Кто построил из клееного бруса
Как я дом из клееного бруса строил… От решения до воплощения
Как я дом из клееного бруса строил… От решения до воплощения
Доброго дня!
Сначала я завел себе дневник, но знающие люди сказали, что за сообщениями в форуме следить проще, а так же советов и комментариев больше.
Поэтому копирую свой дневник в эту тему и продолжу повествование тутПредисловие…
В жизни у каждого человека есть такие поступки которыми он гордится!
Если взять мужчину, то можно вспомнить обязательную инструкцию для мужчин, я считаю они же поводы для гордости — посадить дерево, вырастить сына, построить дом…
Я очень горд собой, что пишу тут… Идти в ногу со временем оказалось не так легко, по жизни я никогда не сталкивался с интернетом, и уж тем более с написанием каких либо статей. А тут включил свой старый компьютер, сел и стал изучать…
А поводом для этого оказалась всё та же инструкция для мужчин =)
Дерево я посадил еще очень давно, когда мной было посажено первое дерево уже не помню, то ли был пионером, то ли когда ездил с ребятами в строй отрядами…
Сыну моему уже 31 год, я им очень горжусь. Когда он родился 3 дня мы отмечали этот праздник!
А вот про третий пункт, все никак не получалось, то не хотелось, то возможности не было. Но вот уже как примерно год занимаюсь вопросом строительства дома. Сам конечно строить не буду, хоть руки у меня из правильного места, но считаю, что каждый если чем-то занимается, то должен заниматься профессионально!
Я милиционер (теперь уже полицейский) на пенсии, а так же занимаюсь индивидуальным предпринимательством, по этому от строительства я очень далеко.
Теперь вот сижу на разных форумах, читаю из чего дом строить, куда обращаться, по немного начал понимать эту тему… Уже точно решил, что дом будет деревянный (живой), уже точно знаю, что он будет из клееного бруса, так как выглядит намного красивее, да и строительство его занимает намного меньше времени. Ну и конечно огромный плюс, что у такого дома практически нет усадки в отличии от бревна.
И как раз этим поводом для моей гордости я решил поделиться с Вами.
Сейчас я нахожусь на стадии выбора компании строителя, есть уже варианты, но о них позже…Долгий выбор компании — строителя…
Около двух недель я занимался поиском компании -строителя.
Сначала хотел расписать все фирмы, в которых я был, рассказать, почему выбрал не их, но потом подумал, что для меня какие-то существенные минусы могут быть для других людей мелочью. Или на оборот, если кто-то может закрыть глаза на то, что его не пускают посмотреть процессы производства и согласиться подписать договор, то для меня это совсем не приемлемо.
По этому, я решил описать плюсы компании, которую я выбрал в качестве строителя моего дома.
Если Вы считаете, что нужно еще на что-то обратить внимание, буду очень рад Вашим комментариям!
Итак, я начал с того, что начитался в интернете отзывов о компаниях на форумах и сайтах. Первый вывод, который я для себя сделал после поездки по ним — Не нужно основываться на отзывах других людей!
Приехав в офис одной из компаний, я долго не мог найти сам офис в здании! Никогда бы не подумал, что эта темная комната, в которой я оказался, офис компании с 10ти летнем стажем, с мега красивым сайтом где чудная галерея работ.
В другой директор он же продавец и он же строитель. Понятно — компания одного человека. Если что случись – где его искать потом?
Были и хорошие компании, с хорошими офисами, но то цена была совсем космическая, то сроки исполнения очень долгие.
А в одной конторе мне говорили, что не берут на работу никого кроме наших рабочих, а на выходе я наткнулся на пазик, из которого вышли, хочу отметить в фирменных жилетах, люди, которые и по русски то сложно говорили.
Я объездил много компаний, о ВСЕХ были как положительные отзывы, так и совсем негативные. Только после того, как Вы приедете к ним в гости, Вы сами поймете – Ваше это или нет.
В один из дней я позвонил в очередную компанию.
Скажу по правде, позвонил им одной из первых, так как я живу в Зеленограде и ехать мне минут 15 до офиса. В Зеленограде Гуд Вуд знают почти все, даже те, кто и не строил себе домов.
До этого пытался навести справки через друзей знакомых, нашел пару бывших клиентов, рассказали, что строят хорошо, проблем не было. Через друзей-друзей нашел знакомых, с кем связался и приехал в гости в Бакеево, они там уже закончили дом строить. Посмотрел и другие дома, претензий к качеству у меня вообще не возникло.
В общем приехал к ним!
