Построить крышу на доме из блоков
Дом из газобетона с односкатной кровлей по собственному проекту
Несмотря на неутихающие дискуссии между сторонниками и противниками, одним из популярнейших кладочных материалов сегодня считаются газобетонные блоки. Вот и Swift099, задумав строительство своего дома, остановился на газобетоне, а опыт его строительства будет полезен тем, кто также ограничен в ресурсах, но решил строиться.
Содержание
- Проектирование.
- Фундамент – УШП с погребом.
- Строительство коробки.
- Крыша.
- Внутренняя отделка.
- Фасад, парковка, отмостка.
Дом: односкатная кровля, ГБ ,145 м², за 7,5 месяцев
Рано или поздно, но практически перед каждым встает необходимость расширения жилплощади и один из вариантов – взять ипотеку под строительство своего дома, а не для покупки квартиры большей площади. Так и поступил участник нашего портала с ником Swift099, воплощение своего проекта начавший в марте прошлого года. Он хотел встретить год нынешний с уже увеличившимся семейством под треск огоньков перед камином.
Swift099 (Пользователь FORUMHOUSE):
Построил дом по своему проекту из газобетонных блоков – через 7,5 месяцев въехал в полностью отделанный первый этаж. Тему открываю, чтобы поделиться опытом стройки при ограниченных ресурсах – на ипотечные средства и в условиях постоянной трудовой занятости.
Целью было уложиться в смету 2,2 миллиона рублей, а сроки продиктованы ожиданием пополнения, с двумя детьми в однокомнатной квартире «не совсем удобно».
Проектирование
Чтобы ускорить сам процесс возведения коробки, Swift099 тщательно подготовился: освоил программу для самостоятельного проектирования (ArchiCAD) и разработал свой проект. От типового отказался, так как полностью удовлетворявший всем потребностям подобрать не получилось. На разработку и доводку, включающую все важнейшие расчеты (нагрузки, перемычки, перекрытия, кровельная система, инженерные сети) ушло около года. Результатом стал проект двухэтажного дома площадью 145 м², с односкатной кровлей, из газобетонных блоков марки D500 (400 мм), без дополнительного утепления.
Дизайн-проект:
Планировки:
Фундамент
Не только проектирование было сделано заранее, но и основу дома – УШП с погребом, залили летом года 2015, опять же, на базе точных расчетов и в соответствии с весом дома (около 250 тонн). Состав грунта:
- плодородный слой – 0,4 м;
- песок – 1,2 м;
- суглинок.
Уровень грунтовых вод низкий – на соседском участке в процессе геологических исследований вода не обнаружилась даже на 2,5 метрах глубины. Тем не менее, Swift099 решил подстраховаться и в погребе сразу заложить водосборник – яма глубиной 0,5 м, габаритами 0,7×0,7 м, засыпанная щебнем, в дальнем углу. Водосборник пригодился неожиданно быстро. Габариты погреба привязаны к размерам плит ЦСП, использованных в качестве опалубки – 3,2×2,6 м и 1,84 м высота.
План фундамента:
Сначала сделали разметку, далее с помощью нанятой техники (JCB) сняли плодородный слой, вырыли котлован под погреб и траншею для подвода воды к нему от скважины. В погребе в дальнейшем разместится очистное оборудование. Еще одна траншея – для подачи воды в баню. Дно погреба выровняли песком, застелили плотным геотекстилем, еще слой 15 см утрамбованного песка, снова геотекстиль и слой щебня 10 см. Несъемная опалубка из ЦСП толщиной 10 мм, небольшой участок залит бетоном без опалубки.
Следующим этапом покрыли периметр битумной мастикой в два слоя, поверх нее – рулонная наплавляемая гидроизоляция (ушло восемь десятиметровых рулонов). Эффективность изоляции и своевременность дренажного углубления подтвердили обильные дожди – по возвращении из кратковременного отпуска Swift099 обнаружил в погребе пруд, глубиной 30 см, который был оперативно ликвидирован благодаря водосборнику.
