Построили дом на принтере

Содержание статьи

В России напечатали первый жилой дом из бетона за 594 000 руб

Более 70 лет назад в США создали первую машину для быстрой (24 часа) заливки домов из бетона, которую спроектировал инженерный гений Роберт Гилмор ЛеТорно. Вот видео от 1946 года. Вообще, этой идее Томаса Эдисона более 100 лет (патент). За десятилетия технология печати из бетона изменилась, начали применять полноценную 3D-печать по индивидуальным проектам. Сейчас такие домики выглядят гораздо симпатичнее. Например, в феврале 2017 года жилой дом отпечатали в подмосковном Ступино на строительном принтере Apis Cor. Это первый дом в РФ, отпечатанный целиком, а не собранный из отпечатанных панелей.

Площадь здания 38 м². Общая стоимость строительства «под ключ», включая фундамент, стены, перекрытия, кровлю, электропроводку, двери и окна, наружную и внутреннюю отделку, составила 593 568,19 руб (подробная смета), но это без стоимости работ некоторых специалистов.

Принтер вполне мобильный. Погрузчик привозит его в кузове — и устанавливает на подготовленный фундамент в месте строительства.

Принтер подключается шлангом к большой бетономешалке, то есть автоматической системе замешивания и подачи смеси. Выглядит это примерно так.

Затем начинаются работы. Все работы по строительству дома заняли в Ступино примерно два месяца. Проект начали в декабре 2016 года, закончили в феврале 2017 года. Рекламируемые 24 часа — это лишь чистое машинное время работы принтера Apis Cor. Его включали на разных этапах для печати самонесущих стен, перегородок и ограждающих конструкций здания.

У устройства интересная конструкция. Он располагается на подвижном кронштейне в центре и печатает вокруг себя, постепенно поднимаясь. После завершения печати стеновых конструкций его извлекают краном — и он продолжает трудиться снаружи.

Сам прибор в процессе потребляет 8 кВт, так что нужно обеспечить его электричеством на время строительных работ.

Стоимость печати домика из бетона заметно дешевле возведения обычной «коробки» из блоков.

Вдобавок, у таких домов масса дополнительных преимуществ, что делает их действительно уникальными.

1. Практически произвольная форма стен. Закруглённые стены с любыми углами. Здесь идеальная точность строительства, пьяный каменщик точно не запорет вам проект. Принтер имеет встроенную систему автоматического выравнивания по горизонту и систему стабилизации.

2. Стены сразу после обработки готовы под покраску декоративной штукатуркой. Вы можете сами пройтись валиком за один день и покрасить дом в произвольные цвета, а затем перекрасить под настроение в любой момент. Не требуется оштукатуривание с уровнем и маячками. Налицо дополнительное удешевление отделочных работ. Это касается как внутренней, так и внешней отделки.

3. Форму стен, размер и расположение окон вы можете идеально запланировать с учётом окружающего пейзажа и освещённости. Кстати, есть предположение, что стены с одной стороны можно сделать чуть под наклоном, чтобы дополнительно увеличить освещённость. Впрочем, дизайнерская фантазия ограничивается доступными формами стеклопакетов, ведь здесь не обойдёшься обычными стёклами, нужно ставить двойные стеклопакеты, чтобы не замёрзнуть зимой.

Из недостатков, которые приходят на ум, можно упомянуть плоскую крышу.

Понятно, что разработчик гарантирует: кровля эффективно выдерживает высокие снеговые и эксплуатационные нагрузки. Но кажется, что на такой крыше может скапливаться стоячая вода со всеми вытекающими (точнее, не вытекающими последствиями). Чтобы такого не происходило, на кровле применяется специальная клиновидная теплоизоляция PIR Slope — готовый конструктор для создания нужных уклонов и контр-уклонов. Говорят, что осадки будут эффективно отводиться с поверхности кровли, но всё равно как-то необычно.

