Построить дом из туфоблока

Содержание статьи

Как построить «полезный» и прочный дом?

При выборе материалов для строительства дома, гаража, склада или дачи большинство задаются вопросом: из чего лучше построить? Предпочтение зачастую отдается известным материалам по принципу: раз у соседа так же, чем я хуже? На самом деле к выбору строительных материалов нужно относиться более серьезно. Например, почему-то многие позабыли такой прочный, легкий и теплый материал, как туф. Если сравнивать туфоблок с другими материалами, он намного прочнее газобетона, превосходит бетонные панели по теплопроводности и по скорости строительства и обгоняет кирпич по скорости укладки. Кстати, туфоблоки по стоимости экономичнее других материалов.

— Еще с детства я знал, что из туфа строят хорошие, добротные дома. Это экологически чистый материал, — рассказывает директор производственной компании «Мир бетона» Владимир Кавелин. – Туфа практически нигде нет, это эксклюзив Бурятии. Тот же газобетон можно везде делать, а это наш природный материал. Его ножовкой не распилишь, трещин не дает, он крепкий, качественный и долговечный.

Вулканические породы туфа находятся поблизости в трех местах: в Закаменском, Бичурском и Тункинском районах.

— На добычу в Мало-Кумынском месторождении туфов Бичурского района мы год назад выиграли тендер, там туф плотный и крепкий. В Закаменске он теплее. Если их смешать, получается идеальный стенной блок, — отмечает Владимир Кавелин.

Сейчас компания «Мир бетона» единственная в республике, кто производит стеновые блоки из туфа.

Так же наравне с керамзитом и перлитом туф можно использовать в качестве природного утеплителя и насыпного материала.
Компания занимается производством не только туфоблоков, но и шлакоблоков, бордюров, перегородных камней и тротуарной плитки. Отметим, тротуарная плитка может быть не только серого цвета, но и цветной. Цветовую гамму можно подобрать по желанию заказчика.

Дом, в котором легко

Качественные характеристики туфоблоков отлично подходят для нашего климата. Помимо того, что материал сам по себе обладает пониженной теплопроводностью, вдоль каждого блока сделаны щелевые пустоты. Зимой в таком доме тепло, а летом сохраняется приятная прохлада.

К тому же в таком доме легче дышится, поэтому ученые предполагают, что дом из туфа может положительно воздействовать на больных туберкулезом, — отмечает предприниматель.

Ничего не ломается

На предприятии установлена новейшая производственная линия компании HESS Maschinenfabriсk GMBH & Co (Германия) — одном из мировых лидеров по выпуску оборудования для строительной промышленности. Дробильно-сортировочный узел — из Японии.

— Техника вся надежная. Единственная разница в том, что японская техника упрощенная, в ней минимум электроники, у немецкой техники электроника преобладает в большей степени. Мы проводим только техобслуживание, ведь ничего не ломается, — акцентирует начальник дробильно-сортировочного узла Сергей Аносов.

Этапы производства

Процесс приготовления стеновых блоков достаточно трудоемкий. Добытое туфовое сырье на карьере дробится на три фракции — крупную, среднюю, мелкую. Средняя и крупная фракции идут как утеплитель. Мелкие фракции туфа перемешиваются с цементом.

— На компьютере можно набрать необходимые параметры, материалы выгружаются на весовой транспортер и потом отправляются в бетономешалку, — рассказывает директор компании. — Как-то решили проверить работу весов: расфасовали все по мешкам, взвесили, никакого расхождения не было.

Затем идет процесс вибропрессования, после чего на конвейер выплывают аккуратные блоки ровной формы и поставляются в пропарочные камеры на 6 часов. По истечении 28 суток берется образец строительного материала и проверяется на прочность.

За смену предприятие может произвести 6 тысяч блоков, это примерно 4 дома размером 7*8.

— Я сторонник всего качественного. Знаю просто, если качественно сделаешь, будет долго служить, сразу решается много проблем, — говорит владелец компании.

Справка

Туф — горная порода вулканического происхождения, по составу напоминающая пемзу. Легкость и пористость при высокой прочности и стойкости являются главными достоинствами туфов как строительных материалов в качестве стенового камня. Кроме того, благодаря такой консистенции блоки из туфа обладают пониженной теплопроводностью.

Один туфоблок равен шести кирпичам и весит 16 кг.
Шесть кирпичей — 24 кг.
Блок из чистого бетона такой же формы весит 40 кг.