Далее поверх листов уложили сетку из арматуры 10 мм, с ячейкой 200×200 мм, и залили слоем бетона толщиной 15 см. После схватывания собрали внутреннюю деревянную опалубку из доски 150×40 мм, заармировали таким же способом и завели ПНД трубу для инженерных систем, подготовив все к заливке.
Несмотря на низкий УГВ, пользователь обустроил дренажную систему, которая будет работать, скорее, как ливневка – подсыпка щебнем, трубы в геотекстиле с выводом в приемные колодцы.
Толщина песчаной подготовки под плиту – от 50 до 60 см, для засыпки потребовалось 125 тонн, идеального «зеркала» достичь трамбовкой не удалось, но получилось достаточно ровно. Подготовленную поверхность застелили полиэтиленовой пленкой (120 мкм), установили опалубку и уложили плиты экструдированного пенополистирола. Для создания равномерного защитного слоя арматурный каркас установили на специальные пластиковые фиксаторы.
Армирование поверх слоя пенополистирола сделали усиленное – арматура Ф8, сетка с ячейкой 300×300 мм, по периметру длиной 1200 мм. В зоне над погребом перекрытие армировали арматурой 12 мм. На раскладку магистрали теплого пола в одиночку у Swift099 ушло два дня и две бухты труб из сшитого полиэтилена, каждая по 240 метров. Всего шесть контуров, длиной от 65 до 79 метров, хомуты 150×30 мм. В процессе пошли дожди, и коллектор пришлось укрыть палаткой, чтобы подключить трубы. После сборки систему опрессовал воздушным способом – пара переходников, манометр, простейший автомобильный компрессор и шланг от смесителя. Перед заливкой выставил маяки – использовал потолочный профиль для гипсокартона.
Бетон для заливки марки М350 (В25, F150) – 14 м³, благодаря свободному доступу залили непосредственно из машины, в процессе несколько раз переезжая с места на место. Крыльцо осталось недолитым, так как бетона немного не хватило, вместо ожидаемого излишка. Спустя несколько часов плиту затер «вертолетом», меняя оснастку – первым проходом – диск, завершающим – лопасти. Затертую плиту защитил пленкой.
Затраты на материалы, технику и услуги наемных рабочих составили 415 тысяч рублей, или 4300/м² вместе с подвалом.
Строительство коробки
Подготовку к строительству дома Swift099 начал в январе с бурения скважины (39 м). Следующим этапом, расчистив подъездные пути и площадки для складирования от снега, завез основные материалы. Чтобы не тратиться на кран дважды, сразу доставили и щебень с плитами перекрытий, и двутавровые балки, и арматуру, и газобетонные блоки. Некоторые сложности возникли с подбором строительной бригады.
Swift099:
Сложно было найти строителей для возведения коробки – объезжал объекты, измерял стены правилами, расспрашивал соседей, несколько бригад в процессе поиска отпали. В итоге остановился на русских парнях, проект полностью обговорили, озвучили цены за все узлы и посчитали итоговую сумму. Около 220 тысяч рублей – коробка с перекрытием, с армированием кладки через каждые два ряда арматурой в 10 мм.
Погреб оказался очень кстати, чтобы расположить бригаду, и в конце марта стройка началась. Сначала очищали плиту от снега и льда, после укладывали блоки.
Столь мощное армирование кладки вызвано необходимостью – после пересчета конструктива фундаментной плиты с помощью опытных форумчан оказалось, что нагрузка – максимально допустимая, и необходимо усиление конструкции. При массе достоинств газобетон «славится» хрупкостью, и малейшие проблемы с фундаментом чреваты растрескиванием коробки. Поэтому решили не рисковать, а подстраховаться. Процесс стройки находился под постоянным контролем – по вечерам после работы и в выходные дни, чтобы в итоге запроектированное не отличалось от построенного, обязательна проверка соблюдения габаритов и уровня плоскостей.
Перемычки над окнами совпали с одиннадцатым рядом, расчеты армирования, перекрытий и крыши пользователь заказывал профессионалам. Для оконного пролета 237,5 мм по четыре прута арматуры 12 мм понизу и по два поверху, через каждые 15 см – поперечины (от края через 10 см). Опалубка из доски, с фасада изоляция из ЭППС (100 мм).