Как будет работать теплоизоляция между внутренней и внешней стенами — тоже интересно проверить. Сейчас застройщик экспериментирует с двумя спообами утепления: из засыпной крошки Logicpir на одной части дома (теплопроводнойсть 0,022 ВТ/м*К) и заливного полиуретанового состава на другой (0.023-0,025 ВТ/м*К). Утепление велось одновременно с печатью конструкций, что значительно увеличило сроки строительства.

Ну и маленькие размеры дома не каждому понравятся — всё-таки не каждый готов жить в однокомнатной квартире, маленькой студии. Хотя и такой вариант на 38 м² вполне сойдёт для жизни одинокому человеку. К тому же, как упоминалось, технология позволяет строить дома и большего размера.

Да, и для круглого дома телевизор придётся покупать вогнутый, если вы хотите играть в компьютерные игры на большом экране.

По этой технологии можно печатать и трёхэтажные дома, но они обойдутся гораздо дороже, чем $10 тыс.

Из других недостатков — ограничения по датам строительства. Применение бетонной смеси, используемой в качестве «чернил» возможно только при температуре от 5˚С выше нуля. Так что если не хотите ставить тент с обогревателем — то стройка зимой невозможна. В будущем обещают, что принтер научится работать с геополимерным бетоном из природных компонентов — таким материалом можно печатать при более низких температурах. К тому же он превосходит обычный бетон по другим параметрам.

В конце концов, в доме точно нет места для установки котла или другой системы отопления. Вероятно, единственный вариант для жизни зимой — электрообогреватель.

Смета первого дома вышла в районе $10 000, хотя в смете учтены работы не всех специалистов. В смете есть монтаж оконных и дверных блоков, отделка стен, окраска фасада, устройство водоотвода, устройство гидроизоляции, устройство теплоизоляции, но остальные работы никак не учтены. Вероятно, с этими работами дом «под ключ» выйдет в два раза дороже, то есть примерно $20 000.

Фундамент	14 819 руб
Стены	95 629,64 руб
Перекрытия, кровля	144 267,55 руб
Электропроводка	12 650 руб
Двери и окна	211 052 руб
Наружная отделка	46 250 руб
Внутренняя отделка	68 900 руб

Но подрядчик отмечает, что в этом показательном проекте применялись дорогие материалы. Если использовать более дешёвые материалы, то стоимость снизится примерно до $8100.

Авторы проекта из компании ГК ПИК и Apis Cor отмечают, что этот демонстрационный домик на территории Ступинского завода ячеистого бетона — первый в России жилой дом, отпечатанный целиком на принтере.

UPD: «Разбираем напечатанный дом»

Источник

Как ярославский инженер напечатал на принтере дом для своей семьи

Александр Маслов сделал 3D-принтер, умеющий печатать материалы для строительства домов. Начал продавать оборудование в России и Европе. И напечатал на нем стены своего дома. Сегодня трехмерная печать в строительстве — тренд, но все еще вызывает удивление и недоверие. В чем суть этой технологии, кому нужно печатать дома и сколько денег можно так сэкономить на стройке.

Сколько принтеров сделали и выбросили

Офис «Спецавиа» находится на окраине Ярославля, рядом с лесом, в старой двухэтажке с двором, заваленным ломом и бетонными блоками. Вряд ли кто-то так представляет себе место работы инновационного стартапа, резидента «Сколково», обладателя гранта от Фонда Бортника. И сам Маслов — крупный мужчина в клетчатой рубашке — похож на хозяина, скажем, обычной стройфирмы, а не на типичного гика-инноватора, каких много в сфере технологий. Раньше он работал в консервативном бизнесе.

Принтер умеет печатать со скоростью примерно 100 квадратных метров за 100 часов

— Мы занимались инфраструктурой аэропортов — проектировали и делали подъездные дороги, фундаменты, мачты. Были в аэропорту Пулково? Там есть бело-красная диспетчерская мачта из стекла и пластика — это наша. Сделали все аэропорты по Енисею, в Ростове-на-Дону, Волгограде, Магадане. Но командировки стали невыносимы. Последняя была в 2014 году — я уехал в мае, а вернулся в сентябре. Когда приехал домой, два месяца просто сидел на крылечке и думал: чем заняться.