Применение в строительстве туфоблоков позволяет:
• увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен (несущая способность кладки блоков на 20% выше, чем предусмотрено СНИПами для кладки из керамического кирпича той же толщины);
• резко повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа блоков в 4 — 5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича для того же возводимого объёма);
• сэкономить на возведении элемента конструкции до 60% раствора. При этом суммарная масса 1 куб. м кладки уменьшится в 1,5 раза.

На правах рекламы

Автор: Анастасия Аюшеева

Источник

Дом из теплоблоков: плюсы и минусы

Ранее слышал про этот стеновой строительный материал. Заинтересовал он своим привлекательным видом: блок со слоем утепления и с финишной декоративной плиткой. Но в живую его увидел лишь на строительной выставке:

Разновидностей фасадных фактур и цветов прибавилось. Декоративный слой называют: кремнегранитная облицовка. Отсюда и второе название этого блока: кремнегранит. На рынке этот материал выпускают и под другими названиями: теплостен, термоблок

Теплоблок – это пирог из двух бетонных слоев (один из них несущий) и утеплителя между ними (пенополистирол). Бетонные части соединены стеклопластиковой арматурой (нет мостиков холода).

Предлагаю посмотреть плюсы этого стенового материала и минусы, а таковы тоже должны быть. Первое, на что обращает внимание покупатель при выборе стройматериалов – это цена:

Цены и ассортимент от производителей в Красноярске: теплоблок-кремнегранит.рф, крастеплоблок.рф, teploblok24.ru А так же примерная стоимость объема блоков на дома определенной площади.

Цена: от 4160 руб./м3 до 9660 руб./м3. Почему-то у последнего на слайде производителя цены в два раза ниже чем у конкурентов. Не выяснял это. Толщины блоков: 300 мм и 400 мм. Есть блоки для армопояса, доборные, угловые. При строительстве нужно учитывать и закупать как детали для конструктора. Т.е. обязательно делать проект и рассчитывать их количество.

Если брать стоимость блоков около 10 тыс./м3, то они в два раза дороже газобетона, арболита. Но учитывайте, что при правильном монтаже Вы сразу получаете утепленную стену с декоративным фасадом.

Характеристики материала и его маркетинговое сравнение с другими стеновыми решениями.

За последнее время построено много объектов в частном секторе из теплоблоков. На сайтах каждого производителя можно встретить эти примеры:

Дома выглядят сразу привлекательными, с красивым каменным фасадом.

Кладку осуществляют на тонкий слой раствора (между бетонными частями), а между слоем утеплителя укладывают вспененный полиэтилен или делают швы из монтажной пены

На этом коротком видео показан процесс кладки и запенивания швов между блоками

Для тех, кто впервые столкнулся с этим стеновым материалом, думаю, этой минимальной информации пока достаточно. Для более углубленного изучения нужно читать форумы, отзывы и рекомендации производителей. А я на основании своих знаний напишу, какие плюсы и минусы вижу в данном материале.

Плюсы:

Скорость строительства стен дома как и у других блочных материалов. За 1-2 месяца можно одному сложить стены;
Ассортимент модификаций блоков, который позволяет спроектировать дом с учетом проемов, армопояса, теплых углов;
При строительстве получается утепленный дом с финишной фасадной отделкой декоративным искусственным камнем.

Минусы:

Отсутствие СНИПов, ГОСТов у проектных организаций на этот материал. Есть только рекомендации у производителей;
Цена. В два раза выше газобетона и арболита (без учета утепления и фасада последних). С этими работами блоки приблизительно равны по цене за 1м3. Но за теплую стену нужно заплатить сразу;
Ответственный подход в кладке блоков бригадой или самостройщиком. Не должно быть мостиков холода, утеплитель должен быть пропенен в швах. Облицовка не должна загрязняться раствором;
Отсутствует статистики по срокам службы домов из этого материала. Если в слой утеплителя попадут муравьи или мыши – в этом месте дом потеряет свои теплосберегающие свойства;
Из-за слоя пенопласта дом получается как термос, стены не дышат (не паропроницаемы). Точка росы может служит местом конденсата в этом пироге и приводить к появлению плесени или даже разрушению материала. Многие специалисты утверждают, что стеновой материал должен быть однородным и одновременно теплосберегающим;
И, пожалуй, самый важный момент в характеристиках теплоблока: слишком тонкий слой несущей части: 150-200 мм. Это не позволит построить надежный дом с бетонными перекрытиями (плиты или монолит) в два этажа. Хотя, производители заявляют, что через армопояс все будет надежно. Но расчеты Вам вряд ли предоставят. Это все-равно, что Вы строите дом из блоков ПЩС шириной 200 мм и на них укладываете плиты.

Кладку стен для усиления прочности желательно делать через дополнительную кладочную сетку из стеклопластиковой арматуры.

