Построит стену поризованный кирпич

Поризованный (пористый) кирпич – пустотелый керамический блок, широко используемый в частном и коммерческом строительстве. Этот материал изготавливают при помощи термического метода.

Готовое изделие имеет высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества. Его применение позволяет уменьшить силовые нагрузки на фундаментную основу, ускорить темпы строительства и снизить риск усадки сооружения.

Что такое и для чего нужен?

Поризованный кирпич – строительный материал, который изготавливают из песчаной смеси, глины и специализированных добавок, подверженных быстрому выгоранию (к ним относят древесные опилки или торф).

Процесс производства включает несколько основных этапов.

• Подготовительный. На данном этапе происходит очищение глиняной и песчаной массы, а также их измельчение на специальном оборудовании до однородного состояния. Помимо этого, в сырье добавляют специализированные быстровыгорающие добавки. Качество подготовки сырья во многом будет определять технические характеристики готового изделия.
• Прессование. Подготовленная масса подвергается давлению под вакуумными прессами. В результате такого воздействия на выходе получают изделия с заданными габаритами.
• Сушка. Материалы отправляют в сушильные камеры с целью удаления из них лишней влаги.
• Обжиг. Производится в специальном печном оборудовании. В печах происходит выгорание соломы, стружки, древесных опилок или торфа (в зависимости от того, какое сырье использовалось), и образование на их месте микроскопических герметичных воздушных пустот.

При термической обработке блоков органический материал быстро выгорает, в результате чего в блоках образуются мелкие герметичные поры. Благодаря хорошим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам поризованные блоки широко используют для возведения объектов различных назначений.

Их применяют при строительстве:

• жилых домов;
• общественных построек, показатели высоты которых не превышают 24 метров.

Пористый кирпич способен выдержать силовую нагрузку не менее 150 кг на квадратный сантиметр. Из-за такой особенности материал применяется при возведении внутренних перегородок и несущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Поризованный керамический блок обладает многочисленными преимуществами, которые обуславливают высокий спрос на такие изделия.

К главным достоинствам пористого кирпича относят несколько факторов.

• Высокую прочность материала.
• Небольшую массу. Благодаря минимальному весу нагрузка на фундамент строения заметно снижается, за счет чего отпадает необходимость в обустройстве мощной фундаментной основы.
• Возможность выбора оптимального размера для любой масштабности строительства. Производители выпускают керамические блоки следующих типоразмеров: 250x120x140, 250x380x219, 510x250x219 и 380x250x219 мм.
• Экологичность. Данный вид блоков производят из природного сырья, благодаря чему они не выделяют токсичных веществ при эксплуатации.
• Отличная тепло- и звукоизоляция.

• Устойчивость к негативным внешним воздействиям. Строения из поризованного кирпича «не боятся» атмосферных осадков. Помимо этого, они выдерживают одинаковое с обычным кирпичом количество циклов разморозки и заморозки.
• Хорошие санитарно-гигиенические показатели. На объектах, возведенных из поризованных блоков, не образуется плесени и грибка.
• Наличие пазогребневой системы на боковых частях кирпичей, обеспечивающих их надежное соединение без применения цементного раствора.
• Огнеупорность. Пористый кирпич не только не поддерживает процесс горения, но и способен противостоять воздействию пламени на протяжении нескольких часов.

Несмотря на то что поризованные блоки обладают многочисленными достоинствами, некоторые строители отказываются от их применения при возведении гражданских или промышленных объектов. Зачастую их отталкивает немаленькая стоимость данного материала, из-за чего потребители решают купить бюджетные изделия.

Основные характеристики

Поризованный кирпич имеет хорошие технические параметры и эксплуатационные качества.

Рассмотрим главные из них на примере двойного блока с размером 510 мм:

• плотность 800 г/м³;
• марка прочности М-75;
• теплопроводность 0,17 Вт/м°С;
• морозостойкость до 100 циклов замораживания и оттаивания;
• паропроницаемость до 0,14 мг/ (мч·Па);
• водопоглощение до 6%;
• звукоизоляция 51 Дб (отвечает требованиям СНиП 23-03-2003);
• огнестойкость до 10 часов.