Решил открыть завод по выпуску станков плазменной резки металла — на них делают строительные материалы для зданий. Тогда такие станки были в тренде: производители открывались один за одним. Быстро конкуренция на рынке усилилась, а Маслов задумался: что еще придумать.

— Появился тренд на 3D-печать в строительстве. Даже название прижилось: Construction Objects Printing (СОР) — печать строительных объектов. Китайцы понемногу начали печатать дома. Инженер Андрей Руденко напечатал мини-замок в США. Мы захотели попробовать — открутили голову от станка плазменной резки и начали печатать разные стройматериалы. Первым продуктом была бетонная лавочка. Мы так обрадовались, что все получается, что не продумали как ее — полторы тонны — вытаскивать из цеха.

И завертелось. До первого работающего 3D-принтера пришлось собрать, протестировать и выбросить 40 прототипов. Александр Маслов не называет объем инвестиций, но объясняет: «Чтобы сделать 3D-принтер ценой в миллион рублей, нужно вложить в 30 раз больше». Сегодня у фирмы семь разных принтеров.

«Дома печатать, как же!»

Разработчик не собирался сам печатать материалы, а хотел только продавать оборудование. Ту самую лавочку показали застройщикам и предпринимателям, которые обустраивают города. Продавцы лавочек какое-то время были основными покупателями станков.

«Напечатать лавочку — 30 минут. Ее себестоимость — около тысячи рублей. Коммерсанты продают в среднем по 5 тысяч рублей. А одна московская фирма — за 30 тысяч».

Маслов в то же время хотел, чтобы на его станках печатали не только лавочки и клумбы, а дома. Но сперва столкнулся с непониманием.

«Сложно продавать новый продукт. Некоторые смеялись: «Дома печатать, как же!» Я говорил: «Мы продаем принтеры, которые могут печатать элементы для зданий». А меня спрашивали: «И кто у вас уже заказал? Что вы напечатали?» Что я отвечу? Чувствовал себя странно».

Скоро у компании купили принтер для строительства маленького офиса.

Как поссорились русские и датские инженеры

«Датчане напечатали здание на русском принтере» — такие новости год назад шли потоком. Это была коробка под офис 50 квадратов — первая большая работа в Западной Европе, созданная на оборудовании ярославцев. Но Маслов вспоминает эти события иначе.

Разработчики Евгений Тарбеев и Александр Маслов показывают купол от маленькой часовни. Его напечатали на 3D-принтере за 30 минут

«Датский стартап получил грант на разработку технологии в строительстве. Они хотели сами делать принтер, но финны начали их обгонять по срокам. И они купили оборудование у нас, чтобы быстрее спроектировать и напечатать здание. Мы помогли им в пуске-наладке. Они немного поменяли станок: заменили наш контроллер на английский. Мы договаривались вместе выпускать пресс-релиз в духе «датские и русские разработчики сделали вместе». Вдруг они без нас сообщили прессе: «Мы напечатали офис». Смотрим — на фотографиях в СМИ — принтер без нашего бренда. Я звоню их руководителю: «Генрих, как так? Зачем наше название оторвали?» Он отвечает что-то вроде «ничего личного, только бизнес». Мы сделали скриншоты, хотели с ними судиться, но потом поняли, что все хорошо вышло: здание напечатали профессионально. Наши чиновники быстро сообщили в СМИ нашу справедливую версию: «Датчане напечатали дом на русском принтере». Такие новости пошли по лентам во всех странах».

На датских стартаперов Маслов больше не злится.

Фонтаны в Кишиневе. Плитка в Чехии. Все напечатано

Известность помогла получить новых заказчиков. Ярославцы сейчас продали 80 принтеров. Оборудование работает в Европе, например в Чехии и Болгарии, и странах СНГ: Молдавии, Узбекистане.