В сети ходят фотографии разрушенного дома, построенного из теплоблока:

Здесь видно, что плиты перекрытий в этом случае уложены без армопояса. Это основная ошибка, которая привела к таким последствиям. Другой материал бы выдержал, стена потрескалась бы, но не разрушилась. А т.к. у теплоблока на фотографии несущая часть всего 150 мм – это слишком мало для таких нагрузок.

Вывод: теплоблок — хороший материал с теплосберегающими характеристиками. Но с низкой несущей способностью. Из него я бы решился построить дом в один этаж, максимум дом с мансардным вторым этажом с деревянными перекрытиями. Но обязательно с двумя армопоясами. Хороший материал для гаражей. Если решитесь строить дом в полноценные два этажа, просчитать нагрузки на стену будет сложно, т.к. теплоблок – пирог, стянутый стеклопластиковой арматурой. Минимально при расчетах нужно брать в только внутреннюю несущую часть блока.

***

Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много интересной информации.

Источник

Дом из самодельного теплоблока – вариант бюджетной стройки от умельца портала

Технология изготовления теплоблоков в домашних условиях, тонкости применения, опыт проживания

На портале уже неоднократно рассказывалось о сравнительно новом композитном кладочном материале – теплоблоках, но речь шла о заводских изделиях. Оказывается, и в домашних условиях можно получить материал с достойными характеристиками и в два раза дешевле. В этом убедился один из наших умельцев, построивший дом из теплоблоков собственного производства. В своей теме он рассказывает о тонкостях технологии, особенностях кладки и ощущениях от проживания.

Содержание

Изготовление теплоблоков
Строительство дома из теплоблоков

Изготовление теплоблоков

Теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки) представляют собой трехслойное изделие, с конструкционным слоем чаще всего из легких бетонов, преимущественно из керамзитобетона. Теплоизоляционный слой обычно из пенополистирола, реже из экструзионного пенополистирола. Внешний, декоративный слой – фактурный, окрашенный в массе или естественного серого цвета, в первом случае фасад после кладки не требует доводки, во втором необходима покраска.

Выбор в пользу теплоблока умелец сделал из-за удачного стечения обстоятельств.

Zzaur участник FORUMHOUSE

Я профессиональный программист, отношения к строительству ранее не имел. Но, тем не менее, когда пришлось строить дом, решил проектировать и строить самостоятельно. В этом мне помогли мой отец, интернет и руки. Почему полиблок – да потому, что мне случайно достались формы для литья, вибростол, бетономешалка и стол для нарезки пенопласта – весь комплект для самостоятельного производства полиблока.

Также повезло и с дачным участком, полученным еще во времена Страны Советов на окраине города, а ныне обросшим застройкой и оказавшимся очень даже в черте.

Чтобы дом получился максимально надежным, долговечным и теплоэффективным, умелец решил отливать блоки толщиной 40 см, с конструкционным слоем из тяжелого бетона с заполнением щебнем средней фракции. На Ставрополье довольно мягкие зимы, поэтому он посчитал, что толщины ППС 150 мм более чем достаточно. При создании проекта порядовка показала, что на дом потребуется около 1250 блоков – рядовых и угловых. Тем, кто в будущем планирует рассчитывать количество блоков, рекомендует делать вычисления в Excel.

Расходники

Цемент М500 – 4,5 тонны (3 Биг бега).
Щебень – 1 машина.
Песок – 1 машина.
ПСБ-С-25 (1000×1200×150 мм) – 20 м³.

Габариты плит пенопласта были выбраны в целях минимизации отходов, размер используемой в блоке вкладки составляет 150×20×40 мм.

Закупленного песка, щебня и цемента хватило не только на блоки, но и на фундаментную ленту, штукатурку стен, заливку пола и еще на забор осталось.

За счет оптовой закупки получилось солидно сэкономить на материалах. Прочность блоков Zzaur подобрал опытным путем – экспериментировал с пропорциями, формовал блок, относил на экспертизу. Остановился на растворе, дающем на выходе прочность М50-75, достаточно для одноэтажного дома с деревянным перекрытием. Блоки тестировались в готовом виде, с пенопластовой прослойкой.

Пропорции

На одну заливку формы из 12 блоков следующий замес:

Цемент – 2 ведра.
Гранитный щебень – 6 ведер.
Песок – 11 ведер.

Для дополнительной фиксации пенопласта на каждый блок использовал по два отрезка стеклопластиковой арматуры (диаметр 6 мм, длина 20 см). Для придания фактуры натурального камня применял многоразовые вкладыши.