Большой плюс то, что у компании офис продаж находиться рядом с цехами производства (кстати, офис продаж расположен в доме из клееного бруса). Все детали делают на этом заводе, если что, в любой момент можно приехать и посмотреть что и как.
Большим для меня плюсом было следующее — В Гуд Вуд показали чек- листы по которым проверяется качество всех этапов. Показали статистику дефектов. Я пообщался с директором по качеству. Ничего подобного не увидел в других компаниях. Ощущение было что эта — серьезная западная компания с отлаженными процессами.
На данный момент я рассматриваю их договор, если всё в порядке, подпишу.
Дом хотел на 270-290 квадратов, как оказалось у них сейчас акция на дом 300 квадратов, дарят брус 200 мм в подарок, в место стандартного 170. Получается дом под отделку 6 390 000
Очень прошу Вашей помощи в вопросе договора! На что обратить внимание, какие подводные камни искать?
Источник
Как развивалась технология: история клееного бруса — статьи от Good Wood
Клееный брус ― безупречное дерево. Ведь он не гниет, устойчив к перепадам температуры и влажности. Усадка клееного бруса минимальна: 2-4 %. Легкий и экологичный материал.
Технология производства клееного бруса появилась не в один момент, а развивалась на протяжении девяти веков.
С чего все началось
Идея склеивания деревянных досок известна еще с XII века в Японии. Чтобы сделать лук дугообразной формы, японские воины склеивали его части из сухого бамбука и различных пород дерева. Оружие получалось более упругим и прочным.
В странах Европы в XVI-XVII веках архитекторы и инженеры использовали гнутые деревянные конструкции при строительстве мостов и арок. Составные деревянные части не склеивались, а сцеплялись специальными клиньями, а в XIX веке ― металлическими скобами.
Кто придумал клееный брус
Родоначальником клееной древесины считается немецкий плотник Карл Фридрих Отто Хетцер.
В конце XIX века он начал склеивать казеиновым клеем небольшие доски шириной 3,5 см. В 1906 году Отто Хетцер запатентовал изобретение. В первой четверти XX века клееные деревянные конструкции Хетцера применялись в строительстве жилых домов в Швейцарии. Многие из этих домов сохранились до сих пор.
Способ соединения дощечек казеиновым клеем позволил создавать массивные конструкции, но не решил главной проблемы дерева ― неустойчивости к влажности и температурным перепадам. Со временем брусья расклеивались, набухали от влаги, а после ― гнили. После Первой мировой войны дерево уступило место железобетону как дешевому и жесткому материалу.
Европейские технологии
В Европе проблему подверженности дерева атмосферному воздействию решили в 1950-х годах с началом развития химической промышленности. Новые синтетические клеевые составы повысили прочностные и теплоизоляционные качества дерева. Слои досок склеивали таким образом, чтобы направления древесных волокон чередовались. Улучшились звукоизоляционные свойства материала и устойчивость к нагрузкам. В качестве сырья использовали сосну, ель и лиственницу.
В Германии совершенствовали методы шипового сращивания и удаления пороков древесины. Выпускались новые станки для различных работ по обработке древесины.
В 1960-х годах в Финляндии братья Саарелайнен наладили технологию индустриального производства клееного бруса для малоэтажного домостроения. Впервые брус стал производиться не только как строительный материал, но и в заводских комплектах. Появились понятия «комплект дома», «сборка дома». Это нововведение повысило технологичность производства. Государство разработало программу поддержки деревянного строительства, ведь клееный брус соответствует современным требованиям экологичного строительства. Финская продукция вышла на мировой рынок. В Хельсинки создавали первые кварталы, микрорайоны из дерева.
В 2000 году в Лахти построили крупнейший деревянный концертный зал и конгресс-холл Sibeliustalo («Сибелиус Холл»). Новый комплекс находится рядом с бывшей деревообрабатывающей фабрикой.
«Сибелиус Холл», арх. Ханну Тикко и Киммо Линтула. Лахти, 2000 год
Со временем помимо Германии и Финляндии клееный брус стали выпускать Австрия, Италия, Швеция, Дания. Одновременно с развитием малоэтажного строительства клееные деревянные конструкции применялись при возведении большепролетных общественных зданий, производственных сооружений, павильонов
Павильон Японии, арх. Фрай Отто. Expo 2000. Ганновер, 2000 год
В Северной Америке широкое применение клееного бруса началось в 1960-х годах. В качестве сырья применялась дешевая древесина березы, клена, амбрового дерева. Появился брус из шпона (LVL ― Laminated Veneer Lumber), разработанный еще в 1935 году.