«В Кишиневе есть фонтаны, которые напечатали на нашем принтере. Два принтера купила администрация одного района в Чехии. Там есть предприятие, где перерабатывают строительный мусор и делают на нашем оборудовании из него тротуарную плитку. В Болгарии и в Узбекистане на нашем оборудовании будут печатать материалы для домов». Маслов говорит, что можно напечатать почти все что угодно, и ведет нас в цех — показать, как работает принтер.

Маленькая коробка на стене — это «мозг» машины. Инженер рисует в программе, например в графическом редакторе, 3D-модель будущего сооружения. Загружает эти данные в «мозг». Дальше действует исполнитель — портальный кран. На конце крана — насадка, напоминающая кондитерский шприц, из которого выдавливают массу на торт. Кран рисует «восьмерку» — напечатать можно элементы любой формы: круг, квадрат, ромб. Серая смесь из песка и бетона ровными слоями ложится на подставку.

Принтер может печатать детали прямо в цехе. Потом их, как кирпичи, грузят в машину и везут на участок. А строитель на месте собирает их, как конструктор Lego, и склеивает с помощью обычных строительных смесей. Но еще можно привезти принтер прямо на участок: он будет рисовать нужный объект на месте.

Как стартаперы преувеличивают

В фирме уверяют, что стоит «фильтровать» поток новостей о том, что там и там разработчики сделали 3D-принтер и с его помощью напечатали дом или квартал. Эта технология еще в начале развития.

«Большая часть проектов в этой сфере — прототипы. Они работают в тестовом режиме», — говорит Маслов. Кажется, что будущее с трехмерной печатью наступило повсеместно, потому что о слабых разработках иногда говорят с преувеличением.

Отделка в напечатанных стенах — совершенно обычная

«Новость была — китайский фермер сделал 3D-принтер и печатает теплицы. Все в восторге! На видео так: у него тележка, а сверху переделанное ведро. Никакой электрики нет. Он сыплет в ведро бетон и таскает тележку по направляющей — льет фундамент. То есть он сам бегает вместо мотора. Ну а что? Печатает! Аддитивная технология».

Стены из камыша есть. А трехмерной печати нет

Еще технологии опережают законодательство. На 3D-принтере можно напечатать стены частного малоэтажного дома — для его оформления не требуется множества экспертиз».

Многоэтажку — нельзя. Многоквартирный дом должен пройти много согласований. Сейчас в России нет строительных стандартов для этой технологии.

«Примитивные технологии — то, что уже не используется, — переложили в новые стандарты: как строительство из камыша. А новые технологии включить труднее. Но мы запустили этот процесс: обсуждаем в комитете при Росстандарте появление нормативов. Думаю, они появятся в конце года».

Будут ли застройщики московских жилых комплексов печатать стены на принтере — это вопрос. Оборудование позволяет экономить, но не фантастические суммы. «Напечатать элементы стен на 30% дешевле, а экономия на общей стройке — 5–7%. Да, это повышает рентабельность бизнеса, но я думаю, что сначала такой технологией заинтересуются частники — обычные потребители, желающие построить свой дом», — объясняет Александр Маслов.

Добавляет, что спрос возникнет не столько из-за низкой стоимости, сколько из-за возможности сделать креативный дизайн.

Домик для фрилансера

Маслов построил свой дом в тихом пригороде Ярославля. В 300 метрах течет Волга. Он живет здесь с женой и сыном-подростком уже три года. Одноэтажный дом с круглыми углами-колоннами выделяется на фоне однотипных коттеджей из кирпича. Вокруг все знают, что этот дом — необычный: одноклассники сына с удовольствием приходят посмотреть на напечатанные стены. Новые соседи хотят знать: в какую сумму обошлось строительство и насколько в нем тепло зимой. «Это, по использованию, обычный дом. Материалы, использованные в строительстве — традиционные, только история их появления — другая, — объясняет Маслов. — Высокую теплоемкость мы продумали еще на стадии проектирования. Фасад отделали камнем и штукатуркой. Внутри оставили одну шероховатую фактурную стену — показывать гостям».