Zzaur

Форма устанавливается на вибростол, после заливки бетоном вибрируется 10-15 сек, после рохлей форму оттаскиваешь на несколько метров, накрываешь пленкой, и на следующий день еще теплые блоки кладутся на стену. Пенополистирол резал на столе для резки, стол для резки и вибростол сварил из листов метала и уголков, на вибростол снизу был приварен вибромотор (4000 р), а на стол для резки приделал через ЛАТР струну накаливания.

Перед заливкой формы выставлялись по уровню, кроме того, они оказались из качественного металла с «памятью», что позволило получить практически идеальную геометрию блоков с отклонением в 1-2 мм. В дальнейшем это помогло сэкономить кладочную смесь за счет тонкого шва. Угловые блоки изготавливаются в этих же формах, отличаются только используемые для лицевой стороны вкладыши и для получения «половинок» в форму устанавливается металлическая заглушка.

Стена из блоков получается легче, чем монолитная – хотя вес одного блока около 40 кг, из-за тяжелого бетона, в общей массе кубометр стены выходит около 1100-1200 кг. Себестоимость блока примерно 85-90 рублей, тогда как заводская цена в районе 200 рублей, кроме того, отсутствуют расходы на доставку и разгрузку, да и места для хранения не требуется.

Строительство дома из теплоблоков

Как программист, Zzaur «на короткой ноге» с компьютером, проект одноэтажного дома площадью 96 м², с габаритами 10×11,2 м, с порядовкой, разработал самостоятельно.

После разработки проекта умелец просчитал теплотехнические характеристики блока и точку росы, как показали расчеты – теплоблок проходит по всем параметрам.

Фундамент под дом ленточный, заглубленный на 1,2 м, все черновые полы – цементные, по грунту, после их заливки и набора прочности внутрь пятна застройки установили оборудование и начали кладку стен. С вечера заливались все пять форм, после обеда блоки аккуратно извлекались, еще теплыми, и сразу шли в работу. Получался замкнутый цикл – пока затвердевала новая партия, умелец с подсобником как раз успевали использовать 60 блоков предыдущей. Кладка на готовую «теплую» смесь, над дверными и оконными проемами металлический уголок (75×75 мм). Можно обойтись и обычным раствором, и шов сделать потолще, сама кладка под силу и непрофессионалу.

Zzaur

Класть можно и на ЦПС, если соблюдать технологию, то проблем никаких, и шов до 2 см вид абсолютно не портит. Я использовал тоже ЦПС, только «теплую», в мешках – и волокиты, и мусора меньше, развел в ведре и пошел работать (затворяется легко и мастерком, только руки устают)
Шов от 0,5 см до 2 см смотрится просто бомба, у меня 1 см.
В самой кладке ничего сложного (себе сам клал), если хватает сил поднять и держать блок – мой тяжелый (42,5 кг) из-за щебня, если керамзитобетонный блок (27-30 кг), еще проще и быстрее. Главное – соблюдать уровень и следить за отвесом.

Производители теплоблоков рекомендуют расшивать швы и заделывать герметиком, умелец вместо расшивки проходил по свежим швам жесткой щеткой – сразу и брызги с лицевой части блока удалял. Обошелся без герметика и не жалеет, но возможно, спасают большие выносы – 80 см, достает только косой дождь в сильный ветер.

Коробка, начиная от закладки фундамента и заканчивая крышей, была построена за четыре месяца, два из них ушло на стены.

Следующим этапом были оштукатурены стены, залит чистовой пол, проведена электрика, водопровод и канализация. Штробы под электрику делал дрелью, весь дом прошел за день. Отверстия под болты для крепления стеклопакетов предварительно высверливал. Отопление газовое, от двухконтурного котла, поэтому отдельной котельной планировкой не предусмотрено.

Вывод

Выбранной технологией и своим домом умелец доволен, но нужно было предусмотреть пополнение.

Zzaur

Все устраивает! Зимой тепло, летом прохладно! Единственное, размер не устраивает – появился третий ребенок.

Некоторые участники обсуждения обвинили топикстартера в рекламе теплоблоков, но он ответил, что если и рекламировал, то не конкретную марку, а бюджетную технологию, благодаря которой он с домом почти в сто квадратов уложился в 900 тысяч рублей. И то, львиная доля расходов пришлась на фундамент и крышу.

Подробности о самодельных теплоблоках – в теме Zzaurа, о заводском композите и нюансах работы – в статье о современных каменных домах. Еще одна технология строительства энергоэффективных домов – в материале о монолитном пенобетоне. В видео – об энергоэффективных решениях для загородного дома.

Источник