Следующим был армопояс, от фасада к внутренней стене слои такие:
- несъемная опалубка – газобетон толщиной 100 мм;
- утепление – ЭППС толщиной 50 мм;
- основа – бетон толщиной 250 мм;
- съемная опалубка – доска толщиной 32 мм.
Арматура 12 мм по четыре прута, заливка самомесным раствором с добавлением специальных модификаторов, на заливку ушел день. Через полторы недели вызвали кран и уложили плиты перекрытия. Чтобы сэкономить на разгрузке, сразу же завезли 9 м³ пиломатериалов для кровельной системы. И перемычки, и армопояс несколько дней после заливки обильно смачивали, опалубку с перемычек сняли через месяц.
В начале мая стартовал второй этаж, и возникла необходимость в лестнице. Параметры конструкции Swift099 рассчитал в онлайн калькуляторе.
Из профильной трубы 100×100 мм с помощью арендованной дисковой пилы и сварочного аппарата он сварил пролеты. Резку под ступеньки заказал в профильной компании.
Перекрытие между этажами плиты – 160 мм толщиной, только в зоне балкона выносные деревянные балки 150×100 мм.
Крыша
Смонтировали в течение месяца – односкатная, утепление базальтовой ватой толщиной 200 мм, в качестве кровельного покрытия пользователь выбрал мембрану из ПВХ. Обычно этот материал используется на общественных зданиях и менее востребован в частном секторе, но Swift099 своим выбором доволен.
Swift099:
Очень интересный материал, пока ни капли не жалею о его выборе, особенно нравится шум дождя по крыше – никакого звона, глухой приятный, на грани слышимости звук.
Основание под мембрану готовится, как под мягкую черепицу: необходим сплошной настил, плюс в качестве подложки поверх укладывается плотный геотекстиль.
Тем, кому интересно подобное кровельное покрытие, опытные форумчане советуют брать полотно толщиной в 1,5 мм.
Чтобы не тратить время на устройство подложки, можно приобрести с уже наклеенным с изнанки флисом.
Внутренняя отделка
Еще в ходе заливки армопояса были установлены закладные под магистраль приточно-вытяжной рекуперативной установки. Судя по состоянию фильтра на момент периодического полугодового обслуживания, воздух явно нуждается в очистке, и система была подобрана верно.
Всем, кто собирается строиться или уже в процессе внутренних отделочных работ, Swift099 советует обязательно фотографировать скрытую проводку, после сложно вспомнить, где именно проходят провода.
Зима и морозы ниже -30⁰С выявили проблемы в кровельном пироге – там, где утечки тепла, видимо из-за щелей под мауэрлатом, начал образовываться иней. Пришлось добавить 100 мм утеплителя снаружи и еще 50 мм изнутри.
Как и планировалось, новоселье отпраздновали спустя семь с половиной месяцев после начала строительства уже в расширенном составе, с двумя малышами. Несмотря на некоторые недоделки, первый этаж был готов принять жильцов.
И возле камина погреться можно всем семейством.
Фасад, парковка, отмостка
С приходом нового строительного сезона пришел черед фасадной отделки. Решили обойтись не только без дополнительного утепления, но и без черновой штукатурки.
Swift099:
Не стал штукатурить стены по маякам – слишком затратно и не совсем обосновано. Обошлись армированием по стеклосетке. Первым наносили базовый армирующий слой с щелочностойкой сеткой 180 кг/м² и двумя слоями клея. После – декоративная фактурная штукатурка «Короед». Да, при боковом освещении заметны недочеты, но это недолго и если специально присматриваться.
В планах – облицевать камнем входную зону и эркер, и отделать акцентные зоны скошенным планкеном из лиственницы.
Въездную/парковочную зону пользователь предпочел не бетонировать – выбрали грунт, утрамбовали поверхность виброплитой, застелили геотекстиль, установили бордюры и засыпали слоем щебня толщиной от 15 до 18 см.