Разработчики долго отказывались строить дома на заказ. Объясняли: «Мы только продаем оборудование». Но недавно передумали: слишком много запросов на стройку.

Александр Маслов живет в доме с женой и сыном-подростком

Первые дома возведут летом для своих сотрудников, чтобы побольше испытать технологию в жилом строительстве. А потом, считает разработчик, придут клиенты, которым в обычных коттеджных поселках ничего не предлагают.

«Застройщики продают типовые большие дома. А сейчас появились новые потребители: выросшая компьютерная молодежь, разные фрилансеры — они хотят купить маленький дом, 50–60 квадратов. Желтый или красный кирпич — это для них скучно. Им нужен креатив, чтобы дом выглядел, например, как маленький замок. А напечатать футуристический дом или английский замок на принтере довольно просто», — так Александр представляет потребности нового поколения покупателей жилья.

Стены для такого дома по себестоимости выходят в 50 тысяч рублей, а продавать можно за 200–250 тысяч, конечная цена всей стройки, по его расчетам, — до миллиона.

«Еще обращаются люди, которые хотят заказать купольные дома. За последний год четыре обращения — это тренд. Принтер может полностью его напечатать».

Туристы увидят музей 3D-технологий

Летом рядом с офисом и цехом появится музей аддитивных строительных технологий. Инженеры поставят туда станки, разные напечатанные элементы, будут рассказывать историю технологии. В Ярославле много туристов — город включен в Золотое кольцо.

«Наши разработки вызывают интерес у людей. У меня есть друг — сумасшедший в хорошем смысле слова. Он руководитель строительной фирмы. Водит ко мне домой знакомых и партнеров по бизнесу как в музей. Только зайдет во двор, сразу руками размахивает во все стороны и кричит: «Смотри, лавочка напечатана на принтере!», «Тут первый этаж напечатали!» И всем нравится. Мы уже договорились с гидами, что они будут возить в наш музей туристов, — воодушевленно рассказывает Маслов. — А еще там же откроем учебный центр для новых сотрудников. Зачем нужен музей? Это продвижение наших разработок. Да и на самом деле просто интересно».

Анастасия Степанова

Источник

Как россияне напечатали двухэтажный дом в Дубае на 3D-принтере и вошли в Книгу рекордов Гиннесса

Стартап уроженца Иркутска Никиты Чен-Юн-Тая Apis Cor по заказу властей Дубая напечатал на 3D-принтере уникальный дом площадью более 600 кв. м. Проект попал в Книгу рекордов Гиннесса и принес предпринимателю $1 млн выручки и интерес клиентов из США

Заветное письмо из муниципалитета Дубая «упало» в почту основателю компании Apis Cor Никите Чен-Юн-Таю весенним днем 2017-го. Власти города, который планирует нарастить долю напечатанных на 3D-принтерах зданий до 25% к 2030 году, заинтересовались проектом предпринимателя и предлагали познакомиться поближе. «Дальше все развивалось стремительно: мне оплатили перелет и проживание, потом мы заключили контракт на печать двухэтажного дома, а дальше начался долгий процесс расчетов, согласований и самого строительства», — вспоминает Чен-Юн-Тай.

Дубайский проект Apis Cor длился около года. За это время Чен-Юн-Тай с командой из четырех человек успел напечатать и разрушить тестовые миниатюры углов здания и придумать уникальные бетонные «чернила», устойчивые к землетрясениям и высокой влажности. Печать итогового здания заняла 500 часов машинного времени. Проект принес Чен-Юн-Таю «сумму с шестью нулями» и новых заказчиков — например, киностудию Orwo из Луизианы, которая хочет печатать в 3D декорации для фильмов.

Forbes вспомнил историю российского стартапа с глобальными амбициями и проиллюстрировал ее фотографиями дома, напечатанного Apis Cor в Дубае.

