг. Применяется на протяжении тысячелетий. Оборудование экономически выгодно при загрузке от 400 000 шт./год.
- Гиперпрессование. Продукция изготавливается в пресс-формах. Оборудование развивает давление около 300 атм. Продукция высокого качества превосходит изделия, выпущенные другими способами, по морозостойкости, дизайну и прочности. Закупка для предприятия оправдана при загруженности от 2 млн шт./год.
- Пластическое формирование. Наиболее затратный способ. Окупается при минимальной загрузке от 30 млн шт./год.
Существуют гиперпрессы низкой производительности ценой от 20 000 руб. Но с ними вам не удастся выйти на оборот 1 млн шт./год .
Оборудование для цеха отличается большим разнообразием
Какое оборудование закупать: новое или бывшее в употреблении?
Николай считает, что запуск дорогостоящего производства должен быть экономным:
- если у вашей команды есть опыт подобного производства, вы легко отличите оборудование б/у, которое прослужит вам верой и правдой не один год. Воспользуйтесь этим преимуществом. Экономия при покупке б/у оснащения достигает 50-70%;
- если вы ещё не нашли эксперта в этой области, приобретайте оборудование у официальных дистрибьюторов или непосредственно у производителя.
При покупке оснащения цеха учитывайте расходы на доставку. Приобретение оборудования со скидкой на Камчатке, выльется в убытки при доставке его, например, в Калининград.
Этап 4. Подбор персонала
Опыт наёмного персонала во многом определяет успех предприятия. Очистка глиняной смеси, правильное её выстаивание, длительность обжига напрямую отражаются на качестве готовых изделий.
Для изготовления кирпича понадобятся:
- работники цеха (участвуют в производственном процессе);
- механник -ремонтник;
- кладовщик;
- уборщица;
- водитель;
- менеджер (закупки сырья и сбыта готовой продукции);
- бухгалтер (финансовый учёт налаживается на предприятии или удалённо).
В разные периоды нужны: технолог, маркетолог, web-мастер.
Для экономии фонда оплаты труда пользуйтесь наймом обслуживающего персонала на почасовой основе. Сторонние бухгалтерские услуги обойдутся вам гораздо дешевле найма штатного бухгалтера.
Этап 5. Запуска производства и поиск покупателей
Период пуско-наладочных работ закладывает основу для будущего успеха предприятия. Здесь проходит тестирование сырья, опробация оборудования, исследование готового продукта.
Ещё до полноценного запуска цеха проводят рекламу:
- в местной прессе;
- в интернете;
- в ближайшем частном секторе и садоводческих товариществах;
- на строительных рынках.
Позже к этим способам добавится сарафанное радио – бесплатные рекомендации довольных покупателей.
Полный цикл изготовления керамического кирпича показан в этом видеоролике:
Сколько понадобится денег — расходы и окупаемость
Кустарное производство стоит дёшево. Маленький пресс для формирования продают за 20 000 – 30 000 руб., но достичь его мощностями выпуска серьёзных партий товара не получится. Особенно при использовании ручного пресса. Да и качество изделий не сравнится, например, с обожженной керамикой.
Если в планах открытие завода на 20-60 млн шт./год и больше, его оснащение потребует сотен миллионов рублей инвестиций. Окупаемость такого предприятия более 7 лет. Но если такие деньги уже пылятся под подушкой, кирпичный завод станет хорошим инвестиционным проектом.
Новая производственная линия мини завода для выпуска керамических изделий обойдётся не менее чем в 2,5 млн руб. Запуск цеха с таким оборудованием — в 3,7 млн руб.
Рентабельность производства среднего масштаба составит 24-27%. Сбыт в первый год достигает 50% от общей мощности предприятия. На полную загрузку такие цеха выходят ко 2-3 году работы, а полной окупаемости достигают через 3-4 года работы.
Учтите, что в расчете не были учтены покупка здания и оплаты кредита!
Где взять средства на открытие бизнеса
На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.
Есть три способа добыть нужные средства:
- Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
- Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
- Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.
Каждый способ имеет свои особенности:
| Способ | Детализация | Риск |
| Сбор личных средств | Если собирать деньги (3,7 млн руб) 5 лет, то ежемесячная сумма составит 62 тыс. руб., если 1 год — 309 тыс. руб. |
|
| Оформление кредита | После получения кредита предприниматель выплачивает ежемесячный платёж. |
|
| Поиск партнёра по бизнесу | Партнёр полноправно участвует в бизнесе, входит в состав учредителей (сособственников) предприятия). | Чем больше людей начинают совместный проект, тем больше взглядов на его развитие будет. Каждый из учредителей имеет право:
|
Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича
Открывая собственное предприятие, предприниматель сталкивается с расхождением теории и практики.
Чтобы избежать ошибок на начальном этапе наш эксперт подготовил для вас несколько советов:
- Открывайте завод вблизи частного сектора. Основные покупатели кирпича — собственники жилых домов. Чем больше вокруг дач, коттеджных посёлков, жилых массивов малоэтажной застройки, тем больше стройматериалов вы продадите.