Отмостка будет утепленная – 30 мм ЭППС, сверху сетка с ячейкой 250×250 мм из арматуры 8 мм. В качестве финишного слоя – черновой и печатный бетон, сначала Swift099 залил 8 см основания, по нему еще 4 см цветного раствора, после схватывания с помощью форм отпечатал рисунок.
Чтобы на балконе и перед входом было сухо и тепло, выполнили остекление.
Участников обсуждения, также планирующих строиться на средства банка, интересовало, на что хватило займа.
Swift099:
Фундамент у меня был уже построен, в 2,4 миллиона я переехал в полностью готовый первый этаж.
Много это или мало, каждый решает для себя, Swift099 поставил перед собой конкретную цель и своего добился – дети подрастают не в однокомнатной квартире, а в комфортном доме.
Узнать подробности и проследить за развитием событий можно в теме автора. О том, что и в одиночку можно построить большой дом – в статье о каменном доме в «одну каску». В видео – о каркасном доме на УШП, от начала до конца построенном руками еще одного нашего умельца.
Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.
Подписывайтесь на канал и ставьте «лайк» чтобы не пропустить следующую публикацию!
Источник
Почему крышу нельзя опирать на газобетонную стену?
Передача нагрузки от кровли на газобетонную стену — достаточно распространенная ошибка в частном строительстве. Рассмотрим, откуда она появляется и как её не допустить?
Распорная или безраспорная?
По принципу опирания на стены кровельные конструкции бывают распорные, где части стропильной системы имеют жесткие крепления к мауэрлату и к коньковой балке (вся нагрузка приходится на стены) и безраспорные, где используются подвижные соединения и затяжки.
Опорный узел
На практике застройщики, считая систему безраспорной, опускают важные элементы конструкции, такие как обвязочный армопояс и мауэрлат. Мнение, что безраспорная стропильная система не нуждается в обвязочном поясе, является ошибочным. Даже в том случае, если мы сделали затяжку (доска или проволока, снимающая распорные нагрузки), то все равно остается остаточный распор, который можно было бы игнорировать для стены из кирпича, но не для газобетона.
Другая ситуация, когда безраспорную систему не удается сделать из-за ошибок в проектировании и строительстве. Для конструкции не производится профессиональный расчет, и все делается «на глаз». В результате безраспорная конструкция фактически получается распорной.
Что происходит с газобетоном?
Под собственным весом, снеговым и ветровыми нагрузками крыша проседает и передает боковые распорные нагрузки на стены, т.е. фактически отталкивает стены в разные стороны. При всех своих достоинствах газобетон не обладает высокими показателями сопротивления на смятие, поэтому стены разъезжаются в разные стороны и в них появляются трещины.
Как этого избежать?
Чтобы избежать такой ошибки, особенно если речь идет о самостоятельном строительстве, следует делать выбор в пользу более надежных конструктивных решений (не пренебрегать обвязочным железобетонным поясом и мауэрлатом).
- На последнем ряду кладки следует сделать обвязочный железобетонный пояс. Для этого можно использовать U-образные блоки, в которые закладывается арматурный каркас.
- В армированный пояс надо сразу установить анкера для крепления мауэрлата. Для этого можно использовать шпильки, L-образные или T-образные анкера. Шаг между креплениями делают 700 — 1000 мм.
- На обвязочный пояс укладывают слой гидроизоляции. Для этого используют несколько слоев рубероида или рулонной битумно-полимерной гидроизоляции. Гидроизоляцию делают, чтобы исключить капиллярный подсос влаги древесиной от бетонного основания.
- Брус для мауэрлата обрабатывают антисептиками, чтобы исключить гниение материала. При этом стальные элементы креплений должны быть изготовлены из оцинкованной стали, так как распространение коррозии способствует гниению древесины.
- В мауэрлате делают отверстия и крепят к анкерам, затем элемент прижимают гайками, которые накручивают на анкера. Эта конструкция позволяет равномерно распределить вес стропильных ног по всему поясу.