Никита Чен-Юн-Тай (крайний справа) с командой Apis Cor на строительной площадке в Дубае

Навигация для Сочи

29-летний основатель Apis Cor Никита Чен-Юн-Тай родился в Иркутске. С детства он увлекался робототехникой — в школьном кружке собирал первые станки с числовым программным управлением. В университет Чен-Юн-Тай не пошел: в 2006 году, сразу после школы, устроился работать продавцом в магазин автозапчастей, затем год отслужил в армии, а после, в 2009-м, решил заняться своим делом — открыл бюро производства и ремонта рекламных вывесок. Поначалу клиентами его компании «Плазменные системы» были владельцы магазинов, салонов красоты и т.п. В 2013-м он смог выиграть тендер иркутского кладбища на производство бетонных указателей. За ритуальным клиентом последовали организаторы Олимпиады в Сочи — «Плазменные системы», к которой присоединился приятель Никиты Борис Близнюков, разработала и поставила им 5000 навигационных указателей, говорит Чен-Юн-Тай. Изделия предприниматель делал с помощью металлообрабатывающего станка с ЧПУ собственного производства. В «олимпиадном» 2014-м выручка «Плазменных систем», по данным СПАРК, составила около 38 млн рублей, убыток — 1,9 млн рублей.

Процесс печати дома в Дубае 3D-принтером Apis Cor

Вдохновение из Китая

Окончание Олимпиады и уход крупного клиента натолкнули Чен-Юн-Тая на мысль о запуске нового проекта. «Я понял, что все стремятся вкладывать деньги в инновации. На строительном рынке инноваций, автоматизации, роботизации было меньше всего, поэтому бизнес-идею я стал искать именно в этом направлении», — вспоминает Никита. В интернете он прочел о китайской компании WinSun, которая с 2003 года печатала строительные панели на портальном 3D-принтере — устройстве, напоминающем арку с печатающей головкой на одной из сторон и предназначенном для создания частей зданий в цеху. На российском рынке на тот момент уже был свой 3D-игрок — компания «Спецавиа» (существует до сих пор). «Но она предлагала такие же стационарные портальные принтеры. Их минус в том, что постройка либо должна всегда находиться под аркой, либо печататься по частям в цеху», — поясняет Чен-Юн-Тай. Предприниматель решил сделать мобильный 3D-принтер, который сможет печатать здания целиком прямо на объекте.

Строительная площадка проекта Apis Cor в Дубае

Иркутский принтер

Чен-Юн-Тай начал разработку в 2015 году в одиночку в арендованном за 25 000 рублей помещении бывшего овощехранилища. Затем «для ускорения процесса» нанял еще пять инженеров. О процессе создания 3D-принтера он рассказывает сухо: «У меня был большой опыт в робототехнике. Первый прототип с командой мы собрали довольно быстро». Принтер Apis Cor напоминал небольшой подъемный кран. Сверху был установлен телескопический механизм, который мог увеличивать или уменьшать радиус печати. На конце блока с гусеничным аппаратом — печатающая головка. «3D-принтер как большая рука-манипулятор, которая по координатам двигает экструдер, и из экструдера слой за слоем выходит материал», — описывает Чен-Юн-Тай. «Чернилами» служила мелкозернистая бетонная смесь, с которой принтер может работать при температуре не ниже +5ºC. Сухая смесь смешивается с водой и подается на печатающую головку. Состав смеси Чен-Юн-Тай не раскрывает. Разработка заняла год. Инвестиции составили около $120 000 личных накоплений Никиты от предыдущих проектов.

Стены дома, напечатанного 3D-принтером Apis Cor в Дубае

Старый новый партнер

Первые несколько месяцев Чен-Юн-Тай в тестовом формате печатал элементы зданий — стены, оконные проемы и т.д. Тогда же к проекту присоединился его партнер по «Плазменным системам» Борис Близнюков. Он инвестировал в Apis Cor еще около $1 млн и получил долю в 50% (позднее сократилась до 30%). Деньги Чен-Юн-Тай потратил на переезд в Москву: «Требовалось больше инженеров, а в Иркутске их найти было сложно». В столице Никита нарастил команду до 20 человек и доработал принтер.