- Собирайте деньги из нескольких источников: накоплений, кредита банка, займов родственников и знакомых. Это увеличит финансовую устойчивость и уменьшит дополнительные расходы.
- Если вы решили найти партнёра по бизнесу, оставьте себе не менее 51% доли в ООО. Если ваши взгляды с партнером на бизнес не совпадут, вы сможете продолжить хозяйственную деятельность.
- Открывайте предприятие весной. Вы начнёте нарабатывать продукцию в марте и в пик продаж реализуете её без остатков. Это сократит расходы на «мертвый» зимний сезон.
Запомнить
- Открытие кирпичного завода – недешёвое мероприятие. На его запуск понадобится больше 3,7 млн руб.
- От типа выпускаемого кирпича зависит цена оборудования и готовой продукции.
- Технология обжига продукции – самая экономичная. Кирпич будет неидеальной формы, но прочный и дешёвый.
- Начните производство с исследования рынка и составления бизнес-плана. Это сбережёт время и деньги.
Удачного бизнеса и до новых встреч!
Загрузка…
Источник
Как организовать бизнес по изготовлению кирпича: технология, документы и разрешения на открытие мини завода по производству, ГОСТы
Впервые люди начали изготавливать строительный кирпич еще в глубокой древности, в 3-2 тысячелетии до н.э. Несмотря на многовековую историю, кирпич и на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов, которому присущи отменные эксплуатационные и технические характеристики. С течением времени технологии изготовления строительного материала усовершенствовались, и расширился ассортимент товаров. Поэтому производство каждого вида кирпича необходимо рассматривать как отдельный уникальный технологический процесс.
Основные виды кирпича
Перед тем как начать организовывать собственный бизнес необходимо ознакомиться с основными видами кирпича.
По способу изготовлению кирпич принято классифицировать на два вида:
- Силикатный кирпич, основными компонентами которого являются: кварцевый песок, вода, воздушная известь.
- Керамический кирпич, изготовляемый из глины.
В зависимости от цвета материала выделяют виды кирпича:
- красный (глиняный);
- желтый;
- белый (силикатный).
Классификация кирпича в соответствии со сферой применения:
- Строительный кирпич – строительный материал, используемый при кладке стен и впоследствии обрабатываемый штукатуркой. Различают два вида строительного кирпича: полнотелый и пустотелый.
- Облицовочный кирпич – гладкий брусок, содержащий множество пустот в «теле». Используется для отделки и украшения зданий и сооружений.
- Клинкерный кирпич – строительный материал, используемый для покрытия дорог.
- Гиперпрессованый кирпич используется для внешней отделки зданий и строительных сооружений.
Производство силикатного кирпича
Технологический процесс изготовления силикатного кирпича включает основные этапы:
1. Подготовка и приготовление смеси начинается с дозировки основных компонентов
На каждом отдельном предприятии доля извести в составе смеси может варьироваться от 6 до 8 %. Перед формированием силикатной массы известь проходит контроль на активность, а на бункерных весах осуществляется отваживание необходимого количества песка. Для окончательной подготовки смеси используется вода, которая позволяет завершить реакцию гашения извести и сформировать силикатную массу, пластичную, легко подвергающуюся формированию готовых товаров.
Известково-песчаную смесь готовят двумя методами:
- барабанным способом;
- силосным способом.
2. Прессование кирпича-сырца – многоуровневый и сложный технологический процесс
В результате прессования происходит уплотнение смеси до однородной силикатной массы.
Полусухое прессование кирпича-сырца осуществляется в такой последовательности действий:
- наполнения прессовых коробок приготовленной смесью;
- прессования сырца;
- передвижения сырца на поверхность стола;
- снятия кирпича-сырца со стола;
- помещение сырца на запарочные вагонетки.
3. Автоклавная обработка кирпича – осуществляется посредством тепло-влажной обработки в автоклаве
Обработка кирпича в автоклаве осуществляется в результате повышения давления водяного пара 0,8+1,2 мПа и температуры до +190 °С. Общая длительность производственного процесса может составлять около 12 часов.
Производство керамического кирпича
Производство красного кирпича состоит из таких этапов:
1. Добычи сырья
Перед тем как начать добычу глину осуществляется съем внешних слоев чернозема. Для добычи сырья используется такое оборудование как бульдозер и экскаватор.
2. Формовки сырца
Глина, отощающие и выгорающие добавки транспортируется автосамосвалом в приемный бункер. Далее сырье перемещается транспортером на вальцы, осуществляющие грубый помол. Затем исходная смесь обрабатывается вальцами тонкого помола и после тщательного измельчения подается на пресс для производства кирпича.
3. Сушки кирпича в естественных условиях или в специальной сушильной камере
Условия производства кирпича из глины должны включать постепенный подъем температуры в сушильной камере и исключение движения воздуха. Благодаря соблюдению условий влага равномерно испаряется из кирпичной массы. Высушенное изделие определяется по цвету и типу поверхности. Сухой керамический кирпич имеет ровную и гладкую поверхность и светлого цвета.