LVL-брус
В 1990-х годах малоэтажное каркасное строительство из клееного дерева заняло 85 % рынка.
Клееный брус в России
В России исследования клееных деревянных конструкций начались в 1930-х годах для сооружения большепролетных производственных зданий. Первые соединения на дубовых пластинчатых нагелях для сплачивания брусьев создал инженер В. Деревягин. Их использовали для металлодеревянных ферм. Однако с открытием железобетона деревянное производство остановилось. Бетон как строительный материал был дешевле и долговечнее дерева. Во время Великой Отечественной войны разработки клееных деревянных конструкций продолжались в ЦНИПС (Центральный научно-исследовательский институт промышленных строительных материалов). Возводились опытные промышленные конструкции: склады, амбары, производственные помещения.
В 1950-х годах А. Фоломин создал способ сушки и пропитки древесины специальными химическими жидкостями. А. Борщевский описал систему мероприятий по защите дерева от гниения. В это же время при строительстве цехов, спортзалов, мостовых пролетов применяли клеефанерные несущие конструкции (балки, фермы, арки). Клеефанерные балки длиной 12 м использовались в перекрытии цеха в городе Электросталь.
Синтетический клей появился в Советском Союзе на десять лет позже, чем в странах Европы, поэтому промышленный масштаб производства клееных деревянных конструкций был организован в 1970-х годах. В стране работало двадцать заводов. Помимо ели, сосны, лиственницы использовали древесину кедра. Появилась советская школа проектировщиков деревянных клееных конструкций. К концу 1980-х годов в стране выпускалось 100 тыс. м³ продукции в год. После перестройки 1990-х годов из двадцати заводов остался только один.
Брус в XXI веке
Сегодня клееный брус ― высокотехнологичный материал. Из него строят даже многоэтажные здания. В Норвегии уже в этом году можно увидеть самое высокое деревянное здание Mjøstårnet (Mjos Tower). Высота будущего небоскреба 51 ― м. По проекту Voll Arkitekter на восемнадцати этажах разместятся апартаменты, отель, офисы, ресторан, плавательный бассейн и другие общественные пространства.
Mjøstårnet (Mjos Tower), арх. Voll Arkitekter. Брумунддаль, Норвегия, 2018 год
Компания GOOD WOOD стала инициатором строительства самого высокого офисного здания из дерева в России ― GOOD WOOD Plaza. Его высота ― 19,754 м. Все конструкции деревянные и выполнены на собственном производстве компании. GOOD WOOD Plaza занесена в «Книгу рекордов России».
GOOD WOOD Plaza, арх. С. Тишкин, Е. Дубовенко, Н.Ширяева, К. Лоткова. Зеленоград, Россия, нач. 2015 года
Дома из клееного бруса появились в России в начале 2000-х годов. Сам клееный брус привозился из Финляндии, поэтому стоил очень дорого. Дом из клееного бруса считались роскошью. Наши производители переняли западный опыт изготовления бруса, разработали собственные методы обработки древесины около пятнадцати лет назад, хотя чаще всего используют европейское оборудование. Необходимость привозить материал из-за границы отпала, что существенно снизило стоимость дома. Клееный брус стал популярным в частном домостроении.
Сегодня один из крупнейших производителей клееного бруса в России ― GOOD WOOD. Производство в Зеленограде занимает 10 тыс. м2 и оснащено современным европейским оборудованием.
Идея склеивать древесину существует уже 9 тыс. лет. История клееного бруса связана с развитием клеевой промышленности XX века. Новые клеевые составы, технологии обработки создали материал, по несущей способности равный бетону. В деревянном строительстве клееный брус ― самый высокотехнологичный и перспективный материал.
Источник
История создания клееного бруса
Первое упоминание о клееной древесине датировалось еще XII веком. Как известно, японские лучники использовали склеенные бамбуковые палочки для создания лука. При использовании этих материалов, лук становился более износостойким и гибким. Этот исторический факт принято считать началом технологии склеивания древесины.
В европейских странах в XVI века инженеры применяли согнутые конструкции из древесины для создания мостов, переправ и арок. В этой технологии использовалось соединение при помощи клиньев. Небольшие изменения произошли в XIX веке, когда вместо привычных ранее клиньев стали использовать металлические скобы.