- Если конструкция кровли распорная, то стропильную ногу на мауэрлате закрепляют стальной скобой, металлической пластиной, гвоздями или с помощью врезок. Верхняя часть стропил должна быть тоже жестко зафиксирована с одной степенью свободы (защемлена или закреплена на коньковой балке).
- Вариант скрепления элементов врезками, когда в стропильной ноге вырезается «зуб» под стык с мауэрлатом, наиболее предпочтителен, потому что он избавляет от использования дополнительных стальных креплений. В этом случае требуется только фиксация стальными скобами.
- Для висячей стропильной системы, где вся нагрузка распределена на две стены, следует делать затяжку, которая снимает распорные нагрузки. Чем ниже опустить затяжку, тем меньше будет распорная нагрузка. Рекомендуется делать затяжку не выше 1/3 высоты стропильной ноги.
Висячая стропильная система с затяжкой
- Если в здании имеется железобетонное или деревянное перекрытие, то это большое подспорье в доме из газобетона, так как можно значительно упростить конструкцию крыши, сделав наслонную стропильную систему с опорными стойками. При этом можно собрать конструкцию крыши практически любой формы.
Наслонная стропильная система с опорой на ж/б перекрытие.
Подводя итоги, можно сказать, что для построек из газобетона и в распорных, и в безраспорных кровлях рекомендуется делать железобетонный обвязочный пояс и мауэралат. При возможности предпочтение лучше отдавать наслонным стропильным системам с врезками, а при использовании висячих систем нужно снимать распор затяжками.
Смотрите также:
Источник
Крепление крыши к стенам из газобетона: выбор крепежа и выполнение монтажа
Крепление крыши к газобетонной стене
Газобетон – достаточной прочности строительный материал. Однако в месте соединения элемента крепления с газобетонной массой, не возникает прочного сцепления из-за высокой пористости материала. Поэтому, когда дело доходит до возведения кровли, встает острый вопрос о том, как сделать максимально прочное крепление крыши к стенам из газобетона?
Ведь в ходе эксплуатации кровля испытывает различного рода нагрузки – ветер, дождь, тяжесть выпавшего снега, мороз, жара, межсезонные колебания температуры и влажности.
Все это естественным образом будет влиять на место соединения элементов крепежа с газобетоном и эксплуатационные характеристики кровли. Поэтому, прежде чем приступать к такому ответственному делу, как возведение кровли, рассмотри все, что нужно знать о ее креплении, выборе материалов и элементов крепежа.
Виды крепежа для крыши газобетонного дома
Дома из газобетона: крыша крепление мауэрлата к газобетону
Первое, о чем следует узнать — это какими элементами в принципе крепится крыша для дома из газобетона. Речь идет, прежде всего, о надежной фиксации мауэрлата – основания кровельного каркаса, лежащего на газобетонной стене, к которому крепятся стропила.
Сегодня существует много учебного материала по строительству крыш для домов из газобетона. В том числе и видео: «Газобетон, строительство, крыша», представленное в нашей статье.
Однако внимания элементам крепления там уделено немного. Поэтому рассмотрим более обзорно самые популярные элементы для крепления мауэрлата и их особенности (инструкция с фото на упаковке производителя, если она там вообще есть, обычно не охватывает всех вопросов и требует разъяснения).