Технические характеристики поризованных блоков полностью соответствуют всем стандартам и нормативной документации, принятым в строительной отрасли. Чтобы приобрести качественную продукцию с заявленными параметрами, следует перед покупкой попросить у продавца предоставить сертификаты на товары или паспорт производителя на данный материал.

Габариты блоков

Современные производители выпускают поризованные керамические блоки в нескольких стандартных размерах. Они предназначены для возведения объектов с разными показателями толщины стен.

Если планируется возвести однослойную конструкцию, чаще всего выбирают кирпич 410 и 510 мм. Следует учесть, что для такой толщины стены не потребуется утепление.

Для конструкций с двумя и тремя слоями оптимальными станут камни с размерами 380, 300 и 250 мм. Таким стенам потребуется утепление и внешняя облицовка.

Помимо стандартных размеров кирпичей, производители занимаются выпуском доборных пористых камней. Зачастую они изготавливаются в виде половинок блоков.

Доборные строительные материалы используются для кладки углов, а также они могут применяться для более удобной перевязки примыканий внешних и внутренних стен.

Отличия от пустотелого изделия

Керамические поризованные блоки визуально очень схожи с пустотелыми кирпичами. Однако эти два материала обладают существенными различиями. Пустотелые материалы имеют сквозные полости или пустоты. Эти отверстия могут иметь различную форму: овальную, круглую, квадратную или прямоугольную. За счет таких воздушных образований кирпич обладает меньшей прочностью по сравнению с пористым материалом.

Пустотелые изделия применяют только для возведения:

• облегченных внешних стен;
• ненесущих перегородок;
• для заполнения каркасов объектов различных назначений.

Поризованный кирпич, в отличие от пустотелого, имеет многочисленные мелкие пустоты – поры. По сравнению с пустотелыми изделиями, пористые материалы обладают меньшей плотностью и большим коэффициентом теплопроводности.

Отзывы

Строители отдают предпочтение поризованному кирпичу благодаря его отличной прочности, низким показателям теплопроводности и экологической чистоте.

По словам потребителей, сооружения из этого материала получаются долговечными и прочными. Помимо этого, данные блоки практически не проводят тепло, из-за чего в помещении создается благоприятный микроклимат для человека, вне зависимости от температурных условий на улице.

При возведении сооружений из пористых блоков исключено возникновение мостиков холода. Благодаря такой особенности не придется нанимать строительную бригаду для герметизации наружных швов объекта. По заявлениям пользователей, за счет использования керамических поризованных блоков можно надеяться на хорошую звукоизоляцию. Эта особенность наиболее важна для многоквартирных домов, расположенных в оживленных районах города.

К иным преимуществам этого строительного материала покупатели относят:

• легкость кирпича;
• быструю кладку;
• огнеупорность;
• устойчивость к плесени.

Имеет данный материал и некоторые недостатки. По словам потребителей, использование поризованного кирпича имеет свои минусы.

• Необходимость защиты внешних стен строительных конструкций от влажности. Пренебрежение данной рекомендацией приведет к большому влагопоглощению блоков и их преждевременному разрушению. Облицовка сооружения приведет к дополнительным финансовым затратам.
• Зачастую наличие полости или воздушных пустот приводит к трудностям при необходимости просверливания отверстий.
• Хрупкость материала. При неаккуратной транспортировке изделий или при их небрежной погрузке и разгрузке образуется много лома.
• Затрудненная резка изделий, обусловленная наличием полостей в материале.
• Ограничения по этажности. В жилищном строительстве поризованный кирпич применяют только для возведения домов до 9 этажей.
• Высокая стоимость изделий. По словам покупателей, осуществивших мониторинг цен на строительные материалы, расценки на пористые блоки в 2-3 раза выше, чем на другие виды кирпичей.

Последний недостаток считается условным. По заявлениям опытных строителей, применяя поризованные блоки, можно ускорить процесс возведения сооружения, сэкономить на количестве используемого материала (других видов кирпичей понадобится больше из-за их меньших размеров). Помимо этого, необязательно утеплять здания, экономя деньги на теплоизоляционных материалах и работах по утеплению.

Поризованный кирпич – лучшая альтернатива пустотелому или обычному рядовому искусственному камню, а также газобетонным блокам.

Его технические характеристики во многом превосходят параметры обычных керамических строительных материалов. Это «дышащее» изделие, которое будет обеспечивать прохладу в летний зной и сохранять тепло в зимние морозы.