Создателем клееного бруса считается немецкий плотник Карл Фридрих Отто Хетцер. В 1890 годах он изобрел технологию склеивания бруса, в этой технологии применялся казеиновый клей. В 1906 он запатентовал свою изобретенную технологию. Вплоть до середины XIX века его изобретение было одним из самых популярных в строительстве жилых домов, т.к. оно позволяло создавать массивные конструкции из небольших дощечек. Но эта технология не перекрыла недостатков древесины, в частности – неустойчивости к температурам, влажности, вредным микроорганизмам и грибкам. Т.е. со временем, брус расклеивался, увеличивался в размерах от влаги, а в дальнейшем появлялся грибок и в конце концов древесина сгнивала. После первой мировой войны, древесина была вытиснута железобетонными конструкциями, т.к. стоимость их была значительно ниже, прочность была очень высокая, а внешним факторам практически не подвергались.
Карл Фридрих Отто Хетцер
В 1950х годах с развитием химической промышленности древесина получила защиту от атмосферного воздействия. Использование новых клеевых синтетических составов повысило некоторые свойства древесина, такие как – теплопроводность и прочность. Определенная технология склеивания, связанная с чередованием древесных волокон, позволила улучшить звукоизоляционные и прочностные свойства конструкции. В 1960х годах была усовершенствована технология производства малоэтажного домостроения. В это время производство бруса, как строительный материал, ушло на второй план в связи с появлением понятия “домокомплект”. В 1990х годах малоэтажное строительство каркасных домов заняло практически 80% всего рынка домостроения.
В России исследование клееного бруса началось в 1932 году. Материал был запланирован для постройки больших производственных помещений. Но с открытием железобетона исследования и эксперименты прекратились. В 1950х годах российские ученые создали способ сушки и пропитки древесины, использование которого позволяло защитить дерево от гниения. Синтетический клей приобрел популярность в СССР лишь в 1970х годах. В стране существовало 20 заводов, но к 1990 годам остался лишь один.
В XXI веке клееный брус вернул свою былую популярность. Количество построенных проектов значительно увеличилось. Благодаря своей долговечности, высоким теплоизоляционным свойствам, и отсутствию воздействия внешних факторов, клееный брус считается одним из самых перспективных материалов для деревянного строительства. Технологии производства постоянно совершенствуются, тем самым создавая все новые и новые плюсы строения домов из клееного бруса.
Источник
Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи
Главный недостаток клееного бруса — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.
Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?
Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи
Главный минус — цена клееного бруса
Из чего складывается стоимость
- Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
- Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
- Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
- Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности.
- Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
- Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей.
Поддержите развитие канала! Подпишитесь чтобы мы писали для вас полезные статьи!
Почему иногда встречается дешевый клееный брус
Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:
- Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
- Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
- Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
- Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.
Как снизить цену без потери качества
При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.
Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие.
Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает возможность без опасений предлагать производителю дома с гарантией до 50 лет.
Внимание: расслоение бруса по клеевому шву
Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?
На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину.
Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи
Трещины — это нормально?
Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства, внешний вид стен.
Есть два вида трещин:
- Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
- Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.
Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.
Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.
Так есть усадка или нет?
Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.
Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. Деревянные дома — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.
Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.
Результаты просушивания:
- Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
- Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
- Ламели почти приняли окончательную форму, размер.
Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах должна закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса
Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи
Дому требуется обработка и техобслуживание
Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.
Покраска
Перед отправкой детали должны обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).
Важное значение приобретают доставка и хранение: домокомплект должен быть сложен на деревянных подкладках в надежной упаковке. Только сухой брус — залог качественной сборки.
Техобслуживание
Надежный производитель заботящийся о своих клиентах и репутации рекомендуют мастеров по техническому обслуживанию рекомендуют владельцу присутствовать хотя бы на первом ТО. Когда вы увидите, как, что и сколько делает специалист, вопросы о необходимости проведения регулярной проверки отпадут.
Общий состав техобслуживания:
- Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
- Измеряем трещины, щели (если появились).
- Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
- Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
- Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
- Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
- Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
- Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
- Проверяем свободное состояние скользящих креплений.
ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.
Подведем итоги
Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Поддержите развитие канала! А мы для вас отправим полный типовой проект с размерами и планировками бесплатно!
У нас есть к вам просьба: поставьте лайк, поделитесь этой статьей с тремя друзьями или близкими людьми, кому актуальна тема проектирования и строительства, подпишитесь на наш канал и отправьте на почту stroyinvestkzn@yandex.ru письмо, и мы вам вышлем в подарок проект дома! За ранее спасибо всем кто проявит активное участие!
Статьи на тему строительства:
Свайно-ленточный фундамент: оптимальное решение
Строительство фундамента: самые распространенные ошибки
Виды и типы фундаментов для частного дома
Проекты домов:
Уникальный проект дома с плоской крышей: современный тренд в строительстве
Светлый дом с гаражем и сауной 15х12 кв.м: удобная планировка
Уникальный проект дома 9х10: отличный проект для семьи
Источник