Элемент дома, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Медийный пилот

В начале 2017 года предприниматель решился на пилотный проект — печать дома площадью 38 кв. м на территории Ступинского завода ячеистого бетона в Подмосковье, где Apis Cor снимала производственное помещение. В феврале на площадке растянули белый тент, под которым поддерживалась плюсовая температура для бетонной смеси. Печать на 3D-принтере заняла ровно сутки машинного времени, но весь процесс вместе с ручной внешней и внутренней отделкой занял почти месяц. «Работа затянулась из-за того, что внизу шатра была минусовая температура, а сверху – плюс десять. Бетон попросту не застывал», — поясняет Чен-Юн-Тай. На проект партнеры потратили около 600 000 рублей. Дом спустя некоторое время, правда, пришлось разрушить: «Мы ни с кем не согласовывали строительство и сразу понимали, что это будет тест — отпечатаем, посмотрим, как все работает, сфотографируем и снесем». Пилот, несмотря на короткий срок жизни, принес Apis Cor медийную известность. О проекте написало множество российских СМИ и даже американская The Washington Post и британская The Sun. К компании присоединился еще один партнер — приятель Чен-Юн-Тая Михаил Афонин (получил долю в 10%).

Интерьер дома, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Из Ступино в Бостон

Афонин рассказал о стартапе знакомым инвесторам и помог привлечь внимание фонда Rusnano Sistema Sicar, учрежденного АФК «Система» и «Роснано». В сентябре 2017-го фонд инвестировал в Apis Cor $3 млн. Но спустя 2-3 месяца Чен-Юн-Тай закрыл компанию в России и перевез ее в США. «В планах инвестора было развивать Apis Cor в России — печатать здания на Дальнем Востоке через тендеры. Но я в тендерную историю лезть не хотел — меня больше привлекал выход на Запад. Мы разошлись в дальнейшем видении развития, поэтому я и уехал», — говорит Никита. Rusnano Sistema Sicar, по его словам, недоинвестировала часть обещанной суммы и предпочла остаться кредитором (без доли в компании). «Сделка не предполагала двух траншей, — заверяет представитель Rusnano Sistema Sicar. — Мы предоставили компании инвестиции на развитие бизнеса, плюс к этому был опцион. Фонд не воспользовался опционом на дальнейшие инвестиции в компанию в связи с тем, что разошелся с основателями в видении дальнейшего развития». Афонин и Близнюков, по словам Чен-Юн-Тая, после закрытия компании в России вышли из операционной деятельности. Предприниматель планирует выкупить их доли после погашения займа Rusnano Sistema Sicar.

Интерьер дома, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Проект на миллион

Весной 2017 года — за несколько месяцев до переезда в США — Чен-Юн-Тай получил письмо из дубайского муниципалитета. К осени он успел подписать с ведомством первый для Apis Cor коммерческий контракт на поставку оборудования, команды, разработку материала для печати и возведение стен двухэтажного объекта площадью 640 кв. м. За все остальное — фундамент, перекрытия, армирование, отделку, изоляцию и коммуникации — отвечал местный генподрядчик ECC. Сумму контракта предприниматель не раскрывает, но уточняет, что речь идет о сотнях тысячах долларов. Василий Киселев, основатель магазина 3D-товаров Top 3D Shop, полагает, что проект мог стоить $1 млн «по поверхностной оценке». По словам основателя «Спецавиа» Александра Маслова, двухэтажный дом площадью 100 кв. м его компания напечатала бы за 1 млн рублей. «Но площадь у Никиты гораздо больше и стоимость материалов в Дубае своя», — добавляет предприниматель.

Фасад здания, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Стройка с вау-эффектом

К моменту заключения контракта с Apis Cor в Дубае только открылся одноэтажный «Офис будущего» — штаб-квартира Dubai Future Foundation площадью 250 кв. м, панели для которого напечатала на 3D-принтере китайская WinSun. «На этот раз выбрали нас, потому что только наше оборудование способно печатать стены здания целиком и на месте. Другие компании печатают только отдельные части на заводе, а потом везут их на площадку и собирают. Это не производит вау-эффекта — от логистики ведь при такой печати никуда не деться», — поясняет Чен-Юн-Тай.