ВСЕ ФОТОГРАФИИ ЗАИМСТВОВАНЫ НА ПРОСТОРАХ ИНТЕРНЕТА!

Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.

Желаете поделиться опытом, мнением? Оставьте комментарий.

Интересная статья? Поставьте лайк (палец вверх)…Подписывайтесь на канал.

Несколько лет назад, после просмотра рекламных роликов про теплую керамику – я занес этот материал в свои предпочтения, как вариант материала для строительства своего дома. Но при более глубоком изучении все поменялось. Этой статьей хочу показать доводы «за» и «против» данного блока и высказать свое мнение.

Кто первый раз сталкивается с информацией о стеновом материале под названием поризованная теплая керамика, то выглядит он так:

Блоки бывают разного формата.

Большеформатный керамический блок с системой шип-паз (без вертикального нанесения раствора при кладке) и множеством пустот в структуре самого блока.

Характеристики поризованных блоков и их сравнение с другими популярными стеновыми материалами. Выглядит все очень привлекательно:

— Невысокая теплопроводность. Якобы в европейском климате достаточно толщины 51 см + облицовка кирпичом;

— Высокая скорость строительства. Судя по роликам в youtube – стены возводятся очень быстро, может быть даже быстрее чем из ячеистых бетонов;

— Повышенные прочностные характеристики на сжатие. Намного выше чем у ячеистых бетонов.

— Морозостойкость выше 50 циклов. Хороший показатель. Это не говорит, что стены переживут только 50 лет. Этот показатель говорит о 50 циклах заморозки-разморозки мокрого материала до его разрушения;

— Малое водопоглощение (на самом деле 19% и более);

— Безусадочность стен как у кирпича. На стенах или фасаде не образуются трещины;

— Хорошая шумоизоляция;

— Привлекательная цена: 4700 руб./м3 – сопоставимая с газобетоном (цена в Сибири, в европейской части может быт дешевле). Стоимость доставки до склада дилера – возможно отдельная цена, нужно узнавать.

Как конструктор ЛЕГО – покупай и строй, особенно если твой земельный участок рядом с Владимирской областью или Татарстаном (где расположены заводы). Речь идет о концерне Wienerberger и его ТМ Porotherm.

Есть еще в г.Томске производитель аналогичной продукции: ТМ «Копыловская керамика» (и цена немного ниже – 4450р/м3, но и по качеству отличается в не лучшую сторону – видел их продукции на строительной выставке). Рынок этого материала не изучал, может есть и еще какие местные производители в РФ.

Но на этом хватит рекламы. Перейдем к минусам этого материала:

1. Прочность высока только на сжатие вдоль пустот

Фотография ниже показывает, что происходит при боковых деформациях:

Неправильная транспортировка поризованных блоков.

При боковых воздействиях блок ломается как скорлупа. Стену из него нельзя бурить перфоратором с буром большого диаметра. Перфоратором его вообще нельзя бурить – в идеале только дрелью с перьевым сверлом по керамике.

Хотя, в лабораториях говорят, что у теплой керамики прочность всего М35:

Получается, характеристики блока у производителя завышены.

Крепить дюбеля или анкера – только на крепеж для щелевой керамики. Штробить под проводку и трубы – качественно и без сколов не получится. В идеале все коммуникации прокладывать поверх:

Внутри нужен толстый слой штукатурки

2. Геометрия блоков

В роликах я встречал примеры, где поризованную керамику укладывают на клей-пену:

Но в действительности, геометрия блоков «пляшет» (+/-) и все строители возводят стены из этих блоков на раствор с толстым швом. А это мостик холода. Хотя раствор и должен быть с добавлением перлита, но это нужно контролировать.

На клей для кладки газобетона укладывать его нельзя – образуются вертикальные каналы во всю высоту этажа и резко снижаются теплосберегающие свойства из-за возникающие внутри конвекционных потоков воздуха.

3. Резка блоков при укладке или точный проект?