4. Обжиг кирпича-сырца — завершающий этап производственного процесса
Процесс обжига изделий осуществляется в специальных печах, на конвейерных линиях которых существует подготовительная зона, нагревающая кирпич, зона обжига и зона охлаждения. Этот этап производства наиболее ответственный, ведь от него зависят технические характеристики готового изделия, которые должны соответствовать требованиям ГОСТа 530-2007.
Производство клинкерного кирпича
Технология производства строительного клинкерного кирпича аналогична производственному процессу получения керамического кирпича. Основное отличие – состав смеси и температура обжига. Поскольку при изготовлении клинкерного кирпича используют тугоплавкую сланцевую глину, то и обжиг продукции осуществляется при температуре свыше 1500 ° С.
Документы и разрешения, необходимые для производства кирпича
Кирпич – строительный материал, который должен сертифицироваться в соответствии с государственными стандартами по таким показателям:
- Отклонению от установленных стандартов, ГОСТ – 530-2007;
- Отклонению от перпендикулярности граней, ГОСТ – 530-2007;
- Предел прочности во время сжатия должен соответствовать МПа ГОСТ – 8462-85;
- Предел прочности при изгибе — МПа ГОСТ – 8462-85;
- Водопоглощение кирпича, ГОСТ – 530-2007;
- Наличие известковых включений контролируется ГОСТ – 530-2007;
- Морозостойкость, ГОСТ – 7025-91;
- Внешний вид кирпича, ребра, поверхность граней, ГОСТ – 530-2007;
- Коэффициент теплопроводности, ГОСТ – 7076-99;
- Удельная активность, ГОСТ–30108-94.
Для того чтобы открыть собственное мини производство по изготовлению строительных товаров необходимо получить разрешение с соответствующими нормами ПДВ (предельно допустимых выбросов).
Технология производства кирпича
Способы изготовления и технологии производства строительного материала усовершенствовались на протяжении длительного времени.
На сегодняшний день выделяют две технологии изготовления кирпича:
1. Технология обжига, которая применяется при производстве керамического кирпича. Технология подробно рассмотрена в технологическом процессе изготовления керамических изделий. В результате применения технологии на заводах, осуществляется и производство строительного кирпича;
2. Технология безобжигового кирпича. При этой технологии используется трибо- и гипер-прессование. В соответствии с технологией осуществляется производство гиперпрессованого кирпича. Основное отличие данной технологии от предыдущей – завершающий этап производства, в течение которого кирпич помещается в пропарочные камеры, выдерживается при температуре около 70 °С на протяжении 10 часов. В течение производственного процесса этап обжига отсутствует и гиперпрессованный кирпич выдерживается естественным путем.
Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования
Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.
Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.
Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.
Создавая бизнес-план необходимо определить объем инвестиций, который состоит из таких статей расходов:
1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:
- научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
- возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
- покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
- дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
- туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
- строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
- прочих работ – 2448000 рублей;
- приобретения оргтехники – 150000 рублей.
2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:
- проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
- свода лесов – 2281000 рублей;
- строительства дорог – 2216000 рублей;
- приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
- приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.
3. Оборотных средств – 1555000 рублей;
4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.
Линия по производству облицовочного кирпича должна состоять из такого основного технологического оборудования:
- Грохотка;
- Дробилка;
- Приемный бункер;
- Бетономешалка;
- Установок формирования;
- Двухрукавная течка;
- Подъемник;
- Компрессор;
- Выходной бункер.
Мощность мини-завода по изготовлению кирпича составляет 20 млн. штук изделий в год. Средняя стоимость 1000 шт. изделий составляет 5000 рублей с учетом НДС.
Годовые затраты на закупку сырья и материалов составляют 6,06 млн. рублей.
Затраты на электроэнергию в течение года будут равны 8,66 млн. рублей.
Затраты на тепловую энергию ( в год) – 4,04 млн. рублей.
Среднесписочная численность рабочих для данного предприятия должна составлять не менее 120 человек, тогда годовой фонд оплаты труда для персонала составит 10,2 млн. рублей.
Сумма отчислений на амортизацию основных фондов – 11197100 рублей.
В результате наличия вышеперечисленных показателей можно рассчитать себестоимость готового товара, которая равна 2755, 1 рублей.
Осуществив расчеты интегральных показателей, были установлены такие значения:
- Период окупаемости мини-завода – 68 месяцев;
- Дисконтированный период окупаемости предприятия – 91 месяц;
- Внутренняя норма рентабельности – 17,75 %;
- Чистый приведенный доход – 8951000 рублей.
В заключение необходимо отметить, что производство облицовочного кирпича выгодно и рентабельно. Данный вид бизнеса имеет серьезные перспективы в будущем, ведь спрос на продукцию не подвержен сезонности и спаду.
Источник