Элементы крепления для газобетона
Типы креплений мауэрлата газобетонного дома
| Тип крепления | Особенности |
| Стальная проволока
Крепление мауэрлата на проволоку | Этапы создания:
Для максимальной надежности рекомендуется, чтобы под каждым стропилом было сделано такое крепление. Достоинства:
Недостатки:
|
| Анкеры, закрепленные к армопоясу
Крепление для мауэрлата к армопоясу | Анкеры – специальные болты, закрепленные к армопоясу в верхнем венце газоблоков. Этапы создания:
Для надежности крепления верхние части анкеров с резьбой должны выступать за край мауэрлата минимум на 40 мм. Достоинства:
Недостатки:
|
| Шпильки, анкеры, дюбеля (закрепление в массу газобетона без армировки)
Шпилька для закрепления крыши газобетонного дома | Элементы крепления этого типа бывают распорными, забивными, специальным, универсальными и пружинными. Существуют разные варианты дюбелей, шпилек и анкеров, но все они схожи по принципу действия и конструкции. Процедура установки их в газобетонную толщу не отличается от обычных дюбелей для бетона и кирпича:
Нижняя часть элементов крепления имеет специальные зубья/сегменты/лепестки, которые по мере закручивания сильно расширяются и упираются (также может конусообразно расширяться и вся нижняя часть дюбеля/анкера), тем самым фиксируя конструкцию в массе газобетонного блока. Достоинства:
Недостатки:
|
| Шпилька с цементацией
Крепление шпильки в газобетоне | Метод фиксации похож на крепление с помощью армированных анкеров. Отличие в том, что установка шпильки происходит в отверстие газоблока и дальнейшая его заливка бетоном без армирующего пояса. В конструкции такой шпильки (той части, которая будет забетонирована) должно быть расширение (можно использовать, например, обычный болт — шляпкой вниз) или Г-образный загиб или Т-образное разветвление. Этапы монтажа:
Крыша для дома из газобетонных блоков, закрепленная этим способом, сможет выдержать большие ветровые и прочие виды нагрузок. Главное достоинство цементированных шпилек – прочность, жесткость и неподвижность фиксации. Недостаток – требуется дополнительное оборудование (для сверловки), расходы, время и труд. |
| Химический анкер
Химический анкер для крепления мауэрлата | Принцип действия этого типа крепежа для крыши дома из газобетона основан на сцеплении и последующем застывании химического вещества с массой газобетона и фиксации анкера. Порядок монтажа:
Достоинства:
Недостатки:
|
Фиксация шпилек в бетоне для крепления кровли газобетонного дома
Материал мауэрлата
Дерево
Деревянный мауэрлат на доме из газобетона
Мауэрлат из доски для газобетонного дома
На безупречные эксплуатационные показатели кровли влияет не только тип и способ крепления, но и материал мауэрлата. Как правило, это предпочтение отдают древесине. При этом выбирают хвойные водостойкие породы дерева, например, лиственницу.
Обычно это хорошо просушенный брус сечением 100 на 150 или 180 мм. Как вариант для небольшого дома из газобетона, крыша которого не создает большой нагрузки на основание, может использоваться доска толщиной 40-50 мм.
Мауэрлат для одноэтажного дома из газоблоков
Обратите внимание! Не лишним будет все элементы мауэрлата заранее в несколько слоев обработать антисептиком и водостойкой защитой или лаком. При этом напрямую брус не должен контактировать со стеной, какой бы способ крепления не был выбран. Под брус должен быть подложен слой уплотнителя и гидроизоляции, например, в виде рубероидной ленты. Может показаться, что такое наслоение уменьшает прочность соединения и не надежно. Однако верхняя кромка газобетонной стены никогда не бывает идеально гладкой. Поэтому, без уплотнителя между мауэрлатом и стеной, будут образовываться щели, что уменьшит тепло-, шумо- и влагоизоляцию строения.
Гидроизоляция под мауэрлат
Металл
Металлический каркас крыши для здания из газобетона
Нередко в качестве основного материала для кровельного каркаса берется металл. Чаще всего это стальной уголок. Естественно, что мауэрлат тоже должны быть металлическим и иметь большую толщину. Тогда в качестве его основы применяют швеллер и двутавр.
Принцип крепления, методы и элементы крепежа остаются такими же. Однако для него предпочтительнее использовать неподвижную связку с армирующим поясом в газобетонной стене посредством болтового или сварочного крепления.
Мауэрлат из швеллера для дома из газоблоков
Газобетон
Дом с крышей из газобетона
Как и у любого другого каменного, кирпичного или деревянного дома, крыша газобетонного дома может иметь частичное продолжение из основного материала. Крыша из газобетона с одной стороны упрощает задачу и упрочняет кровлю, с другой – требует закрепления части мауэрлата под углом к горизонтальной плоскости.
Создание армирующего пояса в таком случае затрудненно. Поэтому для крепления бруса лучше использовать ?