Т.к. это крупноформатный блок, то резать нужно его сабельной пилой (даже болгаркой с диском 230 мм качественно не распилишь):

При покупке такого инструмента проблема как бы решается, но в идеале лучше применять доборные блоки, которые имеют большую стоимость. Но для этого необходимо делать по-блочный точный проект дома (рисовать в SketchUp) и подсчитывать количество каждого элемента. А так же нужно подгонять размеры дома к суммарной длине блоков. С учетом стандартных размеров плит перекрытия это уже становится сделать труднее.

Даже если прорисовать каждый блок в кладке, то с точностью до миллиметра все нюансы не учтешь – либо образуется щель, либо не влезет целый блок и его все-равно придется пилить.

Если вы выбираете резку блоков, то пустоты после этой операции нужно закрывать. Замазывают просто раствором (пусть даже не перлите). Это увеличивает теплопроводность блока.

Обратите внимание – на этой фотографии видно, что там, где невозможно было использовать обрезки блоков из-за их малой длины – строители использовали обычный кирпич. И в таких домах балки над окнами – полностью монолитные, а это большой по площади мостик холода. Дом 100% нужно утеплять. И сразу перед заселением, иначе эти места будут промерзать зимой, будет выпадать конденсат и появляться плесень.

Есть вот такой прием с монолитными колоннами в несъемной опалубке из пенопласта. Она позволяет избавиться от доборных блоков, а может лишней подрезки этих блоков.

Многие халтурные бригады не пилят качественно эти блоки, а скалывают:

Источник: СтройХлам в instagram

4. Пустоты в блоках нужно закрывать от дождя и снега и штукатурить фасад.

Если в пустоты попала осенью вода, то это может стать очень большой проблемой – вплоть до разрушения внутренней структуры блоков расширившимся льдом. Поэтому, кладку нужно постоянно закрывать от дождя. А в идеале стены дома и крышу возводить за один летний период.

Существует проблема продувания кладки стены из поризованной керамики по вертикальным швам (шип-паз – там нет раствора). Если где-то строители по ошибке сделают вертикальный шов чуть шире – это еще больше усугубит ситуацию. Фасад обязательно утеплять перед заселением или штукатурить (если утепление по теплотехническим расчетам не требуется).

5. Ошибки строителей

Из-за того, что этот материал для многих неудобен, либо бригадам он не знаком, они допускают вот такие грубые ошибки:

Источник: СтройХлам в instagram. Там же есть и видео с этого объекта

Кладка сделана без перевязки блоков, просто уложили блок один на другой. Возможно с армирующей сеткой, но это не снижает градус данной грубой ошибки.

Кто приобретает готовый дом с отделкой из этого материала – никогда не узнаете как уложен блок.

6. Реальное водопоглощение

На выставке менеджер дилера концерна Wienerberger рассказывала мне про то, что их керамика теплая еще и по причине того, что в глину добавляют мелкие опилки. При обжиге они сгорают, образуются поры. С одной стороны – это хорошо, а с другой это увеличивает водопоглощение. Реальный пример, сравнение водопоглощения разных стеновых материалов можно посмотреть на этом видео (с 7-й минуты):

Само видео – про поризованную керамику.

7. Цена

Цены я привел в начале статьи.

Для достижения одинаковых теплотехнических характеристик в сравнении с тем же газобетоном, толщина поризованной керамики должна составлять не менее 70 см. Допустим, используется 51-й блок с облицовочным кирпичом. Либо 44-й блок с утеплителем и также с облицовкой.

Аналогичная толщина газобетона по сравнению с теплой керамикой – 400мм при плотности D500 (не такая она получается и теплая). Цена этих материалов сопоставима. Но поризованной керамики нужно больше по объему. Как вывод — стоимость стен из теплой керамики выше. Плюс расход раствора на кладку больше (толще шов).

P.S. Данная статья – мое мнение с плюсами и минусами блоков поризованной керамики, которые я увидел. Строить или нет из этого материала – дело предпочтений и выбора. Либо плюсов вы увидите в нем больше чем минусов, либо наоборот, как я.

Скажу в заключении лишь следующее: если бы этот материал был по цене на треть дешевле газобетона – очень многие строили бы из него. В наше время все выбирают рублем, хотя стоимость стен дома – это лишь треть затрат на него. Учитывайте это.

Читать далее: Как делают декоративные поверхности по технологии «мытый бетон» в Таиланде

Фотографии взяты из открытых источников — сервиса Яндекс.Картинки

***

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много полезной информации и интересные рассказы