Фасад здания, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Расчеты из Москвы

Принтер в Дубай основатель Apis Cor отправил прямо из России еще до переезда. Проект стартовал в августе 2018-го и закончился в июле 2019-го. За год Чен-Юн-Тай провел в Дубае всего 3-4 месяца: основную часть времени заняла дистанционная подготовка к строительству. Сначала муниципалитет прислал Apis Cor общий архитектурный вид будущего здания и попросил произвести структурные расчеты, учитывающие сейсмостойкость и вертикальные нагрузки. Они были необходимы для того, чтобы определить вид фундамента, а также количество и расположение железобетонных колонн. За расчетами предприниматель обратился к специалистам Московского государственного строительного университета (МГСУ), который консультировал Apis Cor со времен ступинского проекта. Чен-Юн-Тай отправил МГСУ местные строительные коды и требования, а через два месяца получил расчеты: где и сколько в здании должно быть колонн, какого они должны быть размера. «Расчеты нам сделали бесплатно, это хороший проект для пиара», — говорит предприниматель. Проректор НИУ МГСУ Андрей Пустовгар подтвердил, что университет работал с Apis Cor. «Мы также разрабатывали материал для печати, подбирали составы на основе дубайских материалов, осуществляли техническую поддержку при взаимодействии с контролирующими органами в Дубае. Расчеты действительно сделали бесплатно, все остальное — за плату», — говорит Пустовгар. Сумму контракта с Apis Cor проректор не назвал.

Фасад здания, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Стены из компьютера

Чен-Юн-Тай вместе с командой из четырех человек, нанятых для заграничного проекта в Москве, спроектировал стены в программе AutoCad. Затем конвертировал файл в управляющий код для принтера, чтобы тот повторил нарисованную схему бетонными чернилами. Еще несколько месяцев команда адаптировала строительный материал к постоянно меняющейся в Дубае влажности и тестировала процесс заливки. Прежде чем закончить проект, пришлось напечатать и разрушить две тестовые миниатюры (2 на 2 метра) наружных и внутренних углов и закруглений здания. «Для меня это было одним огромным исследованием, потому что никто не делал такое ранее», — признается предприниматель.

Фасад здания, напечатанного на 3D-принтере Apis Cor в Дубае

Дом из книги Гиннесса

Дом в Дубае стал первой в мире постройкой, напечатанной прямо на месте строительства на 3D-принтере, уверяет Чен-Юн-Тай. За это проект вошел в книгу рекордов Гиннесса (формально рекорд будет зафиксирован по итогам 2019 года — прим. Forbes), сообщил изданию The National представитель муниципалитета. «Это первый двухэтажный дом такого размера, построенный прямо на фундаменте, — соглашается основатель «Спецавиа» Александр Маслов. — Но наш портальный принтер напечатал такой двухэтажный дом в Екатеринбурге еще в 2016 году». Целое здание на 3D-принтере схожей с Apis Cor конструкции сейчас печатает французская компания Constructions-3D, добавляет Василий Киселев из Top 3D Shop.

Команда Apis Cor на фоне здания, напечатанного на 3D-принтере в Дубае

Американские мечты

Финансовые затраты Apis Cor на строительство дома в Дубае Никита не раскрывает, но признается, что прибыль на проекте получить не удалось. Зато к компании пришли новые заказчики – американские некоммерческие организации по развитию фонда доступного жилья Housing Trust Fund of Santa Clara County и Immokalee Fair Housing Alliance, а также киностудия Orwo из Луизианы. Со всеми клиентами предприниматель, по его словам, договорился о печати тестовых домов. В случае если Apis Cor удастся договориться с новыми заказчиками, годовой оборот проекта составит $35 млн, делится планами Чен-Юн-Тай.

Источник